一种瞬时开断器制造技术

技术编号:38977813 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-03 22:12
本公开提供了一种瞬时开断器,包括:上盖、下盖、导电排与撞针,上盖内设置有用于容纳撞针的中腔,导电排设置在上盖与下盖之间,撞针用于在中腔内自上而下运动切断导电排,下盖内设置有灭弧空腔,灭弧空腔用于消灭切断导电排所产生的电弧,上盖与下盖通过紧固螺丝连接,在下盖内设置用于与紧固螺丝连接的内凸台,内凸台将灭弧空腔分隔成多个角腔。本公开的瞬时开断器,能够在有限的瞬时开断器空间内有效的利用内部结构保证瞬时开断器的整体结构强度,降低了瞬时开断器内的点火具爆炸及撞针切断导电排的过程中,瞬时开断器意外损坏的几率;并且最大化利用下盖内灭弧空腔的空间,做到了有效灭弧,提高了瞬时开断器的使用安全性。提高了瞬时开断器的使用安全性。提高了瞬时开断器的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种瞬时开断器


[0001]本公开涉及熔断器领域,尤其涉及一种瞬时开断器。

技术介绍

[0002]目前新能源电力系统中使用的传统熔断器逐渐被一种能够快速切断并保护电路的瞬时开断器取代,其主要工作原理是在主回路中检测故障后引爆点火具,产生高压气体推动撞针切断导电排保护主回路。
[0003]一般瞬时开断器结构尺寸比较小,如何在有限的瞬时开断器空间内有效的利用内部结构保证瞬时开断器的整体结构强度标准,使得瞬时开断器内的点火具爆炸及撞针切断导电排的过程中,瞬时开断器不会意外损坏,并且做到有效灭弧,提高瞬时开断器的使用安全性,是现在亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本公开的主要目的在于提供一种瞬时开断器,以至少解决现有技术中存在的以上技术问题。
[0005]为了实现上述目的,本公开提供了一种瞬时开断器,包括:上盖、下盖、导电排与撞针,所述上盖内设置有用于容纳所述撞针的中腔,所述导电排设置在所述上盖与下盖之间,所述撞针用于在所述中腔内自上而下运动切断所述导电排,所述下盖内设置有灭弧空腔,所述灭弧空腔用于消灭切断所述导电排所产生的电弧,所述上盖与下盖通过紧固螺丝连接,在所述下盖内设置用于与所述紧固螺丝连接的内凸台,所述内凸台将所述灭弧空腔分隔成多个角腔。
[0006]在一可实施方式中,所述上盖的顶部内嵌注塑有点火具,所述上盖的外侧顶部设置有信号触发器,所述信号触发器与所述点火具信号连接。
[0007]在一可实施方式中,所述信号触发器上设置有短路环,在瞬时开断器未使用状态下,所述短路环短接所述信号触发器的引线。
[0008]在一可实施方式中,所述上盖的顶部自下向上延伸形成结构加强槽壁,所述结构加强槽壁与所述信号触发器的外壁通过结构加强凸台连接。
[0009]在一可实施方式中,所述结构加强凸台上开设用于穿过所述紧固螺丝的沉头螺孔。
[0010]在一可实施方式中,所述内凸台内内嵌设置用于与所述紧固螺丝螺纹配合的紧固螺母,所述紧固螺母与所述沉头螺孔共轴线。
[0011]在一可实施方式中,所述角腔内填充用于引弧的金属絮状物。
[0012]在一可实施方式中,所述上盖与下盖密封连接。
[0013]在一可实施方式中,所述下盖的底部开设多个沉头槽,所述沉头槽之间形成加强筋。
[0014]在一可实施方式中,所述上盖与下盖均由高强度耐高温的塑料材质制成。
[0015]本公开的瞬时开断器,能够在有限的瞬时开断器空间内有效的利用内部结构保证瞬时开断器的整体结构强度,降低了瞬时开断器内的点火具爆炸及撞针切断导电排的过程中,瞬时开断器意外损坏的几率;并且最大化利用下盖内灭弧空腔的空间,合理利用内凸台分隔灭弧空腔,使得电弧在角腔内逐渐消灭,相互之间不会影响,做到了有效灭弧,提高了瞬时开断器的使用安全性。
[0016]应当理解,本部分所描述的内容并非旨在标识本公开的实施例的关键或重要特征,也不用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
[0017]通过参考附图阅读下文的详细描述,本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中,以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式,其中:
[0018]在附图中,相同或对应的标号表示相同或对应的部分。
[0019]图1是本公开一个实施例的瞬时开断器的结构拆解示意图;
[0020]图2是本公开一个实施例的瞬时开断器的剖视图;
[0021]图3是本公开一个实施例中的上盖的结构示意图;
[0022]图4是本公开一个实施例中的上盖的另一视角的结构示意图;
[0023]图5是本公开一个实施例中的下盖的结构示意图;
[0024]图6是本公开一个实施例中的下盖的另一视角的结构示意图。
[0025]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0026]1、上盖;11、中腔;12、结构加强槽壁;13、结构加强凸台;131、沉头螺孔;15、密封槽;16、密封圈;17、定位凸台;2、下盖;21、灭弧空腔;211、角腔;22、内凸台;23、定位凹槽;24、沉头槽;25、加强筋;3、导电排;4、撞针;5、点火具;6、紧固螺丝;7、紧固螺母;8、信号触发器;81、短路环;82、短路环安装槽;9、安装定位槽。
具体实施方式
[0027]为使本公开的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本公开实施例中的附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例,而非全部实施例。基于本公开中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
[0028]本公开提供了一种瞬时开断器,包括上盖1、下盖2、导电排3、撞针4与点火具5,上盖1与下盖2是高强度耐高温的塑料材质,上盖1内设置有用于容纳撞针4的中腔11,导电排3设置在上盖1与下盖2之间,点火具5内嵌注塑在上盖1的顶部,点火具5引爆后可推动撞针4在中腔11内自上而下运动撞击切断导电排3。
[0029]在本公开的实施例中,下盖2内设置有灭弧空腔21,灭弧空腔21用于消灭切断导电排3所产生的电弧,上盖1、导电排3与下盖2通过紧固螺丝6连接,在下盖2内设置用于与紧固螺丝6连接的内凸台22,内凸台22将灭弧空腔21分隔成多个角腔211,角腔211内填充金属絮状物,合理利用内凸台22分隔灭弧空腔21,不仅提高了结构强度,还能有效的利用角腔211内填充的金属絮状物吸收燃弧时带来的能量,提高了瞬时开断器的使用安全性。
[0030]在本公开的实施例中,上盖1的外侧顶部设置有信号触发器8,信号触发器8与点火具5信号连接,信号触发器8上设置有短路环安装槽82,短路环安装槽82内安装短路环81,在瞬时开断器未使用状态下,短路环81短接信号触发器8的引线,防止在运输过程中爆炸,提高存放运输时的安全性。
[0031]在本公开的实施例中,上盖1的顶部自下向上延伸形成结构加强槽壁12,结构加强槽壁12与信号触发器8的外壁通过结构加强凸台13连接,结构加强凸台13上开设用于穿过紧固螺丝6的沉头螺孔131,内凸台22内内嵌设置用于与紧固螺丝6螺纹配合的紧固螺母7,紧固螺母7与沉头螺孔131共轴线,通过紧固螺丝6与紧固螺母7的配合拧紧,可以达到固定上盖1、导电排3与下盖2的作用。
[0032]在本公开的实施例中,上盖1与下盖2密封连接,上盖1的底部与下盖2的顶部设置用于放置导电排3的安装定位槽9,导电排3安装时,卡接在安装定位槽9中,从而可以限制导电排3的移位;上盖1的底部延周向设置口字形的密封槽15,并且在密封槽15内设置密封圈16,防止在分断过程中危险气体从产品安装间隙中喷出。在密封槽15的内侧设置定位凸台17,下盖2上设置有与定位凸台17对应插接适配的定位凹槽23,定位凸台17与定位凹槽23相对应,起物理定位和密封的作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瞬时开断器,其特征在于,包括:上盖(1)、下盖(2)、导电排(3)与撞针(4),所述上盖(1)内设置有用于容纳所述撞针(4)的中腔(11),所述导电排(3)设置在所述上盖(1)与下盖(2)之间,所述撞针(4)用于在所述中腔(11)内自上而下运动切断所述导电排(3),所述下盖(2)内设置有灭弧空腔(21),所述灭弧空腔(21)用于消灭切断所述导电排(3)所产生的电弧,所述上盖(1)与下盖(2)通过紧固螺丝(6)连接,在所述下盖(2)内设置用于与所述紧固螺丝(6)连接的内凸台(22),所述内凸台(22)将所述灭弧空腔(21)分隔成多个角腔(211)。2.根据权利要求1所述的瞬时开断器,其特征在于,所述上盖(1)的顶部内嵌注塑有点火具(5),所述上盖(1)的外侧顶部设置有信号触发器(8),所述信号触发器(8)与所述点火具(5)信号连接。3.根据权利要求2所述的瞬时开断器,其特征在于,所述信号触发器(8)上设置有短路环(81),在瞬时开断器未使用状态下,所述短路环(81)短接所述信号触发器(8)的引线。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:戴超
申请(专利权)人:杭州超熔科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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