本实用新型专利技术涉及正戊酰氯技术领域，公开了一种正戊酰氯生产的搅拌式碱洗设备，包括罐体，所述罐体的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述罐体底部的内壁；本实用新型专利技术通过驱动机构可以避免需要人工向罐体内加入氢氧化钠、碳酸钠以及表面活性剂等碱洗液体，通过第二电机带动第一搅拌辊和第一搅拌叶旋转，从而可以提高了碱洗液体对正戊酰氯碱洗的效率，同时整体的结构也比较的简单，使用起来也非常的方便，提高了碱洗设备的实用性，第一搅拌辊旋转可以带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮旋转可以带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮旋转从而可以带动第二搅拌辊和第二搅拌叶旋转，从而能够提高碱洗液体对正戊酰氯碱洗时的速度。洗时的速度。洗时的速度。
【技术实现步骤摘要】
一种正戊酰氯生产的搅拌式碱洗设备
[0001]本技术涉及正戊酰氯
，具体是一种正戊酰氯生产的搅拌式碱洗设备。
技术介绍
[0002]正戊酰氯为无色、透明、发烟的油状液体，有刺激性气味。分子式为C5H9ClO，结构式为CH3CH2CH2CH2COCl。遇水分解，能溶于乙醚等有机溶剂，主要用于合成医药及农药。
[0003]现有在正戊酰氯其生产过程中，通常会通过搅拌碱洗的方式来对其进行除油，而在碱洗的过程中，需要加入由氢氧化钠和碳酸钠制成的高强度碱液，以软化、松动、乳化及分散沉积物，另外，为了增加清洗效果，通常还会向其中加入表面活性剂，而在高强度碱液和表面活性剂加入的过程中，通常都是由人工手动加入，这样就比较费时费力，间接增加了人工成本，并且高强度碱液对人体存在一定的安全隐患，降低了碱洗的实用性。
[0004]因此，有必要提供一种正戊酰氯生产的搅拌式碱洗设备解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种正戊酰氯生产的搅拌式碱洗设备，具有能够避免人工加入碱液，同时可以提高碱液对正戊酰氯碱洗效率的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种正戊酰氯生产的搅拌式碱洗设备，包括罐体，所述罐体的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述罐体底部的内壁，且所述第二电机的输出端固定连接有第一搅拌辊，所述第一搅拌辊的顶端与所述罐体顶部的内壁转动连接，所述第一搅拌辊上固定连接有多个第一搅拌叶，所述第一搅拌叶为水平设置，且多个所述第一搅拌叶相互平行设置，所述罐体的侧壁上固定连接有第一箱体和第二箱体，所述第一箱体和第二箱体均为中空设置，所述罐体上设置有两个连接筒，两个所述连接筒相对的一侧均开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有活塞，所述活塞上设置有限位组件，所述第一箱体和第二箱体的底部均固定连通有连接管，所述连接管的底端与所述连接筒的内腔固定连通，所述连接管的底端与所述活塞的侧壁相贴合，所述连接筒上设置有驱动机构，所述驱动机构与所述活塞传动连接，所述罐体的顶部固定连通有进料斗，所述罐体的一侧连通设置有出料管。
[0007]通过采用上述技术方案，通过驱动机构可以避免需要人工向罐体内加入氢氧化钠、碳酸钠以及表面活性剂等碱洗液体，通过第二电机带动第一搅拌叶旋转，从而可以提高了碱洗液体对正戊酰氯碱洗的效率，同时整体的结构也比较的简单，使用起来也非常的方便，提高了碱洗设备的实用性。
[0008]本技术的进一步设置为：所述驱动机构包括第一电机，所述第一电机通过固定架与所述罐体的侧壁固定连接，所述第一电机的输出端贯穿所述连接筒的内侧壁，且所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴上开设有螺纹槽，所述转轴通过螺纹槽与所述活塞螺纹连接。
[0009]通过采用上述技术方案，启动第一电机可以带动转轴旋转，转轴旋转通过螺纹槽从而可以带动活塞在连接筒内滑动。
[0010]本技术的进一步设置为：所述限位组件包括限位块，所述连接筒的内侧壁开设有限位槽，所述限位块滑动安装在限位槽内，所述限位块上设置有L形连接杆，所述L形连接杆的一端与所述限位块的底部固定连接，所述L形连接杆的另一端与所述活塞的侧壁固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，L形连接杆可以防止转轴旋转时会带动活塞共同发生旋转，以保证活塞能够在连接筒内滑动。
[0012]本技术的进一步设置为：所述第一搅拌辊上套装有第一锥齿轮，所述罐体内设置有两个第二搅拌辊，所述第二搅拌辊的一端与所述罐体的内侧壁转动连接，所述第二搅拌辊的另一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合，所述第二搅拌辊上固定连接有多个第二搅拌叶，所述第二搅拌叶为垂直设置，且多个所述第二搅拌叶相互平行设置。
[0013]通过采用上述技术方案，第一搅拌辊旋转可以带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮旋转可以带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮旋转从而可以带动第二搅拌辊和第二搅拌叶旋转，从而能够提高碱洗液体对正戊酰氯碱洗时的速度。
[0014]本技术的进一步设置为：所述第一箱体和第二箱体的顶部均固定连通有注液口。
[0015]通过采用上述技术方案，当第一箱体或第二箱体内的液体用完时，可以通过注液口加入液体。
[0016]本技术的进一步设置为：所述进料斗的顶部转动安装有盖板。
[0017]通过采用上述技术方案，通过旋转盖板可以将进料斗的顶部进行密封，以防止空气中的杂质通过进料斗进入罐体的内部。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：通过驱动机构可以避免需要人工向罐体内加入氢氧化钠、碳酸钠以及表面活性剂等碱洗液体，通过第二电机带动第一搅拌辊和第一搅拌叶旋转，从而可以提高了碱洗液体对正戊酰氯碱洗的效率，同时整体的结构也比较的简单，使用起来也非常的方便，提高了碱洗设备的实用性，第一搅拌辊旋转可以带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮旋转可以带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮旋转从而可以带动第二搅拌辊和第二搅拌叶旋转，从而能够提高碱洗液体对正戊酰氯碱洗时的速度。
附图说明
[0019]图1为本技术的三维结构示意图；
[0020]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的三维剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术的驱动机构和活塞的三维结构示意图；
[0023]图5为本技术图4的A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、罐体；2、进料斗；3、盖板；4、出料管；5、第一箱体；6、注液口；7、第一电机；8、固定架；9、连接筒；10、第二电机；11、第二箱体；12、第一搅拌辊；13、第一搅拌叶；14、第二搅拌辊；16、第二搅拌叶；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、转轴；20、螺纹槽；21、连接管；
22、活塞；23、限位块；24、L形连接杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术进一步的说明。
[0026]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种正戊酰氯生产的搅拌式碱洗设备，包括罐体1，所述罐体1的底部固定安装有第二电机10，所述第二电机10的输出端贯穿所述罐体1底部的内壁，且所述第二电机10的输出端固定连接有第一搅拌辊12，所述第一搅拌辊12的顶端与所述罐体1顶部的内壁转动连接，所述第一搅拌辊12上固定连接有多个第一搅拌叶13，所述第一搅拌叶13为水平设置，且多个所述第一搅拌叶13相互平行设置，所述罐体1的侧壁上固定连接有第一箱体5和第二箱体11，所述第一箱体5和第二箱体11均为中空设置，所述罐体1上设置有两个连接筒9，两个所述连接筒9相对的一侧均开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有活塞22，所述活塞22上设置有限位组件，所述第一箱体5和第二箱体11的底部均固定连通有连接管21，所述连接管21的底端与所述连接筒9的内腔固定连通，所述连接管21的底端与所述活塞22的侧壁相贴合，所述连接筒9上设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种正戊酰氯生产的搅拌式碱洗设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部固定安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端贯穿所述罐体(1)底部的内壁，且所述第二电机(10)的输出端固定连接有第一搅拌辊(12)，所述第一搅拌辊(12)的顶端与所述罐体(1)顶部的内壁转动连接，所述第一搅拌辊(12)上固定连接有多个第一搅拌叶(13)，所述第一搅拌叶(13)为水平设置，且多个所述第一搅拌叶(13)相互平行设置，所述罐体(1)的侧壁上固定连接有第一箱体(5)和第二箱体(11)，所述第一箱体(5)和第二箱体(11)均为中空设置，所述罐体(1)上设置有两个连接筒(9)，两个所述连接筒(9)相对的一侧均开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有活塞(22)，所述活塞(22)上设置有限位组件，所述第一箱体(5)和第二箱体(11)的底部均固定连通有连接管(21)，所述连接管(21)的底端与所述连接筒(9)的内腔固定连通，所述连接管(21)的底端与所述活塞(22)的侧壁相贴合，所述连接筒(9)上设置有驱动机构，所述驱动机构与所述活塞(22)传动连接，所述罐体(1)的顶部固定连通有进料斗(2)，所述罐体(1)的一侧连通设置有出料管(4)。2.根据权利要求1所述的一种正戊酰氯生产的搅拌式碱洗设备，其特征在于：所述驱动机构包括第一电机(7)，所述第一电机(7)通过固定架(8)与所述罐体(1)的侧壁固定连接，所述第一电机(7)的输出端贯穿所述连接筒(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩波，
申请(专利权)人：山东默得森生物制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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