高效风能增速机制造技术

本实用新型专利技术涉及高效风能增速机，属于风能技术领域。解决现有常规的增速箱结构影响传动效率的问题。包括第一齿轮轴、第一齿轮、第二齿轮轴、第二齿轮、第三齿轮轴、内齿轮和行星轮，所述第三齿轮轴的一端与行星轮啮合，行星轮与内齿轮啮合，第三齿轮轴的另一端与第二齿轮连接，第二齿轮轴的一端与第二齿轮啮合，第二齿轮轴的另一端与第一齿轮连接，第一齿轮与第一齿轮轴啮合。本实用新型专利技术重量轻，结构简单，制造方便，传递功率范围大，使用功率分流，合理使用了内啮合，体积或轴向尺寸小，传动效率高。传动效率高。传动效率高。

【技术实现步骤摘要】
高效风能增速机


[0001]本技术涉及增速机，属于风能


技术介绍

[0002]风能是一种干净的、储量非常丰富的可再生能源，它不会随着其本身的转化和利用而减少，可以说是一种取之不尽、用之不竭的能源。齿轮增速箱是风力达电机组中主要的传动部件，因此，齿轮箱的设计便是风力发电机组能否建立成功的关键部分。风力发电机齿轮箱的种类多种多样，按照传动的布置形式可以分为展开式、分流式和同轴式等。展开式的齿轮相对于轴承的位置不对称，因此要求轴的受载大，对轴的刚度要求高；分流式结构复杂，同轴式轴向尺寸和重量较大，且中间轴较长，刚度差，沿齿宽受载分布不均匀，因此，常规的增速箱结构影响传动效率。
[0003]因此，亟需提出高效风能增速机，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术研发目的是为了解决现有常规的增速箱结构影响传动效率的问题，在下文中给出了关于本技术的简要概述，以便提供关于本技术的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本技术的穷举性概述。它并不是意图确定本技术的关键或重要部分，也不是意图限定本技术的范围。
[0005]本技术的技术方案：
[0006]高效风能增速机，包括第一齿轮轴、第一齿轮、第二齿轮轴、第二齿轮、第三齿轮轴、内齿轮和行星轮，所述第三齿轮轴的一端与行星轮啮合，行星轮与内齿轮啮合，第三齿轮轴的另一端与第二齿轮连接，第二齿轮轴的一端与第二齿轮啮合，第二齿轮轴的另一端与第一齿轮连接，第一齿轮与第一齿轮轴啮合。
[0007]优选的：所述第一齿轮轴、第二齿轮轴、第三齿轮轴平行设置，第一齿轮轴、第二齿轮轴之间的轴心距为A1，A1＝396mm，第二齿轮轴、第三齿轮轴之间的轴心距为A2，A2＝485mm。
[0008]优选的：所述行星轮的数量为三个，三个行星轮周向阵列布置在内齿轮内侧。
[0009]优选的：所述行星轮的轴心具有第一安装孔，第一安装孔的直径为D1，D1＝154mm，行星轮的厚度为B1，B1＝200mm，行星轮的分度圆直径为h1，h1＝470mm，行星轮的齿根圆直径为H1，H1＝490mm。
[0010]优选的：所述内齿轮的分度圆直径为h2，h2＝1250mm，内齿轮的外径为H2，H2＝1320mm，内齿轮的厚度为B2，B2＝200mm。
[0011]优选的：第三齿轮轴与内齿轮同轴设置，第三齿轮轴的长度为L1，L1＝533mm，第三齿轮轴的一端具有第三轮齿，第三轮齿的齿根圆直径为H3，H3＝330mm，第三轮齿的分度圆直径为h3，h3＝310mm，第三轮齿的厚度为B3，B3＝100mm，第三齿轮轴通过第三轮齿与行星轮啮合，第三齿轮轴的另一端具有第三连接轴段，第三连接轴段的长度为L3，L3＝125mm，第
三连接轴段的直径为d1，d1＝198mm。
[0012]优选的：第二齿轮的厚度为B5，B5＝100mm，第二齿轮的齿根圆直径为H5，H5＝745mm，第二齿轮的轴心具有第二安装孔，第二安装孔的直径为D3，D3＝198mm，第三连接轴段与第二安装孔连接。
[0013]优选的：所述第二齿轮轴的长度为L4，L4＝578mm，第二齿轮轴的一端具有第二轮齿，第二轮齿的厚度为B6，B6＝200mm，第二齿轮轴的另一端具有第二连接轴段，第二连接轴段的长度为L5，L5＝165mm，第二连接轴段的直径为d2，d2＝170mm。
[0014]优选的：所述第一齿轮的齿根圆直径为H4，H4＝610mm，第一齿轮的厚度为B4，B4＝125mm，第一齿轮的轴心具有第一安装孔，第一安装孔的直径为D2，D2＝170mm，第二连接轴段与第一安装孔连接。
[0015]优选的：所述第一齿轮轴的一端具有第一轮齿，第一齿轮轴通过第一轮齿与第一齿轮啮合第一轮齿的厚度为B7，B7＝125mm。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]本技术重量轻，结构简单，制造方便，传递功率范围大，使用功率分流，合理使用了内啮合，体积或轴向尺寸小，传动效率高。
附图说明
[0018]图1是高效风能增速机的侧视图；
[0019]图2是高效风能增速机的主视图；
[0020]图3是高效风能增速机的行星轮的主视图；
[0021]图4是图3中A
‑
A剖视图；
[0022]图5是高效风能增速机的内齿轮的主视图；
[0023]图6是高效风能增速机的内齿轮的侧视图；
[0024]图7是高效风能增速机的第三齿轮轴的结构示意图；
[0025]图8是高效风能增速机的第二齿轮的结构示意图；
[0026]图9是图8中C
‑
C剖视图；
[0027]图10是高效风能增速机的第二齿轮轴的结构示意图；
[0028]图11是高效风能增速机的第一齿轮的结构示意图；
[0029]图12是图11中B
‑
B剖视图；
[0030]图13是高效风能增速机的第一齿轮轴的结构示意图。
[0031]图中：1
‑
第一齿轮轴，2
‑
第一齿轮，3
‑
第二齿轮轴，4
‑
第二齿轮，5
‑
第三齿轮轴，6
‑
内齿轮，7
‑
行星轮。
具体实施方式
[0032]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0033]本技术所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆
卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接。
[0034]具体实施方式一：结合图1
‑
图13说明本实施方式，本实施方式的高效风能增速机，包括第一齿轮轴1、第一齿轮2、第二齿轮轴3、第二齿轮4、第三齿轮轴5、内齿轮6和行星轮7，所述第三齿轮轴5的一端与行星轮7啮合，行星轮7与内齿轮6啮合，第三齿轮轴5的另一端与第二齿轮4连接，第二齿轮轴3的一端与第二齿轮4啮合，第二齿轮轴3的另一端与第一齿轮2连接，第一齿轮2与第一齿轮轴1啮合。
[0035]所述第一齿轮轴1、第二齿轮轴3、第三齿轮轴5平行设置，第一齿轮轴1、第二齿轮轴3之间的轴心距为A1，A1＝396mm，第二齿轮轴3、第三齿轮轴5之间的轴心距为A2，A2＝485mm，第一齿轮轴1、第二齿轮轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效风能增速机，其特征在于：包括第一齿轮轴(1)、第一齿轮(2)、第二齿轮轴(3)、第二齿轮(4)、第三齿轮轴(5)、内齿轮(6)和行星轮(7)，所述第三齿轮轴(5)的一端与行星轮(7)啮合，行星轮(7)与内齿轮(6)啮合，第三齿轮轴(5)的另一端与第二齿轮(4)连接，第二齿轮轴(3)的一端与第二齿轮(4)啮合，第二齿轮轴(3)的另一端与第一齿轮(2)连接，第一齿轮(2)与第一齿轮轴(1)啮合。2.根据权利要求1所述的高效风能增速机，其特征在于：所述第一齿轮轴(1)、第二齿轮轴(3)、第三齿轮轴(5)平行设置，第一齿轮轴(1)、第二齿轮轴(3)之间的轴心距为A1，A1＝396mm，第二齿轮轴(3)、第三齿轮轴(5)之间的轴心距为A2，A2＝485mm。3.根据权利要求1所述的高效风能增速机，其特征在于：所述行星轮(7)的数量为三个，三个行星轮(7)周向阵列布置在内齿轮(6)内侧。4.根据权利要求2或3所述的高效风能增速机，其特征在于：所述行星轮(7)的轴心具有第一安装孔，第一安装孔的直径为D1，D1＝154mm，行星轮(7)的厚度为B1，B1＝200mm，行星轮(7)的分度圆直径为h1，h1＝470mm，行星轮(7)的齿根圆直径为H1，H1＝490mm。5.根据权利要求4所述的高效风能增速机，其特征在于：所述内齿轮(6)的分度圆直径为h2，h2＝1250mm，内齿轮(6)的外径为H2，H2＝1320mm，内齿轮(6)的厚度为B2，B2＝200mm。6.根据权利要求5所述的高效风能增速机，其特征在于：第三齿轮轴(5)与内齿轮(6)同轴设置，第三齿轮轴(5)的长度为L1...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩京轩，刘继鑫，
申请(专利权)人：开化县钱江源高端装备研究院，
类型：新型
国别省市：