一种预制块自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预制块自动上料装置，涉及防护工程坡面施工技术领域，本实用新型专利技术包括运输机构，包括传送带以及设置于传送带内部的连接轴以及圆轴；上料机构，包括设置于传送带上方的弹性拉结组件，弹性拉结组件包括扣环、弹簧以及固定块，扣环一端与传送带上表面固定连接，弹簧一端通过第一弯钩与扣环扣合连接，弹簧另一端与固定块外表面固定连接。本实用新型专利技术一种预制块自动上料装置，当工作人员拿掉预制块时，弹簧回弹复位，通过利用横轴外部转动连接设有环筒的特性，继而承板盖合在传送带一侧表面，继而当承板在传送带作用下运输至传送带下方，不会因为承板呈竖直状态与坡面凸块造成物理接触限位。凸块造成物理接触限位。凸块造成物理接触限位。

【技术实现步骤摘要】
一种预制块自动上料装置


[0001]本技术涉及防护工程坡面施工
，特别涉及一种预制块自动上料装置。

技术介绍

[0002]路基边坡护砌广泛应用于铁路、公路、市政道路等各类路基工程，通常是采用预制块来防护路基边坡。
[0003]但是现有的防护工程坡面施工所用预制块搬运通过两种方式进行搬运，第一种需要工人通过手动进行搬运，操作费时费力；第二种通过在防护坡面表面安装传送带对预制块进行上料，但是现有技术下传送带式上料装置在安装使用时用于与传送带表面固定连接的承板在传送运输至传送带下方时，承板下端会与坡面凸起处发生物理限位接触，继而难以对预制块进行上料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种预制块自动上料装置，克服了现有技术的不足，工作人员拿掉预制块，弹簧回弹复位，通过利用横轴外部转动连接设有环筒的特性，继而承板盖合在传送带一侧表面，继而当承板在传送带作用下运输至传送带下方，不会因为承板呈竖直状态与坡面凸块造成物理接触限位。
[0005]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：
[0006]一种预制块自动上料装置，包括
[0007]运输机构，包括传送带以及设置于传送带内部的连接轴以及圆轴；
[0008]上料机构，包括设置于传送带上方的弹性拉结组件，所述弹性拉结组件包括扣环、弹簧以及固定块，所述扣环一端与传送带上表面固定连接，所述弹簧一端通过第一弯钩与扣环扣合连接，所述弹簧另一端与固定块外表面固定连接。
[0009]进一步地，所述传送带一侧设有伺服电机，所述伺服电机一端设有主轴，所述主轴一端与连接轴一端固定连接，所述伺服电机外表面设有第三支杆，所述圆轴一端转动连接设有第二适配轴筒。
[0010]进一步地，所述第二适配轴筒外表面固定连接设有第二支杆，所述连接轴另一端转动连接设有第一适配轴筒，所述第一适配轴筒外表面固定连接设有第一支杆。
[0011]进一步地，所述传送带上表面固定连接有槽板，所述槽板内部一侧表面固定连接有横轴，所述槽板上方设有承板，若干所述固定块下表面均与承板上表面固定连接。
[0012]进一步地，所述横轴外部转动连接设有环筒，所述承板一侧表面与环筒外表面固定连接。
[0013]进一步地，所述承板上表面固定连接设有挡板，所述挡板一侧设有预制块本体。
[0014]本技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：
[0015]本技术工作人员将预制块放入到承板上方，进一步地驱动伺服电机带动连接
轴旋转，通过利用连接轴另一端转动连接设有第一适配轴筒的特性以及圆轴一端转动连接设有第二适配轴筒的特性，继而带动圆轴转动，进一步地带动传送带转动对预制块进行运输，上料便捷。
[0016]本技术通过在传送带上方设置弹性拉结组件，继而当预制块放置在承板上方时，此时弹簧拉伸，进一步地当预制块运输到上方时，工作人员拿掉预制块，弹簧回弹复位，通过利用横轴外部转动连接设有环筒的特性，继而承板盖合在传送带一侧表面，继而当承板在传送带作用下运输至传送带下方，不会因为承板呈竖直状态与坡面凸块造成物理接触限位。
附图说明
[0017]图1为一种预制块自动上料装置的外部整体结构示意图；
[0018]图2为一种预制块自动上料装置的运输机构结构示意图；
[0019]图3为一种预制块自动上料装置的上料机构结构示意图；
[0020]图4为一种预制块自动上料装置的图3中A处局部放大图。
[0021]图中：100、运输机构；101、传送带；102、连接轴；103、圆轴；104、伺服电机；105、第三支杆；106、第二适配轴筒；107、第二支杆；108、第一适配轴筒；109、第一支杆；200、上料机构；201、扣环；202、弹簧；203、固定块；204、槽板；205、横轴；206、承板；207、环筒；208、挡板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参照图1—4所示，本技术为一种预制块自动上料装置，包括
[0024]运输机构100，包括传送带101以及设置于传送带101内部的连接轴102以及圆轴103；
[0025]上料机构200，包括设置于传送带101上方的弹性拉结组件，弹性拉结组件包括扣环201、弹簧202以及固定块203，扣环201一端与传送带101上表面固定连接，弹簧202一端通过第一弯钩与扣环201扣合连接，弹簧202另一端与固定块203外表面固定连接。
[0026]使用时，工作人员将预制块放置到承板206上方，进一步地利用挡板208对预制块进行挡护，其中，通过在传送带101上方设置弹性拉结组件，继而当预制块放置在承板206上方时，此时弹簧202拉伸，进一步地当预制块运输到上方时，工作人员拿掉预制块，弹簧202回弹复位，通过利用横轴205外部转动连接设有环筒207的特性，继而承板206盖合在传送带101一侧表面，继而当承板206在传送带101作用下运输至传送带101下方，不会因为承板206呈竖直状态与坡面凸块造成物理接触限位。
[0027]为了便于对预制块进行输送，传送带101一侧设有伺服电机104，伺服电机104一端设有主轴，主轴一端与连接轴102一端固定连接，伺服电机104外表面设有第三支杆105，圆轴103一端转动连接设有第二适配轴筒106。
[0028]第二适配轴筒106外表面固定连接设有第二支杆107，连接轴102另一端转动连接设有第一适配轴筒108，第一适配轴筒108外表面固定连接设有第一支杆109；使用时，工作人员将预制块放入到承板206上方，进一步地驱动伺服电机104带动连接轴102旋转，通过利
用连接轴102另一端转动连接设有第一适配轴筒108的特性以及圆轴103一端转动连接设有第二适配轴筒106的特性，继而带动圆轴103转动，进一步地带动传送带101转动对预制块进行运输，结构设计人性化。
[0029]为了便于对装置安装，传送带101上表面固定连接有槽板204，槽板204内部一侧表面固定连接有横轴205，槽板204上方设有承板206，若干固定块203下表面均与承板206上表面固定连接。
[0030]横轴205外部转动连接设有环筒207，承板206一侧表面与环筒207外表面固定连接。
[0031]承板206上表面固定连接设有挡板208，挡板208一侧设有预制块本体；使用时，工作人员将预制块放置到承板206上方，进一步地利用挡板208对预制块进行挡护，其中，通过在传送带101上方设置弹性拉结组件，继而当预制块放置在承板206上方时，此时弹簧202拉伸，进一步地当预制块运输到上方时，工作人员拿掉预制块，弹簧202回弹复位，通过利用横轴205外部转动连接设有环筒207的特性，继而承板206盖合在传送带101一侧表面，继而当承板206在传送带101作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制块自动上料装置，其特征在于：包括运输机构(100)，包括传送带(101)以及设置于传送带(101)内部的连接轴(102)以及圆轴(103)；上料机构(200)，包括设置于传送带(101)上方的弹性拉结组件，所述弹性拉结组件包括扣环(201)、弹簧(202)以及固定块(203)，所述扣环(201)一端与传送带(101)上表面固定连接，所述弹簧(202)一端通过第一弯钩与扣环(201)扣合连接，所述弹簧(202)另一端与固定块(203)外表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种预制块自动上料装置，其特征在于：所述传送带(101)一侧设有伺服电机(104)，所述伺服电机(104)一端设有主轴，所述主轴一端与连接轴(102)一端固定连接，所述伺服电机(104)外表面设有第三支杆(105)，所述圆轴(103)一端转动连接设有第二适配轴筒(106)。3.根据权利要求2所述的一种预制块自动上料装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张具鹏，周树贤，何庆文，高建安，王彦强，
申请(专利权)人：甘肃公航旅路业有限公司，
类型：新型
国别省市：