一种高效矿石分离振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效矿石分离振动筛，包括筛体机架，在筛体机架顶部设置沿其长轴向对称设置有滑动轨，在滑动轨任一端或两端的筛体机架上设置筛分驱动，在滑动轨上设置与之动配合的筛框，筛框连接筛分驱动，在筛框中设置与之配适的筛网机构，所述筛网机构包括一级筛网、二级筛网、调节杆，所述一级筛网、二级筛网自下而上间隙设置于筛框中，且一级筛网的网孔孔径大于二级筛网的网孔孔径，所述一级筛网、二级筛网的出料一端分别与筛框活动铰接设置，进料一端则分别连接至少一根调节杆，所述调节杆的下端连接筛体机架。本实用新型专利技术采用平移式振动筛分，大大降低噪音，再与筛网上滞留筛条配合作用，大大提高矿石筛选的质量和效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效矿石分离振动筛


[0001]本技术属于矿石筛选设备
，尤其涉及一种高效矿石分离振动筛。

技术介绍

[0002]矿石开采企业在对开采获得矿石进行筛选分类时，一般将运送至地面上或者传送带上的的矿石块倒入倾斜的多级振动筛上，通过不同规格的筛网使得不同大小的矿石进行分类。筛网上的矿石通过自身的重力向下移动，并且直径小于筛网孔径的矿石落入下一级筛网。但是在矿石筛选分类过程中，当矿石倒入筛网的速度或者量过大时，直径较小的矿石会随着直径较大的矿石一起移动至筛网的底部，无法从筛网的孔中漏出，导致矿石筛选分裂效果差；而且振动筛噪音大。
[0003]目前矿石开采企业为了避免直径小于筛网孔径的矿石无法顺利漏出，一般采用增加筛网的长度，通过延长筛网的长度使得直径小于筛网孔径的矿石顺利漏出，但是筛网长度延长会增加矿石在筛网上移动的时间，大大降低矿石的筛选效率。
[0004]因此，研制一种低噪音的新型振动筛是解决问题的关键。

技术实现思路

[0005]本技术在于提供一种高效矿石分离振动筛。
[0006]本技术通过以下技术方案实现：包括筛体机架，在筛体机架顶部设置沿其长轴向对称设置有滑动轨，在滑动轨任一端或两端的筛体机架上设置筛分驱动，在滑动轨上设置与之动配合的筛框，筛框连接筛分驱动，在筛框中设置与之配适的筛网机构，所述筛网机构包括一级筛网、二级筛网、调节杆，所述一级筛网、二级筛网自下而上间隙设置于筛框中，且一级筛网的网孔孔径大于二级筛网的网孔孔径，所述一级筛网、二级筛网的出料一端分别与筛框活动铰接设置，进料一端则分别连接至少一根调节杆，所述调节杆的下端连接筛体机架。
[0007]进一步的，所述的一级筛网、二级筛网的上表面均设若干垂直于长轴线的滞留筛条。
[0008]进一步的，所述的一级筛网、二级筛网上对应调节杆设有调节套，所述调节杆的顶部设置成半球状结构，调节套与调节杆活动连接。
[0009]本技术的有益效果是：本技术使用操作简便，采用往复式平移振动筛分矿石，大大降低噪音；能够将导入的大量矿石进行分散后筛选，提高矿石筛选的质量，再与筛网上滞留筛条配合作用，使得矿石均匀分散在锥形筛网上，进一步使得矿石通过筛网进行筛选，保障直径小于筛网孔径的矿石顺利漏出筛网，在不增加筛网的长度基础上，根据矿石直径大小调节筛网的水平度，以适当延长或缩短矿石在筛网上移动的时间，保证有足够筛分时间的同时，提高矿石筛选的效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为图1中AA向的结构示意图；
[0012]图3为筛网与筛框的连接结构示意图；
[0013]图4为筛网与调节杆的连接结构示意图；
[0014]图中标号：1~筛体机架，2~滑动轨，3~筛分驱动，4~滑动座，5~筛框，6~一级筛网，7~二级筛网，8~调节杆，9~调节套，10~定位螺母，11~滞留筛条，12~缓冲胶条，13~收集导槽，14~减震器，15~导向护板，16~导向槽，17~导向杆，18~降尘管，19~雾化喷头。
具体实施方式
[0015]为了使本
的技术人员能更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细的说明。
[0016]如图1~4所示的高效矿石分离振动筛，包括筛体机架1，在筛体机架1顶部设置沿其长轴向对称设置有滑动轨2，在滑动轨2任一端或两端的筛体机架1上设置筛分驱动3，在滑动轨2上设置与之动配合的筛框5，筛框5连接筛分驱动3，在筛框5中设置与之配适的筛网机构，所述筛网机构包括一级筛网6、二级筛网7、调节杆8，所述一级筛网6、二级筛网7自下而上间隙设置于筛框5中，且一级筛网6的网孔孔径大于二级筛网7的网孔孔径，所述一级筛网6、二级筛网7的出料一端分别与筛框5活动铰接设置，进料一端则分别连接至少一根调节杆8，所述调节杆8的下端连接筛体机架1。
[0017]所述的一级筛网6、二级筛网7的上表面均设若干垂直于长轴线的滞留筛条11，通过设置滞留筛条11保证小粒径的矿石能够被筛分出，避免被大粒径矿石裹挟从出料一端排出，提升筛分效果。
[0018]进一步的，所述筛框5底部设有与滑动轨2动配合的滑动座4。
[0019]进一步的，所述的滞留筛条11的高度为一级筛网6与二级筛网7间距的0.1~0.5倍，宽度为一级筛网6与二级筛网7间距的0.1~0.3倍
[0020]进一步的，所述的一级筛网6的端部上对应连接二级筛网7的调节杆8设有凹槽。
[0021]所述的滞留筛条11设置成波浪线形结构，且滞留筛条11的凸起部分别与一级筛网6和二级筛网7的网面密封连接。
[0022]所述的滞留筛条11的横截面呈半圆形、三角形或梯形结构。
[0023]所述的一级筛网6、二级筛网7的两侧边缘设有缓冲胶条12。
[0024]进一步的，在所述一级筛网6的下方设有收集导槽13。
[0025]所述的一级筛网6、二级筛网7上对应调节杆8设有调节套9，所述调节杆8的顶部设置成半球状结构，调节套9与调节杆8活动连接，即调节杆8能在调节套9中做360度旋转而不受限制。
[0026]所述的筛体机架1上对应调节杆8设有调节螺孔，二者螺纹配合连接，且调节杆8的下端向下穿出调节螺孔成为操作端，在所述调节杆8的中上部设有定位螺母10，通过旋转调节杆8顶升一级筛网6或二级筛网7，调整一级筛网6、二级筛网7与水平线的夹角大小，再旋转定位螺母10固定在调节杆8上，起到分担调节杆8支撑力的功能，通过调节螺孔与定位螺母10的配合，保证调节杆8的连接稳定性。
[0027]所述的筛分驱动3为变频电机、气缸或液压缸中的任一种，筛分驱动3通过连杆活动铰接筛框5，且其具体连接方式为现有公知技术，在此不做额外赘述。
[0028]所述的滑动轨2与筛体机架1之间设有若干减震器14，在所述筛框5两侧的筛体机架1顶部分别设有导向护板15，所述导向护板15上沿其长轴向设有导向槽16，导向槽16中设有与之滑动配合的导向杆17，导向杆17则固定连接筛框5的侧壁。
[0029]进一步的，各所述的导向护板15上设置若干降尘管18，各降尘管18的末端设有斜向下指向二级筛网7的雾化喷头19，在筛分过程中持续喷洒液体，减少扬尘情况，降低粉尘污染。
[0030]本技术的工作方式：先启动筛分驱动3带动筛框5沿滑动轨2做往复运动，并且根据筛分需求，还可调整其运动评率；其次，把需要筛分的矿石通过输送装置输送至二级筛网7的进料端，大粒径的矿石在筛分过程中被阻留在二级筛网7上，并从二级筛网7的出料端排出，中小粒径的矿石则落入一级筛网6，由一级筛网6筛分出中粒径的矿石，并从一级筛网6的出料端排出，而小粒径的矿石则落入收集导槽13，由收集导槽13收集排出。
[0031]在筛分过程中，把各降尘管18连接水或其他液体，通过雾化喷头19全程向二级筛网7上的矿石喷洒雾化液体，以抑制矿石上粉尘飞扬的问题；在筛分过程中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效矿石分离振动筛，包括筛体机架（1），其特征在于：在筛体机架（1）顶部设置沿其长轴向对称设置有滑动轨（2），在滑动轨（2）任一端或两端的筛体机架（1）上设置筛分驱动（3），在滑动轨（2）上设置与之动配合的筛框（5），筛框（5）连接筛分驱动（3），在筛框（5）中设置与之配适的筛网机构，所述筛网机构包括一级筛网（6）、二级筛网（7）、调节杆（8），所述一级筛网（6）、二级筛网（7）自下而上间隙设置于筛框（5）中，且一级筛网（6）的网孔孔径大于二级筛网（7）的网孔孔径，所述一级筛网（6）、二级筛网（7）的出料一端分别与筛框（5）活动铰接设置，进料一端则分别连接至少一根调节杆（8），所述调节杆（8）的下端连接筛体机架（1）。2.根据权利要求1所述的高效矿石分离振动筛，其特征在于：所述的一级筛网（6）、二级筛网（7）的上表面均设若干垂直于长轴线的滞留筛条（11）。3.根据权利要求2所述的高效矿石分离振动筛，其特征在于：所述的滞留筛条（11）设置成波浪线形结构，且滞留筛条（11）的凸起部分别与一级筛网（6）和二级筛网（7）的网面密封连接。4.根据权利要求2或3所述的高效矿石分离振动筛，其特征在于：所述的滞留筛条（11）的横截面呈半圆形、三角形或...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜友，王兆江，岳海江，
申请(专利权)人：云南富宁县博奥矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：