一种预制构件的连接节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制构件的连接节点，属于工程构件装配式技术领域，包括连接头A和连接头B；连接头A包括连接管段A和插接管段A，连接管段A的两端分别与预制构件A和插接管段A固定连接，插接管段A的外壁上设有螺栓通孔A，插接管段A的内壁上设有防脱齿A；连接头B包括连接管段B和插接管段B，连接管段B的两端分别与预制构件B和插接管段B固定连接，连接管段B内设有支撑头，支撑头包括限位部和伸入插接管段B的支撑部，限位部、支撑部和插接管段B之间具有插接空腔，插接管段B包括若干插接翅片，插接翅片上设有用于与防脱齿A咬合的防脱齿B，插接翅片上设有与螺栓通孔A相匹配的螺栓通孔B。使连接节点具备良好的力学性能和连接强度。B。使连接节点具备良好的力学性能和连接强度。B。使连接节点具备良好的力学性能和连接强度。

【技术实现步骤摘要】
一种预制构件的连接节点


[0001]本技术涉及工程构件装配式
，特别是涉及一种预制构件的连接节点。

技术介绍

[0002]预制构件广泛应用建筑、桥梁、水利等土木工程。传统技术中预制构件连接节点在主要采用焊接或螺栓方式。其中焊接方式施工不便、焊缝质量较难控制。而螺栓方式在受力上连接节点承载力主要集中于螺栓处，连接强度主要取决于螺栓结构的强度，连接结构单一，在螺栓处形成了薄弱点，如专利号为“CN112376687A”，专利号为“装配式建筑的抗震预制梁柱节点及其施工方法”中公开的梁柱节点，包括设置在第一预制梁上的凹槽和设置在第二预制梁上的凸起块，凹槽和凸起块上对应设有螺栓孔，凹槽和凸起块在相向运动方向上，完全依靠螺栓自身强度，难以保证预制构件连接节点连接强度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决上述技术问题，提供一种预制构件的连接节点，不仅有高强度螺栓实现连接头A和连接头B的连接固定，同时防脱齿A和防脱齿B相互咬合以后，也能够实现连接头A和连接头B的连接固定，使得节点受力不再仅由螺栓承担，使连接节点具备良好的力学性能和连接强度。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术公开了一种预制构件的连接节点，包括连接头A和连接头B；
[0005]所述连接头A包括同轴设置的连接管段A和插接管段A，所述连接管段A的两端分别与预制构件A和插接管段A固定连接，所述插接管段A的外壁上设有螺栓通孔A，所述插接管段A的内壁上设有防脱齿A；
[0006]所述连接头B包括同轴设置的连接管段B和插接管段B，所述连接管段B的两端分别与预制构件B和插接管段B固定连接，所述连接管段B内设有支撑头，所述支撑头包括与所述连接管段B固定连接的限位部和伸入所述插接管段B内的支撑部，所述限位部、支撑部和所述插接管段B之间具有供所述插接管段A插接的插接空腔，所述插接管段B包括若干受力能够弹性变形的插接翅片，若干所述插接翅片呈圆周间隔排布，所述插接翅片上设有用于与所述防脱齿A咬合的防脱齿B，所述插接翅片上设有与所述螺栓通孔A相匹配的螺栓通孔B。
[0007]优选地，所述限位部为限位凸台，所述限位凸台与所述连接管段B同轴焊接。
[0008]优选地，所述支撑部为与所述限位凸台同轴固定的支撑柱，所述支撑柱的截面面积小于所述限位凸台。
[0009]优选地，所述限位凸台靠近所述插接管段B一端的端面与所述连接管段B靠近所述插接管段B一端的端面平齐，所述支撑部远离所述连接管段B一端的端面延伸至与所述插接管段B远离所述连接管段B一端的端面平齐。
[0010]优选地，所述连接管段A的外壁上固定连接有定位部，所述定位部位于所述插接管
段A和所述插接管段B相向运动的路径上。
[0011]优选地，所述定位部包括固定在所述连接管段A的外壁上的环形定位块。
[0012]优选地，所述插接管段A远离所述连接管段A的一端的端面为外斜面，所述插接管段B远离所述连接管段B的一端的端面为内斜面。
[0013]优选地，所述插接管段A的内侧焊接有与所述螺栓通孔A相对应的定位螺母。
[0014]优选地，所述螺栓通孔B沿轴线排布在所述插接翅片上。
[0015]优选地，所述连接管段A和所述连接管段B的管径相同。
[0016]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0017]本技术中的连接节点，由连接头A和连接头B构成，不仅有高强度螺栓实现连接头A和连接头B的连接固定，同时防脱齿A和防脱齿B相互咬合以后，也能够实现连接头A和连接头B的连接固定，使得节点受力不再仅由螺栓承担，使连接头A和连接头B具备良好的力学性能，且高强度螺栓拧入螺栓通孔A和螺栓通孔B后，插接翅片、插接管段B能够将插接管段A夹在中间，内力(弯矩、剪力、扭矩、拉力、压力)均能实现有效传递，确保连接可靠度，通过以上设计可实现预制构件A和预制构件B，同时具备良好的力学性能以及预制装配便利，可广泛应用于各种预制构件中，如预制的钢筋混凝土叠合柱结构。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为具有平面齿的预制构件的连接节点结构示意图；
[0020]图2为具有平面齿的连接头A和预制构件A结构示意图；
[0021]图3为具有斜面齿的连接头B和预制构件B结构示意图；
[0022]图4为具有斜面齿的预制构件的连接节点结构示意图；
[0023]图5为具有斜面齿的连接头A和预制构件A结构示意图；
[0024]图6为具有斜面齿的连接头B和预制构件B结构示意图；
[0025]图7为预制构件A或预制构件B的截面图；
[0026]图8为插接管段A的截面图；
[0027]图9为插接翅片的截面图；
[0028]图10为插接管段A、插接翅片以及支撑部的截面图；
[0029]图11为高强度螺栓的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、预制构件A；2、预制构件B；3、高强度螺栓；4、连接管段A；5、插接管段A；6、螺栓通孔A；7、防脱齿A；8、定位部；9、外斜面；10、定位螺母；11、连接管段B；12、插接翅片；13、螺栓通孔B；14、防脱齿B；15、支撑部；16、插接空腔；17、限位部；18、内斜面。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部实施例，而不是全部的实
施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]本实施例提供了一种预制构件的连接节点，如图1至图11所示，包括连接头A和连接头B；
[0033]连接头A包括同轴设置的连接管段A4和插接管段A5。连接管段A4的一端与预制构件A1固定连接，连接管段A4的另一端与插接管段A5固定连接，连接时优选焊接方式。插接管段A5的外壁上设有插接管段A5，插接管段A5的内壁上设有防脱齿A7。
[0034]连接头B包括同轴设置的连接管段B11和插接管段B。连接管段B11的一端与预制构件B2固定连接，连接管段201的另一端与插接管段B固定连接，优选焊接方式进行固定连接。连接管段B11内固定有支撑头，支撑头包括支撑部15和限位部17，支撑部15的端头向着插接管段B方向延伸，并延伸至插接管段B内。限位部17、支撑部15和插接管段B之间形成插接空腔16，插接管段A5能够插接在插接空腔16内，限位部17位于插接管段A5和插接管段B相向运动的路径上，以实现对插接管段A5的限位，阻止插接管段A本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制构件的连接节点，其特征在于，包括连接头A和连接头B；所述连接头A包括同轴设置的连接管段A和插接管段A，所述连接管段A的两端分别与预制构件A和插接管段A固定连接，所述插接管段A的外壁上设有螺栓通孔A，所述插接管段A的内壁上设有防脱齿A；所述连接头B包括同轴设置的连接管段B和插接管段B，所述连接管段B的两端分别与预制构件B和插接管段B固定连接，所述连接管段B内设有支撑头，所述支撑头包括与所述连接管段B固定连接的限位部和伸入所述插接管段B内的支撑部，所述限位部、支撑部和所述插接管段B之间具有供所述插接管段A插接的插接空腔，所述插接管段B包括若干受力能够弹性变形的插接翅片，若干所述插接翅片呈圆周间隔排布，所述插接翅片上设有用于与所述防脱齿A咬合的防脱齿B，所述插接翅片上设有与所述螺栓通孔A相匹配的螺栓通孔B。2.根据权利要求1所述的一种预制构件的连接节点，其特征在于，所述限位部为限位凸台，所述限位凸台与所述连接管段B同轴焊接。3.根据权利要求2所述的一种预制构件的连接节点，其特征在于，所述支撑部为与所述限位凸台同轴固定的支撑柱，所述支撑柱的截面面积小于所述限位凸台。4.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈力嘉，陈贤川，游力，
申请(专利权)人：深圳大学建筑设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：