本实用新型专利技术公开了一种瓦斯抽采装置，包括：底座，固定连接于底座顶部中心处的安装台，固定连接于安装台顶部四个角的升降轨，设置于升降轨内部的升降机构；在钻孔时，将定位管深入进地下，从而对抽采的方向和深度进行确定，本装置通过升降丝杆的转动，带动安装板的高度进行调节，通过安装板对定位管提供向下的推力，使得定位管的下降速度加快，同时，根据安装板的高度和角度，能够对定位管的深度和角度进行限定，实现精准确定位置，以适应地应力变化对瓦斯渗流和运移的影响。对瓦斯渗流和运移的影响。对瓦斯渗流和运移的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦斯抽采装置
[0001]本技术涉及瓦斯抽采
，具体是一种瓦斯抽采装置。
技术介绍
[0002]目前，煤矿瓦斯抽采的主要手段是向煤层和瓦斯集聚区域打钻，将钻孔接在专用的管路上，用抽采设备将煤层和采空区中的瓦斯抽至地面，加以利用，或排放至总回风管中，抽采瓦斯不仅是降低开采过程中的瓦斯涌出量、防止瓦斯超限和积聚，预防瓦斯爆炸和煤与瓦斯突出事故的重要措施，还可以变害为宝，将瓦斯作为煤炭伴生的资源加以开发利用。
[0003]现阶段煤矿应用的瓦斯抽采装置基本是固定式的，通过抽采管路伸入钻孔将煤层或者采空区中的瓦斯抽出，但由于地应力对瓦斯渗流特性及瓦斯运移规律的影响，及采煤区不同地质和地形变化，对于瓦斯抽采装置的灵活性、适应性要求都有所增加，而现有的瓦斯抽采装置的适应环境变化的能力较差，难以满足不同采煤环境的使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种瓦斯抽采装置，以解决由于地应力变化对瓦斯渗流特性及瓦斯运移规律的影响，及采煤区不同地质和地形变化，对于瓦斯抽采装置的操作灵活性及应用环境的适应性问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种瓦斯抽采装置，包括：底座，固定连接于所述底座顶部中心处的安装台，固定连接于所述安装台顶部四个角的升降轨，设置于所述升降轨内部的升降机构；所述升降机构包括：转动连接于所述升降轨内部中心处的升降丝杆，固定连接于所述升降丝杆底部偏上处的第一伞齿轮，啮合于所述第一伞齿轮靠近底座中心一侧的第二伞齿轮，固定连接于所述第二伞齿轮靠近底座中心一侧的转动杆，固定连接于所述转动杆中心偏前处的第一齿轮，啮合于所述第一齿轮底部的第二齿轮，设置于所述第二齿轮后侧中心处的转动轴，设置于所述转动轴后侧的转动电机，滑动连接于所述升降轨内部顶部偏下处的滑动块，固定连接于所述滑动块靠近底座中心一侧的安装板，设置于所述安装板顶部中心处的抽采组件。
[0007]所述抽采组件包括：固定安装于所述安装板顶部中心处的气泵，开设于所述气泵底部中心内部的安装槽，设置于所述安装槽内部顶部的升降气缸，设置于所述升降气缸底部的抽采管，固定连接于所述安装板底部中心处的连接头，活动安装于所述连接头底部的定位管，等距分布于所述定位管内部的定位机构。
[0008]所述定位机构包括：固定连接于所述抽采管外表面的牵引块，铰接于所述牵引块远离抽采管中心一侧的推送架，铰接于所述推送架远离抽采管中心一侧的定位块，等距分布于所述定位管内部的定位槽。
[0009]所述转动杆通过第一齿轮和第二齿轮以及转动电机构成转动结构，且升降丝杆通过转动杆和第一伞齿轮和第二伞齿轮构成转动结构。
[0010]所述抽采管底部的外表面与定位管底部的外表面直径相同，且抽采管通过升降气缸构成升降结构。
[0011]所述瓦斯抽采装置还包括：固定连接于所述底座底部靠近中心的四个角的支撑腿，开设于所述底座底部远离中心的左右两端和前后两侧内部的调节槽，设置于所述调节槽内部的多段调节丝杆，滑动连接于所述调节槽内部前后两端的调节块，铰接于所述调节块底部的升降架，铰接于所述升降架底部的移动轮。
[0012]所述定位块贯穿定位管的内部，所述定位块通过推送架和牵引块与定位槽构成水平移动结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在抽采瓦斯时，能够将定位管深入地下，对瓦斯抽采的位置和深度进行调整，通过升降丝杆的转动，带动安装板的高度进行调节，然后通过安装板对定位管提供向下的推力，从而使得定位管的下降速度加快，同时，根据安装板的高度，能够对定位管的深度进行限定，实现精准确定抽采方向和位置的目的。
[0015]2、本技术通过升降气缸带动抽采管的位置下降，而定位管能够从外部对抽采管进行保护，避免外界的物体对抽采管造成损伤，继而提高瓦斯抽采的效率。
[0016]3、本技术通过抽采装置升降架底部的移动轮设计，实现对瓦斯抽采设备的整体移动，增强设备的使用灵活性。
[0017]4、本技术在抽采管下降的过程中，通过推送架推动定位块向远离定位管中心的一侧移动，并在抽采管插入定位管外部煤层或泥土时，给予定位管一定的支撑，避免定位管在使用过程中，由于抽采管的振动，及地质或者地应力变化的影响造成偏移的情况，使抽采装置能够适用于不同地应力或者不同地质、地形环境，增强了抽采装置的稳定性和适用性。
附图说明
[0018]图1为一种瓦斯抽采装置的结构示意图。
[0019]图2为一种瓦斯抽采装置的仰视结构示意图。
[0020]图3为一种瓦斯抽采装置的抽采组件结构示意图。
[0021]图4为图1中的A部放大图。
[0022]图5为图2中的B部放大图。
[0023]图中：1、底座；2、安装台；3、升降轨；4、升降丝杆；5、第一伞齿轮；6、第二伞齿轮；7、转动杆；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、转动电机；11、滑动块；12、安装板；13、气泵；14、升降气缸；15、抽采管；16、连接头；17、定位管；18、牵引块；19、推送架；20、定位块；21、定位槽；22、支撑腿；23、多段调节丝杆；24、调节块；25、移动轮；26、升降架。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]如图1～图5所示，本技术实施例提供一种瓦斯抽采装置，包括：
[0026]底座1，固定连接于底座1顶部中心处的安装台2，固定连接于安装台2顶部四个角的升降轨3，设置于升降轨3内部的升降机构。
[0027]升降机构包括：转动连接于升降轨3内部中心处的升降丝杆4，固定连接于升降丝杆4底部偏上处的第一伞齿轮5，啮合于第一伞齿轮5靠近底座1中心一侧的第二伞齿轮6，固定连接于第二伞齿轮6靠近底座1中心一侧的转动杆7，固定连接于转动杆7中心偏前处的第一齿轮8，啮合于第一齿轮8底部的第二齿轮9，设置于第二齿轮9后侧中心处的转动轴，设置于转动轴后侧的转动电机10，滑动连接于升降轨3内部顶部偏下处的滑动块11，固定连接于滑动块11靠近底座1中心一侧的安装板12，设置于安装板12顶部中心处的抽采组件。
[0028]转动杆7通过第一齿轮8和第二齿轮9以及转动电机10构成转动结构，升降丝杆4通过转动杆7和第一伞齿轮5和第二伞齿轮6构成转动结构；通过升降丝杆4的转动，对安装板12的高度进行调节，在钻孔操作时，则对定位管17提供向下的推力，调整定位管17的下降速度和下降深度。
[0029]抽采组件包括：固定安装于安装板12顶部中心处的气泵13，开设于气泵13底部中心内部的安装槽，设置于安装槽内部顶部的升降气缸14，设置于升降气缸14底部的抽采管15，固定连接于安装板12底部中心处的连接头16，活动安装于连接头16底部的定位管17，等距分布于定位管17内部的定位机构。
[0030]抽采管15底部的外表面与定位管17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦斯抽采装置，其特征在于，包括：底座（1）、安装台（2）、升降轨（3）及抽采组件，所述安装台（2）固定连接于所述底座（1）顶部中心处，所述升降轨（3）固定连接于所述安装台（2）顶部的四个角，所述升降轨（3）内部设置有升降机构；所述升降机构包括：升降丝杆（4）、第一伞齿轮（5）、第二伞齿轮（6）、转动杆（7）、第一齿轮（8）、第二齿轮（9）、转动电机（10）、滑动块（11）以及安装板（12），所述升降丝杆（4）转动连接于所述升降轨（3）内部中心处，第一伞齿轮（5）固定连接于所述升降丝杆（4）底部偏上处，第二伞齿轮（6）啮合于所述第一伞齿轮（5）靠近底座（1）中心一侧，转动杆（7）固定连接于所述第二伞齿轮（6）靠近底座（1）中心一侧，第一齿轮（8）固定连接于所述转动杆（7）中心偏前处，第二齿轮（9）啮合于所述第一齿轮（8）底部，转动电机（10）及转动电机（10）转动轴设置于所述第二齿轮（9）后侧中心处，滑动块（11）滑动连接于所述升降轨（3）内部顶部偏下处，安装板（12）固定连接于所述滑动块（11）靠近底座（1）中心一侧；所述抽采组件设置于所述安装板（12）顶部中心处。2.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽采装置，其特征在于，所述抽采组件包括：气泵（13）、升降气缸（14）、抽采管（15）、连接头（16）、定位管（17）及定位机构；所述气泵（13）固定安装于所述安装板（12）顶部中心，所述升降气缸（14）设置于所述气泵（13）底部中心内部的安装槽内，所述抽采管（15）设置于所述升降气缸（14）底部，所述连接头（16）固定连接于所述安装板（12）底部中心，所述定位管（17）活动安装于所述连接头（16...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兴润，张永斌，叶川，白雁楠，郭书明，张盼盼，
申请(专利权)人：山西潞安集团余吾煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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