【技术实现步骤摘要】
一种冷却塔布水管自动化加工设备
[0001]本技术涉及冷却塔
,尤其涉及一种冷却塔布水管自动化加工设备。
技术介绍
[0002]冷却塔是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置;对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置,以保证系统的正常运行,装置一般为桶状,故名为冷却塔,冷却塔布水管是将冷却水通过进水管流入布水管,然后通过布水管上的喷孔形成水流,洒在冷却塔的填料上。
[0003]但是在现有技术中,大多数对冷却塔布水管进行打孔时,通常是人工将布水管放置到打孔机上,然后通过手动将其固定起来,打孔的需求量比较大从而会使人工的工作效率降低,影响打孔的效率,而且对布水管进行固定时不能够更好地根据钢管的尺寸进行调整,从而钢管不能够更好地进行固定,打孔时钢管不稳定会导致打孔的质量降低,影响布水管的使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在大多数对冷却塔布水管进行打孔时,通常是人工将布水管放置到打孔机上,然后通过手动将其固定起来,打孔的需求量比较大从而会使人工的工作效率降低,影响打孔的效率,而且对布水管进行固定时不能够更好地根据钢管的尺寸进行调整,从而钢管不能够更好地进行固定,打孔时钢管不稳定会导致打孔的质量降低,影响布水管的使用的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种冷却塔布水管自动化加工设备,包括:桌体;
[0006]通槽,开设在所述桌体靠近外表面的中心处;r/>[0007]两个下弧形板,均固定安装在所述桌体靠近顶部的外表面,且两个下弧形板靠近一侧的顶部的外表面均固定安装有导向杆一;
[0008]两个矩形板,均固定安装在两个所述导向杆一靠近顶部的外表面,且两个矩形板与下弧形板靠近一侧的相对面均活动安装有螺纹杆一;
[0009]两个伺服电机一,均固定安装在两个所述螺纹杆一靠近顶部的外表面,且两个伺服电机一均固定安装在矩形板的外表面。
[0010]优选的,两个所述螺纹杆一与导向杆一的外表面均活动套设有上弧形板。
[0011]优选的,所述桌体靠近底部的外表面固定安装有两个固定板,两个所述固定板的相对面均开设有矩形槽,两个所述矩形槽的内腔均活动嵌设有滑块,两个所述滑块相对面的一侧固定安装有导向杆二,两个所述滑块相对面的另一侧活动安装有螺纹杆二。
[0012]优选的,所述螺纹杆二靠近一端的外表面固定安装有伺服电机二,所述伺服电机二的外表面固定安装有安装板,其中一个所述固定板的外表面开设有滑槽,所述安装板活
动嵌设在滑槽的内腔。
[0013]优选的,两个所述矩形槽的内腔均固定安装有液压气缸,所述液压气缸的顶部均固定安装在滑块底部的外表面。
[0014]优选的,所述螺纹杆二与导向杆二的外表面活动套设有矩形块,所述矩形块靠近顶部的外表面固定安装有钻孔机。
[0015]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0016]1.本技术中,使用时,先同时启动伺服电机一正转带动螺纹杆一进行转动,螺纹杆一转动的同时带动上弧形板向上移动,从而可以更好地根据冷却塔布水管放置到下弧形板上面,然后控制伺服电机一倒转,从而带动上弧形板向下移动,将布水管进行固定夹持住,两个导向杆一则可以更好地控制上弧形板在移动时不晃动,可以调节的上弧形板可以更好地根据布水管不同的尺寸进行调整。
[0017]2.本技术中,固定好布水管后启动两个液压气缸带动滑块在矩形槽的内腔进行移动,从而可以带动钻孔机向上移动,其中一个固定板的外表面开设了滑槽,滑槽的内腔活动嵌设了安装板,安装板进行移动的同时带动伺服电机二进行移动,螺纹杆二带动矩形块进行移动,从而可以带动钻孔机进行左右移动,可以更好地根据需要的间距进行对布水管进行打孔,更好地提高了效率,导向杆二则可以更好地对矩形块起到限位的作用,防止在移动时晃动影响钻孔的质量,更好地提高钻孔的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出一种冷却塔布水管自动化加工设备的结构示意图;
[0019]图2为本技术提出一种冷却塔布水管自动化加工设备的侧视结构示意图;
[0020]图3为本技术提出一种冷却塔布水管自动化加工设备的仰视结构示意图;
[0021]图4为本技术提出一种冷却塔布水管自动化加工设备的剖视结构示意图。
[0022]图例说明:
[0023]1、桌体;101、通槽;102、下弧形板;103、上弧形板;104、螺纹杆一;105、导向杆一;106、矩形板;107、伺服电机一;2、固定板;201、矩形槽;202、滑块;203、导向杆二;204、滑槽;205、螺纹杆二;206、液压气缸;207、矩形块;208、钻孔机;209、伺服电机二;210、安装板。
具体实施方式
[0024]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0026]实施例1,如图1
‑
4所示,本技术提供了一种冷却塔布水管自动化加工设备,包括:桌体1;
[0027]通槽101,开设在桌体1靠近外表面的中心处;
[0028]两个下弧形板102,均固定安装在桌体1靠近顶部的外表面,且两个下弧形板102靠
近一侧的顶部的外表面均固定安装有导向杆一105;
[0029]两个矩形板106,均固定安装在两个导向杆一105靠近顶部的外表面,且两个矩形板106与下弧形板102靠近一侧的相对面均活动安装有螺纹杆一104;
[0030]两个伺服电机一107,均固定安装在两个螺纹杆一104靠近顶部的外表面,且两个伺服电机一107均固定安装在矩形板106的外表面。
[0031]进一步的,如图1
‑
4所示,两个螺纹杆一104与导向杆一105的外表面均活动套设有上弧形板103,螺纹杆一104在伺服电机一107的作用下可以更好地带动上弧形板103进行调整,从而可以更好地根据冷却塔布水管不同的尺寸进行调整,更好地对其进行夹持住,防止钻孔时晃动影响钻孔的质量。
[0032]进一步的,如图1
‑
4所示,桌体1靠近底部的外表面固定安装有两个固定板2,两个固定板2的相对面均开设有矩形槽201,两个矩形槽201的内腔均活动嵌设有滑块202,两个滑块202相对面的一侧固定安装有导向杆二203,两个滑块202相对面的另一侧活动安装有螺纹杆二205,螺纹杆二205可以更好地带动矩形块207进行来回地移动调整,从而可以更好地进行打孔,导向杆二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷却塔布水管自动化加工设备,其特征在于,包括:桌体(1);通槽(101),开设在所述桌体(1)靠近外表面的中心处;两个下弧形板(102),均固定安装在所述桌体(1)靠近顶部的外表面,且两个下弧形板(102)靠近一侧的顶部的外表面均固定安装有导向杆一(105);两个矩形板(106),均固定安装在两个所述导向杆一(105)靠近顶部的外表面,且两个矩形板(106)与下弧形板(102)靠近一侧的相对面均活动安装有螺纹杆一(104);两个伺服电机一(107),均固定安装在两个所述螺纹杆一(104)靠近顶部的外表面,且两个伺服电机一(107)均固定安装在矩形板(106)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种冷却塔布水管自动化加工设备,其特征在于:两个所述螺纹杆一(104)与导向杆一(105)的外表面均活动套设有上弧形板(103)。3.根据权利要求1所述的一种冷却塔布水管自动化加工设备,其特征在于:所述桌体(1)靠近底部的外表面固定安装有两个固定板(2),两个所述固定板(2)的相对面均开设有矩形槽(201)...
【专利技术属性】
技术研发人员:王文茜,
申请(专利权)人:上安实业江苏有限公司,
类型:新型
国别省市:
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