本实用新型专利技术公开了一种无纺布成品检测设备,属于无纺布加工技术领域,包括检测柜,检测柜一侧设置有驱动盒和测试盒,检测柜内部设置有拉伸组件,拉伸组件两侧均设置有滚刷组件,滚刷组件包括侧边框和设置于其内壁的一阶滑块,一阶滑块一侧设置有伸缩缸。本实用新型专利技术通过设置滚刷组件和拉伸组件,使得该种检测设备,能够对成品无纺布的拉伸强度以及抗磨强度进行检测,从而满足多种指标检测,提高检测效率,而依靠拉伸组件将无纺布张紧,有利于滚刷组件对其表面进行打磨,同时该种检测装置在进行无纺布检测时,单一成品只能进行单独项目的检测,从而规避两种检测方式数据相互干扰的隐患。患。患。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布成品检测设备
[0001]本技术涉及一种检测装置,属于无纺布加工
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布,成品的无纺布需要进行抽样检测,且需要满足多种性能检测,才能判别为合格品。
[0003]而现有的检测设备往往只能针对单一性能进行检测,且普遍只能检测成品无纺布的抗拉性能,而对使用过程中磨损造成的颗粒,无法进行检测。
[0004]怎样研究出一种无纺布成品检测设备是当前亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的是为了解决现有技术中:而现有的检测设备往往只能针对单一性能进行检测,且普遍只能检测成品无纺布的抗拉性能,而对使用过程中磨损造成的颗粒,无法进行检测,而提供的一种无纺布成品检测设备。
[0006]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到:
[0007]一种无纺布成品检测设备,包括检测柜,所述检测柜一侧设置有驱动盒和测试盒,所述检测柜内部设置有拉伸组件,所述拉伸组件两侧均设置有滚刷组件,所述滚刷组件包括侧边框和设置于其内壁的一阶滑块,所述一阶滑块一侧设置有伸缩缸,所述伸缩缸的输出端设置有托架,所述托架一侧设置有芯轴,所述芯轴外壁设置有转筒,所述转筒外壁设置有多个刷套,所述芯轴两端设置有环节头,所述芯轴两端内壁设置有柱槽,外壁设置有与之联通的通槽。
[0008]进一步的,所述转筒内壁设置有叶片,所述叶片设置于所述芯轴外壁。
[0009]进一步的,所述通槽、所述柱槽、所述环节头和所述转筒内腔均连通,所述检测柜内壁设置有两个隔板。
[0010]进一步的,所述隔板内壁设置有连通管,所述连通管一端通过软管与所述环节头连接。
[0011]进一步的,所述拉伸组件包括设置于所述检测柜两侧的两个拉伸缸和设置于所述拉伸缸输出端的拉力传感器。
[0012]进一步的,所述拉力传感器一侧设置有滑轴,所述滑轴滑动连接于所述隔板内壁。
[0013]进一步的,所述滑轴一端设置有中间框,所述中间框一侧内壁设置有二阶滑块。
[0014]进一步的,所述一阶滑块和所述二阶滑块均为电动滑块,所述二阶滑块一侧设置有夹块。
[0015]进一步的,所述检测柜两侧设置有封板,所述封板一侧设置有门锁块。
[0016]进一步的,所述驱动盒内部设置有空压机,所述测试盒内部设置有吸尘器和检测模块。
[0017]本技术的有益技术效果:按照本技术的一种无纺布成品检测设备,通过设置滚刷组件和拉伸组件,使得该种检测设备,能够对成品无纺布的拉伸强度以及抗磨强度进行检测,从而满足多种指标检测,提高检测效率,而依靠拉伸组件将无纺布张紧,有利于滚刷组件对其表面进行打磨,同时该种检测装置在进行无纺布检测时,单一成品只能进行单独项目的检测,从而规避两种检测方式数据相互干扰的隐患;其中环节头内部冲入气体,进入芯轴之后,通过转筒内部构件带动刷套转动,进而对拉伸组件固定的成品无纺布进行打磨,产生的颗粒由测试盒吸收之后进行检测,而打磨完毕之后,托架带动刷套相互靠近,能够附着残留的颗粒进行清洁回收,保证检测柜以及其内部检测区域的清洁;通过设置芯轴,其端面的柱槽连通两个位置的通槽,进而连通环节头和转筒内腔,且气流推动叶片转动,即可带动转筒转动,保证气路畅通的情况下,对转筒施加扭矩,同时连通管依靠软管与环节头连接,保证气体输送稳定;通过设置拉伸组件,该种装置置于无尘车间中,人员手持无纺布进入拉伸区域,接着拉伸缸启动,带动中间框相互靠近,同时二阶滑块移动,带动夹块打开,放置无纺布之后,夹块靠近夹紧,且其相对一侧设置有锯齿面,能够增大与无纺布之间的摩擦,避免其松动,然后拉伸缸回缩,带动滑轴运动,对无纺布进行拉伸,而驱动盒内部的空压机启动制造高压气体通过隔板切换阀,分别供应至环节头内部和检测空间,同时测试盒的吸尘器能够抽取检测空间的气体,利用检测模块对气体颗粒进行分析,进一步的,封板能够封闭检测空间,利用门锁块保持固定。
附图说明
[0018]图1为按照本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为按照本技术的滚刷组件结构示意图;
[0020]图3为按照本技术的托架结构示意图;
[0021]图4为按照本技术的叶片结构示意图;
[0022]图5为按照本技术的拉伸组件结构示意图;
[0023]图6为按照本技术的夹块结构示意图。
[0024]图中:1
‑
检测柜,2
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驱动盒,3
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测试盒,4
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侧边框,5
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封板,6
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门锁块,7
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一阶滑块,8
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伸缩缸,9
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托架,10
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环节头,11
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转筒,12
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刷套,13
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芯轴,14
‑
通槽,15
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叶片,16
‑
拉伸缸,17
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隔板,18
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连通管,19
‑
拉力传感器,20
‑
滑轴,21
‑
中间框,22
‑
二阶滑块,23
‑
夹块。
具体实施方式
[0025]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案,下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述,但本技术的实施方式不限于此。
[0026]如图1
‑
图6所示,本实施例提供的一种无纺布成品检测设备,包括检测柜1,检测柜1一侧设置有驱动盒2和测试盒3,检测柜1内部设置有拉伸组件,拉伸组件两侧均设置有滚刷组件,滚刷组件包括侧边框4和设置于其内壁的一阶滑块7,一阶滑块7一侧固定连接有伸缩缸8,伸缩缸8的输出端固定连接有托架9,托架9一侧固定连接有芯轴13,芯轴13外壁转动连接有转筒11,转筒11外壁固定连接有多个刷套12,芯轴13两端固定连接有环节头10,芯轴13两端内壁设置有柱槽,外壁设置有与之联通的通槽14。通过设置滚刷组件和拉伸组件,使得该种检测设备,能够对成品无纺布的拉伸强度以及抗磨强度进行检测,从而满足多种指
标检测,提高检测效率,而依靠拉伸组件将无纺布张紧,有利于滚刷组件对其表面进行打磨,同时该种检测装置在进行无纺布检测时,单一成品只能进行单独项目的检测,从而规避两种检测方式数据相互干扰的隐患;其中环节头10内部冲入气体,进入芯轴13之后,通过转筒11内部构件带动刷套12转动,进而对拉伸组件固定的成品无纺布进行打磨,产生的颗粒由测试盒3吸收之后进行检测,而打磨完毕之后,托架9带动刷套12相互靠近,能够附着残留的颗粒进行清洁回收,保证检测柜1以及其内部检测区域的清洁。
[0027]在本实施例中,如图1
‑
图4所示,转筒1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布成品检测设备,其特征在于,包括检测柜(1),所述检测柜(1)一侧设置有驱动盒(2)和测试盒(3),所述检测柜(1)内部设置有拉伸组件,所述拉伸组件两侧均设置有滚刷组件,所述滚刷组件包括侧边框(4)和设置于其内壁的一阶滑块(7),所述一阶滑块(7)一侧设置有伸缩缸(8),所述伸缩缸(8)的输出端设置有托架(9),所述托架(9)一侧设置有芯轴(13),所述芯轴(13)外壁设置有转筒(11),所述转筒(11)外壁设置有多个刷套(12),所述芯轴(13)两端设置有环节头(10),所述芯轴(13)两端内壁设置有柱槽,外壁设置有与之联通的通槽(14)。2.如权利要求1所述的一种无纺布成品检测设备,其特征在于,所述转筒(11)内壁设置有叶片(15),所述叶片(15)设置于所述芯轴(13)外壁。3.如权利要求2所述的一种无纺布成品检测设备,其特征在于,所述通槽(14)、所述柱槽、所述环节头(10)和所述转筒(11)内腔均连通,所述检测柜(1)内壁设置有两个隔板(17)。4.如权利要求3所述的一种无纺布成品检测设备,其特征在于,所述隔板(17)内壁设置有连通管(18...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈明珠,
申请(专利权)人:安徽圣佳服装辅料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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