一种高强度UV光固化软管制造技术

技术编号:38978559 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-03 22:13
本申请公开了一种高强度UV光固化软管,涉及UV光固化软管技术领域,包括固化软管,工作人员可以提前根据固化软管的内部直径调节固定杆和螺杆之间的长度,当正转螺杆时,螺杆将向外延伸,当反转螺杆时,螺杆将回缩变短,从而带动压板伸缩调节,对不同直径的固化软管内部进行支撑,当需要放入固化软管内部时,将连接架和紫外线灯管放入固化软管内,此时压板将紧贴在固化软管的内壁上,为了避免四组压板之间留有缝隙,导致该处的固化软管无法与修复管道之间贴合,工作人员可以将连接轴的一端外接电机,此时连接轴将驱动辊筒旋转,从而最终带动压板转动,使压板可以更均匀的对固化软管内壁支撑压紧,防止固化软管外壁与待修复管道之间存在间隙。存在间隙。存在间隙。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度UV光固化软管


[0001]本申请涉及UV光固化软管
,尤其是涉及一种高强度UV光固化软管。

技术介绍

[0002]排水管道非开挖式修复时,常通过将光固化软管内衬于待修复管道,再将扎头插入光固化软管的一端并固定,然后通过鼓风机吹气撑起光固化软管。待通过牵引绳将紫外光灯装入光固化软管后,再使用另一扎头插入光固化软管的另一端,接着通过另一鼓风机吹气以进一步撑起光固化软管,最后再通过紫外线固化。
[0003]根据检索,公告号CN104633378B一种紫外线固化软管内衬修复旧管道的工艺,包括以下步骤:a现场勘察;b车间制作玻璃纤维内衬软管半成品;c现场内衬施工,所述现场勘查步骤包括测量待修复管道内径、测量待修复管道长度及察看施工现场其他情况。
[0004]根据申请文件中可知,使用时,打开紫外线灯,控制紫外线固化控制车以一定速度牵引紫外线灯在玻璃纤维内衬软管半成品内行走,紫外线灯照射使光固化树脂固化与玻璃纤维主结构层固结在一起形成高弹性模量的玻璃钢复合材料内衬层。
[0005]然而在紫外线灯行走照射时,光固化软管都会被吹气撑起,但是有时候光固化软管后半段还未被紫外线灯照射到,因内部支撑强度不够,就会因为漏气导致光固化软管回缩,使其外壁与待修复管道之间存在间隙,从而影响光固化软管的使用。

技术实现思路

[0006]为了改善上述提到的在紫外线灯行走照射时,光固化软管都会被吹气撑起,但是有时候光固化软管后半段还未被紫外线灯照射到,因内部支撑强度不够,就会因为漏气导致光固化软管回缩,使其外壁与待修复管道之间存在间隙,从而影响光固化软管的使用的问题,本申请提供一种高强度UV光固化软管。
[0007]本申请提供一种高强度UV光固化软管,采用如下的技术方案:
[0008]一种高强度UV光固化软管,包括固化软管,所述固化软管内部设置有连接架,所述连接架一端连接有紫外线灯管,所述连接架中间连接有连接轴,所述连接轴外端套装有辊筒,所述辊筒外端安装有固定杆,所述固定杆远离辊筒的一端连接有螺杆,所述螺杆的另一端连接有压板;
[0009]所述螺杆靠近压板的一端安装有连接头,所述螺杆与连接头之间安装有转把;
[0010]压板的一侧中间安装有活动轴,所述连接头与活动轴活动连接。
[0011]可选的,所述固化软管包括防滑内管和防护外管,所述防滑内管和防护外管之间布设有加强组件。
[0012]通过采用上述技术方案,防滑内管和防护外管为一体式结构,构成固化软管,加强组件可以加强固化软管的整体防护性能。
[0013]可选的,所述加强组件包括缓冲层、加强层和金属网,所述缓冲层位于靠近防滑内管的一侧,所述金属网位于靠近防护外管的一侧,所述加强层位于缓冲层和金属网之间。
[0014]通过采用上述技术方案,缓冲层可以为柔性橡胶材质,使固化软管更为均匀的接受外侧压力,延长管道的使用寿命,加强层为碳纤维布,可以用于提高结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固效果,提高整体的强度。
[0015]可选的,所述金属网为金属丝编制而成的网状管结构。
[0016]通过采用上述技术方案,可在保证固化软管柔韧性的前提下使固化软管结构更加稳固,增强抗机械损伤强度。
[0017]可选的,所述连接架的四角焊接有凸耳。
[0018]通过采用上述技术方案,紫外线固化控制车利用牵引绳与凸耳连接。
[0019]可选的,所述固定杆的中间开设有中空腔,所述中空腔的内壁处开设有内螺纹,所述螺杆与固定杆中间的中空腔螺纹连接。
[0020]通过采用上述技术方案,当工作人员不转动螺杆时,螺杆将被锁紧固定,无法自行转动,使压板可以紧贴在固化软管的内壁上。
[0021]可选的,所述固定杆、螺杆和压板均设置为四组,四组所述的固定杆、螺杆和压板呈环形阵列状设置。
[0022]通过采用上述技术方案,使压板可以全方位的贴合在固化软管的内壁上,同时设置为四组,可以方便压板向外延伸或向内回缩,适应不同直径的固化软管。
[0023]可选的,所述压板呈半弧形设置,所述压板的一侧与固化软管的内壁相接触。
[0024]通过采用上述技术方案,增大压板与固化软管内壁的接触面积。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:工作人员可以提前根据固化软管的内部直径调节固定杆和螺杆之间的长度,当正转螺杆时,螺杆将向外延伸,当反转螺杆时,螺杆将回缩变短,从而带动压板伸缩调节,对不同直径的固化软管内部进行支撑,当需要放入固化软管内部时,将连接架和紫外线灯管放入固化软管内,此时压板将紧贴在固化软管的内壁上,为了避免四组压板之间留有缝隙,导致该处的固化软管无法与修复管道之间贴合,此时工作人员可以将连接轴的一端外接电机,此时连接轴将驱动辊筒旋转,从而最终带动压板转动,使压板可以更均匀的对固化软管内壁支撑压紧,防止固化软管外壁与待修复管道之间存在间隙,影响固化软管的使用。
附图说明
[0026]图1是本申请的整体结构示意图;
[0027]图2是本申请的固化软管侧面剖视图;
[0028]图3是本申请的固定杆结构图;
[0029]图4是本申请的螺杆与压板结构图。
[0030]附图标记说明:
[0031]1、固化软管;11、防滑内管;12、防护外管;13、加强组件;131、缓冲层;132、加强层;133、金属网;2、连接架;21、凸耳;3、紫外线灯管;4、连接轴;5、辊筒;6、固定杆;61、中空腔;62、内螺纹;7、螺杆;71、连接头;72、转把;8、压板;81、活动轴。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0033]请参阅图1、图3和图4,本申请提供的一种实施例:一种高强度UV光固化软管,包括固化软管1,固化软管1内部设置有连接架2,连接架2的四角焊接有凸耳21,紫外线固化控制车利用牵引绳与凸耳21连接,当牵引绳牵动凸耳21移动时,将同步带动连接架2移动,连接架2一端连接有紫外线灯管3(又名UV光灯管,为现有公知技术),连接架2中间连接有连接轴4,连接轴4外端套装有辊筒5,辊筒5外端安装有固定杆6,固定杆6远离辊筒5的一端连接有螺杆7,螺杆7的另一端连接有压板8,压板8呈半弧形设置,压板8的一侧与固化软管1的内壁相接触。
[0034]固定杆6的中间开设有中空腔61,中空腔61的内壁处开设有内螺纹62,螺杆7与固定杆6中间的中空腔61螺纹连接,当工作人员不转动螺杆7时,螺杆7将被锁紧固定,无法自行转动,使压板8可以紧贴在固化软管1的内壁上。
[0035]固定杆6、螺杆7和压板8均设置为四组,四组的固定杆6、螺杆7和压板8呈环形阵列状设置,使压板8可以全方位的贴合在固化软管1的内壁上,同时设置为四组,可以方便压板8向外延伸或向内回缩,适应不同直径的固化软管1。
[0036]螺杆7靠近压板8的一端安装有连接头71,螺杆7与连接头71本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度UV光固化软管,包括固化软管(1),其特征在于:所述固化软管(1)内部设置有连接架(2),所述连接架(2)一端连接有紫外线灯管(3),所述连接架(2)中间连接有连接轴(4),所述连接轴(4)外端套装有辊筒(5),所述辊筒(5)外端安装有固定杆(6),所述固定杆(6)远离辊筒(5)的一端连接有螺杆(7),所述螺杆(7)的另一端连接有压板(8);所述螺杆(7)靠近压板(8)的一端安装有连接头(71),所述螺杆(7)与连接头(71)之间安装有转把(72);压板(8)的一侧中间安装有活动轴(81),所述连接头(71)与活动轴(81)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种高强度UV光固化软管,其特征在于:所述固化软管(1)包括防滑内管(11)和防护外管(12),所述防滑内管(11)和防护外管(12)之间布设有加强组件(13)。3.根据权利要求2所述的一种高强度UV光固化软管,其特征在于:所述加强组件(13)包括缓冲层(131)、加强层(132)和金属网(133),所述缓冲层(131)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:周逸强科海
申请(专利权)人:万维新材料科技浙江有限公司
类型:新型
国别省市:

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