一种方便组装的回流焊箱体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便组装的回流焊箱体，包括背部采用开放设计的箱体，在箱体背部可拆安装有背板，利用背板对箱体开放区域进行封堵，并在背板与箱体之间安装有快拆单元，所述箱体前端面向内滑动延伸有抽拉板，所述箱体内一侧对应安装有组装单元。本实用新型专利技术通过在箱体内增加有组装单元，可通过在凹形架上焊接支架等方式将电子元器件等进行组装排序实现收纳，并且该凹形架可与箱体实现快速拆卸分离，方便了后续拆卸维护，同时借助背板能够快速的对箱体开放区域进行封堵，便于工作人员对箱体进行组装工作，并且在快拆单元的配合下，对背板进行加固，在后续使用中同样可实现对背板的快速解锁。板的快速解锁。板的快速解锁。

【技术实现步骤摘要】
一种方便组装的回流焊箱体


[0001]本技术涉及回流焊箱体相关
，具体为一种方便组装的回流焊箱体。

技术介绍

[0002]回流焊技术在电子制造领域并不陌生，我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的，这种设备的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结；
[0003]回流焊设备在使用时需要对应组装在箱体内使用，为焊接提供一个安全稳定的空间，同时实现对回流焊设备的外部保护，提升了设备运行安全性，但是现有回流焊所用的箱体在使用中存在以下不足。
[0004]现有技术中的回流焊箱体整体组装连接方式上大多采用螺栓与螺孔的配合方式进行锁紧固定，箱体的整体组装周期较长，且在后续拆卸、组装工作中均需要使用到拆卸工具才能实现对箱体的拆卸组装，使用效果不理想；
[0005]同时现有箱体内不具备为电子元器件组装的灵活空间，电子元器件安装在箱体后在后续无法快速的抽出箱体进行维护，受空间局限性增大了工作人员的维修难度。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种方便组装的回流焊箱体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便组装的回流焊箱体，包括背部采用开放设计的箱体，在箱体背部可拆安装有背板，利用背板对箱体开放区域进行封堵，并在背板与箱体之间安装有快拆单元，所述箱体前端面向内滑动延伸有抽拉板，所述箱体内一侧对应安装有组装单元，利用组装单元为电子元件的组装提供了空间。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述抽拉板能够对等待焊接的工件进行承托，并在抽拉板尾部安装有拉手。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述箱体底部四角处安装有垫脚，并在箱体一侧壁靠近组装单元设有通风区。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述箱体背部两侧对称开设有条形槽，并在背板前端面两侧边缘处对应安装有固定条，且固定条对应滑动卡合至条形槽内。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述快拆单元包括安装在背板顶部中间位置的凸块，在凸块内侧开设有凹槽，所述箱体顶部靠近背板一侧中间位置安装有调节腔，在调节腔内滑动安装有调节块，在调节腔前端面滑动穿设有定位柱，且定位柱尾部与调节块固定连接，所述定位柱可对应穿插至凹槽内，并在调节腔与调节块之间安装有定位弹簧。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述调节块上表面焊接有手柄，并在手柄外部包裹有防滑套。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的，所述组装单元包括安装在箱体内一侧的滑道，
在滑道内滑动安装有滑条，在滑条上焊接有凹形架，所述凹形架一侧固定焊接有延伸板，并在延伸板上两侧通过螺纹旋合穿设有定位螺杆，并在滑道上表面两侧边缘处开设有与定位螺杆配合的定位槽，且定位螺杆可对应穿插至定位槽内。
[0014]本技术提供了一种方便组装的回流焊箱体，具备以下有益效果：
[0015](1)本技术通过设有快拆单元，将背板上的固定条对应穿插至条形槽内，避免背板出现意外脱离的问题，后续在定位弹簧的推动下，联动定位柱在调节腔内前移，驱使其对应穿插至凹槽内实现固定，继而将背板锁止在箱体上实现组装，方便操作，且后续拆卸方便。
[0016](2)本技术通过设有组装单元，利用凹形架为电子元器件的组装提供了空间，可实现对电子元器件的快速排序组装，在后续对其进行拆卸时，只需反向转动定位螺杆使其从定位槽内移出，后续将凹形架以及其上的电子元器件抽拉箱体即可进行后续的维修工作，为后续的维修工作提供了便利以及空间，方便工作人员施工。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的背板与箱体分离示意图；
[0019]图3为本技术的快拆单元结构示意图；
[0020]图4为本技术的组装单元在箱体内分布示意图；
[0021]图5为本技术的组装单元从箱体内移出示意图；
[0022]图6为本技术的组装单元结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、背板；3、抽拉板；4、拉手；5、垫脚；6、通风区；7、条形槽；8、固定条；9、凸块；10、凹槽；11、调节腔；12、调节块；13、定位柱；14、定位弹簧；15、手柄；16、滑道；17、滑条；18、凹形架；19、延伸板；20、定位螺杆；21、定位槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]本技术提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种方便组装的回流焊箱体，包括背部采用开放设计的箱体1，在箱体1背部可拆安装有背板2，利用背板2对箱体1开放区域进行封堵，并在背板2与箱体1之间安装有快拆单元，箱体1前端面向内滑动延伸有抽拉板3，箱体1内一侧对应安装有组装单元，利用组装单元为电子元件的组装提供了空间，抽拉板3能够对等待焊接的工件进行承托，并在抽拉板3尾部安装有拉手4，箱体1底部四角处安装有垫脚5，并在箱体1一侧壁靠近组装单元设有通风区6。
[0026]如图3所示，箱体1背部两侧对称开设有条形槽7，并在背板2前端面两侧边缘处对应安装有固定条8，且固定条8对应滑动卡合至条形槽7内，快拆单元包括安装在背板2顶部中间位置的凸块9，在凸块9内侧开设有凹槽10，箱体1顶部靠近背板2一侧中间位置安装有调节腔11，在调节腔11内滑动安装有调节块12，在调节腔11前端面滑动穿设有定位柱13，且定位柱13尾部与调节块12固定连接，定位柱13可对应穿插至凹槽10内，并在调节腔11与调节块12之间安装有定位弹簧14，调节块12上表面焊接有手柄15，并在手柄15外部包裹有防
滑套；
[0027]其中，对箱体1整体进行组装拼接时：通过设有快拆单元，将背板2靠近箱体1的背部，之后将背板2上的固定条8对应穿插至条形槽7内，将背板2稳定的限位在箱体1背部，避免背板2出现意外脱离的问题，后续在定位弹簧14的推动下，联动定位柱13在调节腔11内前移，驱使其对应穿插至凹槽10内实现固定，继而将背板2锁止在箱体1上实现组装，方便操作，在后续拆卸时，只需反向拉动手柄15带动定位柱13反向移动，使得定位柱13从凹槽10内移出即可实现拆卸，之后将背板2向上抽拉即可实现拆卸。
[0028]如图4、图5和图6所示，组装单元包括安装在箱体1内一侧的滑道16，在滑道16内滑动安装有滑条17，在滑条17上焊接有凹形架18，凹形架18一侧固定焊接有延伸板19，并在延伸板19上两侧通过螺纹旋合穿设有定位螺杆20，并在滑道16上表面两侧边缘处开设有与定位螺杆20配合的定位槽21，且定位螺杆20可对应穿插至定位槽21内；
[0029]其中，对箱体1内电子元器件进行收纳时：通过设有组装单元，利用凹形架18为电子元器件的组装提供了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便组装的回流焊箱体，包括背部采用开放设计的箱体(1)，其特征在于：在箱体(1)背部可拆安装有背板(2)，利用背板(2)对箱体(1)开放区域进行封堵，并在背板(2)与箱体(1)之间安装有快拆单元，所述箱体(1)前端面向内滑动延伸有抽拉板(3)，所述箱体(1)内一侧对应安装有组装单元，利用组装单元为电子元件的组装提供了空间。2.根据权利要求1所述的一种方便组装的回流焊箱体，其特征在于：所述抽拉板(3)能够对等待焊接的工件进行承托，并在抽拉板(3)尾部安装有拉手(4)。3.根据权利要求1所述的一种方便组装的回流焊箱体，其特征在于：所述箱体(1)底部四角处安装有垫脚(5)，并在箱体(1)一侧壁靠近组装单元设有通风区(6)。4.根据权利要求1所述的一种方便组装的回流焊箱体，其特征在于：所述箱体(1)背部两侧对称开设有条形槽(7)，并在背板(2)前端面两侧边缘处对应安装有固定条(8)，且固定条(8)对应滑动卡合至条形槽(7)内。5.根据权利要求1所述的一种方便组装的回流焊箱体，其特征在于：所述快拆单元包括安装在背板(2)顶部中间位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌利明，
申请(专利权)人：苏州市昊淇精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：