一种用于搬移布卷的手动胀轴制造技术

一种用于搬移布卷的手动胀轴，包括：一双向螺旋丝杆、一旋转装置、两花键型螺母、一套筒、一弹性套装置；双向螺旋丝杆的两端分别套设一花键型螺母；弹性套装置套设于双向螺旋丝杆，其两端分别与花键型螺母相匹配；弹性套装置内表面与花键型螺母相接触的部位为斜面，与花键型螺母的锥形面相匹配；套筒的两端分别通过一轴承座固定于双向螺旋丝杆的外围，其外表面具有多个键槽孔，以允许弹性套装置从所述键槽孔处伸出；旋转装置设于双向螺旋丝杆的一端，用于旋转双向螺旋丝杆。使用时，制作本实用新型专利技术的手动胀轴两个，左右各一件，各塞入布卷的纸芯管端部，拧紧旋转盘，胀轴外径增大，吊具不容易滑脱，同时，效率与安全性也大大增强。效率与安全性也大大增强。效率与安全性也大大增强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于搬移布卷的手动胀轴


[0001]本技术属于胀轴的
，具体是指一种用于搬移布卷的手动胀轴。

技术介绍

[0002]高温滤材针刺坯布生产后，必须进行后处理再加工，坯布应放置在半成品区等待下道工序生产。在转移至半成品区时，牵涉到坯布布卷的搬移问题。
[0003]目前使用的镀锌管插入布卷中的纸芯管吊装，由于坯布布卷重量达到350—450公斤，长度2250mm，吊装时容易把纸芯管损坏，造成布卷变形，甚至于造成吊具滑脱。同时由于镀锌管较长，有一定的重量，必须两个人搬移进行操作，操作的空间较大，容易造成安全隐患，增加了职工劳动强度；另外，纸芯管易损坏，增加了物料成本。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于提供一种用于搬移布卷的手动胀轴，方便操作，提高效率。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种用于搬移布卷的手动胀轴，包括：一双向螺旋丝杆、一旋转装置、两花键型螺母、一套筒、一弹性套装置；
[0007]所述双向螺旋丝杆的两端分别套设一所述花键型螺母；
[0008]所述弹性套装置套设于所述双向螺旋丝杆，其两端分别与所述花键型螺母相匹配；
[0009]所述弹性套装置内表面与所述花键型螺母相接触的部位为斜面，与所述花键型螺母的锥形面相匹配；
[0010]所述套筒的两端分别通过一轴承座固定于所述双向螺旋丝杆的外围，其外表面具有多个键槽孔，以允许所述弹性套装置从所述键槽孔处伸出；所述轴承座上安装有一轴承，并采用一轴承盖盖住；r/>[0011]所述旋转装置设于所述双向螺旋丝杆的一端，用于旋转所述双向螺旋丝杆；
[0012]当旋转所述双向螺旋丝杆时，两所述花键型螺母相向而行，所述花键型螺母外径大的一端逐渐伸入所述弹性套装置内，使所述弹性套装置的外径增大；
[0013]当反向旋转所述双向螺旋丝杆时，两所述花键型螺母背道而行，所述花键型螺母外径大的一端逐渐退出所述弹性套装置，使所述弹性套装置的外径减小。
[0014]进一步地，所述弹性套装置，包括：多个排布于所述双向螺旋丝杆周围并与其保持平行的轴体；所述轴体与所述花键型螺母相接触的部位为斜面；多个所述轴体中部穿设环形弹簧，将多个所述轴体弹性固定于所述双向螺旋丝杆周围；
[0015]所述环形弹簧为间隔设置的多个；
[0016]所述轴体从所述套筒的键槽孔处伸出。
[0017]进一步地，所述弹性套装置，还包括：多个弧形钢板；
[0018]每个所述弧形钢板的内表面与所述轴体的外表面固定连接；
[0019]多个所述弧形钢板拼接形成一圆柱形结构。
[0020]进一步地，所述弹性套装置的轴体数量和弧形钢板数量均为四个；所述套筒的键槽孔数量为四个。
[0021]进一步地，所述轴承，为平面推力球轴承。
[0022]进一步地，所述旋转装置，包括：设于所述双向螺旋丝杆一端的旋转盘。
[0023]进一步地，所述旋转盘与所述轴承盖之间固定套设一套环，所述套环上方还具有一把手，用于绑定电动葫芦的吊绳。
[0024]本技术的优点在于：制作手动胀轴两个，左右各一件，各塞入布卷的纸芯管端部，拧紧旋转盘，此时胀轴外径增大，增加了纸芯管的接触面，吊具不容易滑脱，只要一人就可以方便操作，纸芯管也不易损坏，节省了用工与物料成本，同时，效率与安全性也大大增强；需要脱下时，旋松旋转盘，此时胀轴外径缩小，与纸芯管脱离，即可拿出。
附图说明
[0025]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0026]图1是本技术的主视图(上半部为剖面)。
[0027]图2是图1的A
‑
A剖视图。
具体实施方式
[0028]请参阅图1和图2所示，一种用于搬移布卷的手动胀轴，包括：一双向螺旋丝杆1、一旋转盘装置(本实施例中为旋转盘2)、两花键型螺母3、一套筒4、一弹性套装置5；
[0029]所述双向螺旋丝杆1的两端分别套设一所述花键型螺母3；
[0030]所述弹性套装置5套设于所述双向螺旋丝杆1，其两端分别与所述花键型螺母3相匹配；
[0031]所述弹性套装置5，包括：多个排布于所述双向螺旋丝杆1周围并与其保持平行的轴体51；所述轴体51与所述花键型螺母3相接触的部位为斜面，与花键型螺母3的锥形面相匹配；轴体51的数量四个，四个轴体51中部纵向间隔穿设多个环形弹簧52，将四个轴体51弹性固定于双向螺旋丝杆1周围；
[0032]所述弹性套装置5，还包括：四个弧形钢板53；每个弧形钢板53的内表面与轴体51的外表面固定连接；4个弧形钢板拼接形成一圆柱形结构。
[0033]所述套筒4的两端分别通过一轴承座61固定于双向螺旋丝杆1的外围，其外表面具有四个键槽孔41，以允轴体51从所述键槽孔41处伸出；所述轴承座上61安装有一轴承62(平面推力球轴承)，并采用一轴承盖63盖住；
[0034]旋转盘2设于所述双向螺旋丝杆1一端。所述旋转盘2与所述轴承盖63之间固定套设一套环71，所述套环71上方还具有一把手72，用于绑定电动葫芦的吊绳。
[0035]当使用旋转盘旋转双向螺旋丝杆1时，两花键型螺母3相向而行，花键型螺母3外径大的一端逐渐伸入弹性套装置5的轴体51内，使轴体51伸出套筒4的键槽孔41外，轴体41的外径增大；
[0036]当使用旋转盘反向旋转双向螺旋丝杆1时，两花键型螺母3背道而行，花键型螺母3
外径大的一端逐渐退出弹性套装置5的轴体51，使轴体51缩进套筒4的键槽孔41内，轴体41的外径减小。
[0037]使用时，制作本技术的手动胀轴两个，左右各一件，各塞入布卷的纸芯管端部，旋转盘拧紧，左右花键型螺母相向移动，此时帐轴外径增大，增加了纸芯管的接触面，吊具不容易滑脱；需要将手动胀轴脱下时，反向旋转旋转盘，左右花键型螺母外移，环形弹簧工作，胀轴直径变小，与纸芯管分离。使用本技术的手动胀轴，只要一人就可以方便操作，纸芯管也不易损坏，节省了用工与物料成本，同时，效率与安全性也大大增强。
[0038]上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于搬移布卷的手动胀轴，其特征在于：包括：一双向螺旋丝杆、一旋转装置、两花键型螺母、一套筒、一弹性套装置；所述双向螺旋丝杆的两端分别套设一所述花键型螺母；所述弹性套装置套设于所述双向螺旋丝杆，其两端分别与所述花键型螺母相匹配；所述弹性套装置内表面与所述花键型螺母相接触的部位为斜面，与所述花键型螺母的锥形面相匹配；所述套筒的两端分别通过一轴承座固定于所述双向螺旋丝杆的外围，其外表面具有多个键槽孔，以允许所述弹性套装置从所述键槽孔处伸出；所述轴承座上安装有一轴承，并采用一轴承盖盖住；所述旋转装置设于所述双向螺旋丝杆的一端，用于旋转所述双向螺旋丝杆；当旋转所述双向螺旋丝杆时，两所述花键型螺母相向而行，所述花键型螺母外径大的一端逐渐伸入所述弹性套装置内，使所述弹性套装置的外径增大；当反向旋转所述双向螺旋丝杆时，两所述花键型螺母背道而行，所述花键型螺母外径大的一端逐渐退出所述弹性套装置，使所述弹性套装置的外径减小。2.如权利要求1所述的一种用于搬移布卷的手动胀轴，其特征在于：所述弹性套装置，包括：多个排布于所述双向...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄树春，黄族健，黄桢宝，
申请(专利权)人：福建福能南纺卫生材料有限公司，
类型：新型
国别省市：