一种模块化集成冷站拼接定位结构制造技术

一种模块化集成冷站拼接定位结构，包括上定位板和下定位板，上定位板固定安装在冷站箱体的右侧面下方，下定位板固定安装在冷站箱体的左侧面下方，上定位板的底表面到冷站箱体底部的距离等于下定位板上表面到冷站箱体底部的距离；上定位板中间开设有定位通孔，下定位板上表面固定连接有定位柱，冷站箱体右侧面的定位通孔与其右侧相邻的冷站箱体左侧面的定位柱相匹配，冷站箱体左侧面的定位柱与其左侧相邻的冷站箱体右侧面的定位通孔相匹配。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，可实现对左侧相邻的集成冷站的为位置的快速定位，继而保证后续内部拼接管路能够安装严丝合缝。续内部拼接管路能够安装严丝合缝。续内部拼接管路能够安装严丝合缝。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化集成冷站拼接定位结构


[0001]本技术涉及制冷机械，尤其涉及集成冷站技术，具体是一种模块化集成冷站拼接定位结构。

技术介绍

[0002]移动式集成冷站包含冷机、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、全程水处理仪、定压补水装置、各种调节阀门、管路、集装箱等设备。移动式集成冷站可运输至项目现场，不需要现场施工，即可直接投入运行，提供空调所用的冷冻水。
[0003]现有技术中，模块化集成冷站采用现场整体模块安装，各个模块内部管路为工厂内预制，组装。现场安装需要每个模块相对位置固定，才能确保内部拼接管路安装严丝合缝，对拼装相对位置精度要求较高，导致施工以及维护难度较大。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种模块化集成冷站拼接定位结构，克服了现有技术的不足，可实现对左侧相邻的集成冷站的为位置的快速定位，继而保证后续内部拼接管路能够安装严丝合缝。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种模块化集成冷站拼接定位结构，包括上定位板和下定位板，所述上定位板固定安装在冷站箱体的右侧面下方，所述下定位板固定安装在冷站箱体的左侧面下方，所述上定位板的底表面到冷站箱体底部的距离等于下定位板上表面到冷站箱体底部的距离；
[0007]所述上定位板中间开设有定位通孔，所述下定位板上表面固定连接有定位柱，所述冷站箱体右侧面的定位通孔与其右侧相邻的冷站箱体左侧面的定位柱相匹配，所述冷站箱体左侧面的定位柱与其左侧相邻的冷站箱体右侧面的定位通孔相匹配。
[0008]优选地，所述定位柱为上窄下宽的圆台形结构。
[0009]优选地，所述冷站箱体上表面的四个拐角位置均固定连接有定位销块，所述冷站箱体下表面的四个拐角位置均开设有销孔，竖直方向上相邻的两个冷站箱体之间通过定位销块与销孔相配合固定。
[0010]优选地，所述定位销块为上窄下宽的圆台形结构。
[0011]优选地，所述上定位板的宽度大于下定位板的宽度，所述下定位板下方固定连接有第一三角加强板，所述上定位板下表面两侧固定连接有第二三角加强板，所述第二三角加强板位于上定位板的两侧。
[0012]本技术提供了一种模块化集成冷站拼接定位结构。具备以下有益效果：通过将左侧相邻的集成冷站的上定位板与右侧的集成冷站左侧面的下定位板的位置相对应，利用下定位板上表面的定位柱插接到相邻集成冷站右侧上定位板中间的定位通孔内，从而可实现对左侧相邻的集成冷站的为位置的快速定位，继而保证后续内部拼接管路能够安装严丝合缝。并通过将定位柱设置为圆台形结构，从而在进行拼接时，能够起到一定的导向作
用，以允许在拼接时可存在具有一定误差，使得相邻两个集成冷站能够更加快速的进行拼接固定。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0014]图1本技术的结构示意图；
[0015]图2本技术的局部结构示意图；
[0016]图3本技术的局部结构展开示意图；
[0017]图4本技术的透视示意图；
[0018]图5本技术中实施例三的结构示意图；
[0019]图中标号说明：
[0020]1、上定位板；2、下定位板；3、冷站箱体；4、定位通孔；5、定位柱；6、定位销块；7、销孔；8、第一三角加强板；9、第二三角加强板。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]实施例一，如图1至图4所示，一种模块化集成冷站拼接定位结构，包括上定位板1和下定位板2，上定位板1固定安装在冷站箱体3的右侧面下方，下定位板2固定安装在冷站箱体3的左侧面下方，上定位板1的底表面到冷站箱体3底部的距离等于下定位板2上表面到冷站箱体3底部的距离；
[0023]上定位板1中间开设有定位通孔4，下定位板2上表面固定连接有定位柱5，冷站箱体3右侧面的定位通孔4与其右侧相邻的冷站箱体3左侧面的定位柱5相匹配，冷站箱体3左侧面的定位柱5与其左侧相邻的冷站箱体3右侧面的定位通孔4相匹配。
[0024]工作原理：
[0025]在对各个集成冷站进行连接拼装时，可先将最右侧的集成冷站先固定在指定位置，在将左侧相邻的集成冷站放置到最右侧的集成冷站左侧面，并使得左侧相邻的集成冷站的上定位板1与最右侧的集成冷站左侧面的下定位板2的位置相对应，通过将下定位板2上表面的定位柱5插接到相邻集成冷站右侧上定位板1中间的定位通孔4内，从而可实现对左侧相邻的集成冷站的为位置的快速定位，继而保证后续内部拼接管路能够安装严丝合缝。另外同理，当需要继续并排拼接多个集成冷站时，可再将另外一个集成冷站继续通过上述方法继续拼接到上述左侧相邻的集成冷站的左侧面。整个安装过程方便快捷，并且也避免了返厂风险，即节省了侧边材料。同时也使得内部空间利用率最大化。
[0026]实施例二，作为实施例一的进一步优选方案，定位柱5为上窄下宽的圆台形结构。通过将定位柱5设置为上窄下宽的圆台形结构，从而在进行拼接时，能够起到一定的导向作用，使得相邻两个集成冷站能够更加快速的进行拼接固定。
[0027]实施例三，如图5所示，作为实施例一的进一步优选方案，冷站箱体3上表面的四个拐角位置均固定连接有定位销块6，冷站箱体3下表面的四个拐角位置均开设有销孔7，竖直
方向上相邻的两个冷站箱体3之间通过定位销块6与销孔7相配合固定。
[0028]当对上下两个相邻的集成冷站进行连接拼装时，先下方的集成冷站进行初步定位，再将上方的冷站箱体3堆叠到下方的集成冷站上，并通过将上方冷站箱体3下表面的四个销孔7与下方冷站箱体3上表面的四个定位销块6相对应，从而实现对上下两个相邻的集成冷站的快速定位，以保证后续内部拼接管路能够严丝合缝。
[0029]实施例四，作为实施例三的进一步优选方案，定位销块6为上窄下宽的圆台形结构。通过将定位销块6设置为上窄下宽的圆台形结构，从而在进行拼接时，能够起到一定的导向作用，以允许在拼接时具有一定误差，使得相邻两个集成冷站能够更加快速的进行拼接固定。
[0030]实施例五，如图4所示，作为实施例一的进一步优选方案，上定位板1的宽度大于下定位板2的宽度，下定位板2下方固定连接有第一三角加强板8，上定位板1下表面两侧固定连接有第二三角加强板9，第二三角加强板9位于上定位板1的两侧。通过第一三角加强板8和第二三角加强板9可分别实现对上定位板1和下定位板2的加强固定作用，另外通过将上定位板1的宽度设置为大于下定位板2的宽度，使得第二三角加强板9能够夹合在上定位板1的两侧，从而也能够起到一定的保护作用。
[0031]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化集成冷站拼接定位结构，其特征在于：包括上定位板(1)和下定位板(2)，所述上定位板(1)固定安装在冷站箱体(3)的右侧面下方，所述下定位板(2)固定安装在冷站箱体(3)的左侧面下方，所述上定位板(1)的底表面到冷站箱体(3)底部的距离等于下定位板(2)上表面到冷站箱体(3)底部的距离；所述上定位板(1)中间开设有定位通孔(4)，所述下定位板(2)上表面固定连接有定位柱(5)，所述冷站箱体(3)右侧面的定位通孔(4)与其右侧相邻的冷站箱体(3)左侧面的定位柱(5)相匹配，所述冷站箱体(3)左侧面的定位柱(5)与其左侧相邻的冷站箱体(3)右侧面的定位通孔(4)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种模块化集成冷站拼接定位结构，其特征在于：所述定位柱(5)为上窄下宽的圆台...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐辉，陈智伟，余胜亮，余建武，
申请(专利权)人：艾克森苏州传热技术有限公司，
类型：新型
国别省市：