一种具有高耐腐蚀性的碳纤维预浸布收卷装置制造方法及图纸

技术编号:38975702 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-03 22:11
本实用新型专利技术涉及碳纤维预浸布技术领域,且公开了一种具有高耐腐蚀性的碳纤维预浸布收卷装置,包括两个收卷支架,两个裁边支架,一号电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆,两个支撑架的内侧活动连接有收卷滚筒,固定块的左侧活动连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆的左侧固定连接有旋转把手,碳纤维预浸布与收卷滚筒之间的摩擦力过小或者碳纤维预浸布的张力过小时,会发生收卷滚筒收卷出现偏移的情况,顺时针转动旋转把手使收卷滚筒向左侧移动,增加碳纤维预浸布的张力以及与收卷滚筒之间的摩擦力,当碳纤维预浸布发生偏移时,从而对压力传感器产生挤压,一号电机带动移动块向背面或者向正面移动,使碳纤维预浸布回到居中的位置。使碳纤维预浸布回到居中的位置。使碳纤维预浸布回到居中的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高耐腐蚀性的碳纤维预浸布收卷装置


[0001]本技术涉及碳纤维预浸布
,更具体地涉及一种具有高耐腐蚀性的碳纤维预浸布收卷装置。

技术介绍

[0002]碳纤维预浸布的的质量较大,且有些碳纤维预浸布的表面较为光滑,因此其与传输辊之间的摩擦力较小,在传输时经常发生偏移现象,在裁切时受到切刀以及收卷辊的作用力,从而容易导致碳纤维预浸布的切边存在偏差,影响了碳纤维预浸布的生产质量。
[0003]由于碳纤维材料硬度较大,切割过程中刀片会产生较大的磨损,需要经常性的进行打磨,使用起来较为不便。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种具有高耐腐蚀性的碳纤维预浸布收卷装置,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种具有高耐腐蚀性的碳纤维预浸布收卷装置,包括两个收卷支架,两个裁边支架,正面所述收卷支架的正面固定连接有电机底座,所述电机底座的顶部固定连接有一号电机,所述一号电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的另一端与背面所述收卷支架的正面活动连接,所述第一螺纹杆的外侧螺纹套接有移动块,所述移动块的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板顶部的正面和背面活动连接有支撑架,所述支撑架的左侧固定连接有固定板,两个所述支撑架的内侧活动连接有收卷滚筒,所述支撑板顶部的右侧固定连接有固定块,所述固定块的左侧活动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆与固定板螺纹套接,所述第二螺纹杆的左侧固定连接有旋转把手。
[0006]进一步的,两个所述收卷支架的内侧固定连接有两个限位杆,所述限位杆位于第一螺纹杆的两侧,所述限位杆与移动块活动套接。
[0007]进一步的,所述支撑板顶部的正面和背面均开设有T型槽,所述支撑架的底部固定连接有T型块,所述T型块与T型槽相互契合。
[0008]进一步的,两个所述裁边支架的内侧均固定连接有挡板,两个所述挡板的内侧均固定连接有若干个缓冲管,所述缓冲管的内侧活动套接有缓冲杆,所述缓冲管的外侧活动套接有缓冲弹簧,所述缓冲杆的另一端固定连接有缓冲板,两个所述缓冲板内侧的顶部和底部固定连接有定位块,两个所述挡板内侧的中间固定连接有压力传感器。
[0009]进一步的,正面所述裁边支架的正面固定连接有二号电机,所述二号电机的输出轴固定连接有旋转杆,所述旋转杆的外侧固定套接有切割刀片。
[0010]进一步的,两个所述裁边支架的右侧固定连接有长条块,所述长条块的底部固定连接有连接块,所述连接块的左侧固定连接有水槽。
[0011]进一步的,所述长条块的左侧开设有活动槽,所述活动槽的内侧活动套接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的外侧设有一号螺纹和二号螺纹,所述一号螺纹和二号螺纹螺纹
方向相反,所述一号螺纹和二号螺纹的外侧均螺纹套接有打磨块。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]本技术通过设有可调节的收卷装置,碳纤维预浸布与收卷滚筒之间的摩擦力过小或者碳纤维预浸布的张力过小时,会发生收卷滚筒收卷出现偏移的情况,顺时针转动旋转把手,能够使收卷滚筒向左侧移动,从而增加碳纤维预浸布的张力以及与收卷滚筒之间的摩擦力,继而使其在收卷时不易发生偏移,当碳纤维预浸布发生偏移时,会对缓冲板产生挤压,从而对压力传感器产生挤压,压力传感器将信号传输给一号电机,一号电机带动移动块向背面或者向正面移动,从而收卷滚筒进行前后移动,使碳纤维预浸布回到居中的位置。
[0014]本技术通过设有打磨装置,当切割刀片需要进行打磨时,顺时针转动第三螺纹杆,带动两个打磨块向内侧移动,从而对切割刀片进行打磨,打磨完成之后,逆时针转动第三螺纹杆,两个打磨块相互远离,水槽内装有水,能够对打磨时的切割刀片进行降温。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的移动块结构示意图。
[0017]图3为本技术的第二螺纹杆结构示意图。
[0018]图4为本技术的T型块结构示意图。
[0019]图5为本技术的定位块结构示意图。
[0020]图6为本技术的A处放大结构示意图。
[0021]图7为本技术的切割刀片结构示意图。
[0022]图8为本技术的打磨装置结构示意图。
[0023]图9为本技术的压力传感器结构示意图。
[0024]附图标记为:1、收卷支架;101、电机底座;102、一号电机;103、第一螺纹杆;104、限位杆;105、移动块;106、支撑板;161、T型槽;107、固定板;108、支撑架;181、T型块;109、收卷滚筒;2、裁边支架;201、二号电机;202、挡板;221、缓冲管;222、缓冲杆;223、缓冲弹簧;203、缓冲板;231、压力传感器;204、定位块;205、旋转杆;206、切割刀片;207、长条块;271、活动槽;272、第三螺纹杆;273、一号螺纹;274、二号螺纹;275、打磨块;208、连接块;209、水槽;3、第二螺纹杆;301、固定块;302、旋转把手。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本技术所涉及的一种具有高耐腐蚀性的碳纤维预浸布收卷装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1

9,本技术提供了一种具有高耐腐蚀性的碳纤维预浸布收卷装置,包括两个收卷支架1,两个裁边支架2,正面收卷支架1的正面固定连接有电机底座101,电机底座101的顶部固定连接有一号电机102,一号电机102的输出轴固定连接有第一螺纹杆103,
第一螺纹杆103的另一端与背面收卷支架1的正面活动连接,第一螺纹杆103的外侧螺纹套接有移动块105,移动块105的顶部固定连接有支撑板106,支撑板106顶部的正面和背面活动连接有支撑架108,支撑架108的左侧固定连接有固定板107,两个支撑架108的内侧活动连接有收卷滚筒109,支撑板106顶部的右侧固定连接有固定块301,固定块301的左侧活动连接有第二螺纹杆3,第二螺纹杆3与固定板107螺纹套接,第二螺纹杆3的左侧固定连接有旋转把手302, 碳纤维预浸布与收卷滚筒109之间的摩擦力过小或者碳纤维预浸布的张力过小时,会发生收卷滚筒109收卷出现偏移的情况,顺时针转动旋转把手302,能够使收卷滚筒109向左侧移动,从而增加碳纤维预浸布的张力以及与收卷滚筒109之间的摩擦力,继而使其在收卷时不易发生偏移,定位块204能够起到限位的作用,使碳纤维预浸布在收卷的过程中始终保持在同一高度以及两个缓冲板203之间居中的位置,当碳纤维预浸布发生偏移时,会对缓冲板203产生挤压,从而对压力传感器231产生挤压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高耐腐蚀性的碳纤维预浸布收卷装置,包括两个收卷支架(1),两个裁边支架(2),其特征在于:正面所述收卷支架(1)的正面固定连接有电机底座(101),所述电机底座(101)的顶部固定连接有一号电机(102),所述一号电机(102)的输出轴固定连接有第一螺纹杆(103),所述第一螺纹杆(103)的另一端与背面所述收卷支架(1)的正面活动连接,所述第一螺纹杆(103)的外侧螺纹套接有移动块(105),所述移动块(105)的顶部固定连接有支撑板(106),所述支撑板(106)顶部的正面和背面活动连接有支撑架(108),所述支撑架(108)的左侧固定连接有固定板(107),两个所述支撑架(108)的内侧活动连接有收卷滚筒(109),所述支撑板(106)顶部的右侧固定连接有固定块(301),所述固定块(301)的左侧活动连接有第二螺纹杆(3),所述第二螺纹杆(3)与固定板(107)螺纹套接,所述第二螺纹杆(3)的左侧固定连接有旋转把手(302)。2.根据权利要求1所述的一种具有高耐腐蚀性的碳纤维预浸布收卷装置,其特征在于:两个所述收卷支架(1)的内侧固定连接有两个限位杆(104),所述限位杆(104)位于第一螺纹杆(103)的两侧,所述限位杆(104)与移动块(105)活动套接。3.根据权利要求1所述的一种具有高耐腐蚀性的碳纤维预浸布收卷装置,其特征在于:所述支撑板(106)顶部的正面和背面均开设有T型槽(161),所述支撑架(108)的底部固定连接有T型块(181),所述T型块(181)与T型槽(161)相互契合。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:张龙
申请(专利权)人:威海市经纬复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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