一种不锈钢管打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于不锈钢管加工技术领域的一种不锈钢管打磨装置，包括打磨台，其特征在于：打磨台顶部开设有水平横向的限位滑槽，打磨台上设有放置组件，滑轨上前后对称滑动安装有两个轴座，承托辊设有两个且分别转动安装于两对轴座上，驱动丝杠转动安装于限位滑槽内，驱动电机固定安装于打磨台侧端，驱动丝杠与驱动电机输出端固定连接，移动座顶部固定安装有两根液压杆，两根液压杆顶端固定安装有安装座，安装座上固定安装有打磨电机，打磨电机输出端固定安装有传动轴，传动轴另一端通过联轴器固定安装有打磨辊，打磨台顶部前后侧对称设有两个定位组件；此打磨装置能同时针对不同管径的不锈钢管外表面和内壁进行打磨抛光，提升打磨效率。打磨效率。打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管打磨装置


[0001]本技术属于不锈钢管加工
，特别涉及一种不锈钢管打磨装置。

技术介绍

[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。不锈钢管加工过程中需要对其表面进行打磨抛光。
[0003]不锈钢管传统的打磨装置多只能对其外表面和内壁其中之一进行打磨抛光，且只能针对特定管径大小的不锈钢管进行打磨，降低了打磨效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术涉及一种不锈钢管打磨装置，包括打磨台，其特征在于：所述打磨台顶部开设有水平横向的限位滑槽，所述打磨台上设有放置组件，所述放置组件包括滑轨和承托辊，所述滑轨设有两个且水平纵向左右对称固定安装于打磨台顶部，所述滑轨上前后对称滑动安装有两个轴座，所述承托辊设有两个且分别转动安装于两对轴座上，所述打磨台上设有打磨组件，所述打磨组件包括驱动丝杠、驱动电机和移动座，所述驱动丝杠转动安装于限位滑槽内，所述驱动电机固定安装于打磨台侧端，所述驱动丝杠与驱动电机输出端固定连接，所述移动座顶部固定安装有两根液压杆，两根所述液压杆顶端固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有打磨电机，所述打磨电机输出端固定安装有传动轴，所述传动轴另一端通过联轴器固定安装有打磨辊，所述打磨台顶部前后侧对称设有两个定位组件。r/>[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴座左右两侧均插设有定位销，所述滑轨顶部左右两侧均开设有多个定位孔，所述定位销与定位孔插接适配。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动丝杠上两侧的螺纹螺距相同螺向相反，所述移动座设有两个且左右对称滑动安装于限位滑槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装座上固定安装有轴杆加固架，所述轴杆加固架套设于传动轴上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位组件包括安装架、定位螺杆和定位螺母，所述安装架转动安装于打磨台上，所述安装架远离打磨台一端转动安装有定位辊。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装架靠近打磨台一端插设有定位螺杆，所述定位螺杆上螺纹安装有定位螺母。
[0011]本技术所达到的有益效果是：
[0012]根据待打磨不锈钢圆管的管径调节两个轴座在滑轨上的间距，并转动安装架使定位辊接触待打磨不锈钢圆管，以对待打磨不锈钢圆管定位，液压杆伸缩带动安装座升降使一个打磨辊接触待打磨不锈钢圆管外表面，使另一个打磨辊接触待打磨不锈钢圆管内壁，
两个打磨电机反向同速转动进行打磨，打磨过程中驱动电机带动驱动丝杠转动，驱动丝杠转动带动两个移动座相互靠近，以对不同管径和长度的待打磨不锈钢圆管整体进行打磨，提升打磨效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种不锈钢管打磨装置的结构示意图；
[0015]图2是本技术一种不锈钢管打磨装置中放置组件的结构示意图；
[0016]图3是本技术一种不锈钢管打磨装置中打磨组件的结构示意图；
[0017]图4是本技术一种不锈钢管打磨装置中定位组件的结构示意图。
[0018]图中：1、打磨台；101、限位滑槽；2、放置组件；201、滑轨；202、承托辊；203、轴座；204、定位销；205、定位孔；3、打磨组件；301、驱动丝杠；302、驱动电机；303、移动座；304、液压杆；305、安装座；306、打磨电机；307、传动轴；308、打磨辊；309、轴杆加固架；4、定位组件；401、安装架；402、定位螺杆；403、定位螺母；404、定位辊。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：如图1
‑
4所示，一种不锈钢管打磨装置，包括打磨台1，其特征在于：打磨台1顶部开设有水平横向的限位滑槽101，打磨台1上设有放置组件2，放置组件2包括滑轨201和承托辊202，滑轨201设有两个且水平纵向左右对称固定安装于打磨台1顶部，滑轨201上前后对称滑动安装有两个轴座203，承托辊202设有两个且分别转动安装于两对轴座203上，打磨台1上设有打磨组件3，打磨组件3包括驱动丝杠301、驱动电机302和移动座303，驱动丝杠301转动安装于限位滑槽101内，驱动电机302固定安装于打磨台1侧端，驱动丝杠301与驱动电机302输出端固定连接，移动座303顶部固定安装有两根液压杆304，两根液压杆304顶端固定安装有安装座305，安装座305上固定安装有打磨电机306，打磨电机306输出端固定安装有传动轴307，传动轴307另一端通过联轴器固定安装有打磨辊308，打磨台1顶部前后侧对称设有两个定位组件4，使用时，将待打磨不锈钢圆管放置在两根承托辊202上，并转动安装架401使定位辊404接触待打磨不锈钢圆管，以对待打磨不锈钢圆管定位，固定完成后通过外部控制器控制液压杆304伸缩带动安装座305升降使一个打磨辊308接触待打磨不锈钢圆管外表面，使另一个打磨辊308接触待打磨不锈钢圆管内壁，两个打磨电机306反向同速转动进行打磨，打磨过程中驱动电机302带动驱动丝杠301转动，驱动丝杠301转动带动两个移动座303相互靠近以对待打磨不锈钢圆管整体进行打磨，提升打磨效率；
[0021]轴座203左右两侧均插设有定位销204，滑轨201顶部左右两侧均开设有多个定位孔205，定位销204与定位孔205插接适配，使用时，将定位销204插入定位孔205可对轴座203进行定位；驱动丝杠301上两侧的螺纹螺距相同螺向相反，移动座303设有两个且左右对称
滑动安装于限位滑槽101，使用时，能使两个移动座303同速相互靠近或者远离；安装座305上固定安装有轴杆加固架309，轴杆加固架309套设于传动轴307上，使用时，提升传动轴307的承重能力；定位组件4包括安装架401、定位螺杆402和定位螺母403，安装架401转动安装于打磨台1上，安装架401远离打磨台1一端转动安装有定位辊404；安装架401靠近打磨台1一端插设有定位螺杆402，定位螺杆402上螺纹安装有定位螺母403，使用时，通过拧紧定位螺母403对安装架401位置进行定位。
[0022]具体的，本技术使用时，根据待打磨不锈钢圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管打磨装置，包括打磨台(1)，其特征在于：所述打磨台(1)顶部开设有水平横向的限位滑槽(101)，所述打磨台(1)上设有放置组件(2)，所述放置组件(2)包括滑轨(201)和承托辊(202)，所述滑轨(201)设有两个且水平纵向左右对称固定安装于打磨台(1)顶部，所述滑轨(201)上前后对称滑动安装有两个轴座(203)，所述承托辊(202)设有两个且分别转动安装于两对轴座(203)上，所述打磨台(1)上设有打磨组件(3)，所述打磨组件(3)包括驱动丝杠(301)、驱动电机(302)和移动座(303)，所述驱动丝杠(301)转动安装于限位滑槽(101)内，所述驱动电机(302)固定安装于打磨台(1)侧端，所述驱动丝杠(301)与驱动电机(302)输出端固定连接，所述移动座(303)顶部固定安装有两根液压杆(304)，两根所述液压杆(304)顶端固定安装有安装座(305)，所述安装座(305)上固定安装有打磨电机(306)，所述打磨电机(306)输出端固定安装有传动轴(307)，所述传动轴(307)另一端通过联轴器固定安装有打磨辊(308)，所述打磨台(1)顶部前后侧对称设有两个定位组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍永佳，
申请(专利权)人：广东金溢盛特材有限公司，
类型：新型
国别省市：