一种斜板式液体收集再分布器制造技术

技术编号:38975670 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-03 22:11
本申请公开了一种斜板式液体收集再分布器,涉及液体收集再分布器技术领域,包括塔体,所述塔体的内壁上端位置对称倾斜固定有多组斜板本体,多组所述斜板本体的顶壁均开设有导流槽,所述塔体一侧的内壁固定有牵拉组件,所述牵拉组件的底部位置固定有第一再分布框体,所述第一再分布框体的底壁位置均匀开设有多组第一再分布孔。本申请中,液体在塔体的内壁上流动并经多组斜板本体自动收集在第一再分布框体中,周期性启动牵拉组件拉动第一再分布框体水平移动将液体均匀洒出并在多组再分布组件的分隔作用下自动均匀收集到第二再分布框体内腔的不同位置处,在多组第二再分布孔的作用下可以均匀喷洒出来,便于对液体收集再均匀分布。匀分布。匀分布。

【技术实现步骤摘要】
一种斜板式液体收集再分布器


[0001]本申请涉及液体收集再分布器的
,尤其是涉及一种斜板式液体收集再分布器。

技术介绍

[0002]液体在乱堆填料层内向下流动时,有一种逐渐向塔壁流动的趋势,即壁流现象。为改善壁流造成的液体分布不均,在各段填料层之间安设液体再分布器,以收集来自上一填料层来的液体,为下一填料层提供均匀的液体分布。
[0003]但是现在的液体收集在分布在收集完后,液体流动较慢,并且液体流动也不均匀,为此,本申请提出一种区别于现有技术的斜板式液体收集再分布器来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为了改善上述提到的现在的液体收集在分布在收集完后,液体流动较慢,并且液体流动也不均匀的问题,本申请提供一种斜板式液体收集再分布器。
[0005]本申请提供一种斜板式液体收集再分布器,采用如下的技术方案:
[0006]一种斜板式液体收集再分布器,包括塔体,所述塔体的内壁上端位置对称倾斜固定有多组斜板本体,多组所述斜板本体的顶壁均开设有导流槽,所述塔体一侧的内壁固定有牵拉组件,所述牵拉组件的底部位置固定有第一再分布框体,所述第一再分布框体的底壁位置均匀开设有多组第一再分布孔,所述塔体内壁的下端位置固定有再分布组件和第二再分布框体,所述第二再分布框体设置在再分布组件的下方位置,所述第二再分布框体的底壁位置均匀开设有多组第二再分布孔。
[0007]通过采用上述技术方案,液体在塔体的内壁上流动并经多组斜板本体上开设的导流槽自动收集并落至在第一再分布框体的内腔中,此时,周期性启动牵拉组件拉动第一再分布框体水平移动将液体均匀洒出并在多组再分布组件的分隔作用下自动均匀收集到第二再分布框体内腔的不同位置处,在多组第二再分布孔的作用下可以均匀喷洒出来,便于对液体收集再均匀分布。
[0008]可选的,所述牵拉组件包括安装框,所述安装框固定在塔体的内壁上,所述安装框的内腔固定有气缸,所述气缸底部输出轴的端部贯穿安装框底壁并固定有牵拉绳,所述牵拉绳外部绕设有与塔体内壁相固定的定向轮,所述牵拉绳远离气缸的一端与第一再分布框体外壁相固定,所述第一再分布框体远离牵拉绳一侧的外壁固定有与塔体内壁相连接的弹簧。
[0009]通过采用上述技术方案,在周期性启动气缸伸缩从而可以拉动牵拉绳在定向轮的外部移动,在牵拉绳的作用下可以拉动第一再分布框体水平移动从而可以在弹簧的弹力作用下周期性水平移动。
[0010]可选的,所述第一再分布框体前后两侧壁均固定有多组限位安装组件,多组所述限位安装组件的端部均固定在塔体的内壁上。
[0011]可选的,所述限位安装组件包括滑框,所述滑框固定在第一再分布框体的外壁上,所述滑框内腔滑动穿设有贯穿滑框的滑竿,所述滑竿端部位置与塔体的内壁相固定。
[0012]通过采用上述技术方案,第一再分布框体水平移动时可以带动滑框在滑竿的外部水平移动,从而可以限制第一再分布框体的移动范围。
[0013]可选的,所述再分布组件包括安装杆,所述安装杆固定在塔体的内壁上,所述安装杆的外壁均匀倾斜固定套接有多组再分布板。
[0014]可选的,所述第二再分布框体的底壁位置均匀固定镶嵌有多组排放斗,多组所述排放斗分布与多组第二再分布孔彼此交错设置。
[0015]通过采用上述技术方案,在多组第一再分布孔的作用下可以将液体均匀洒出并在多组再分布板的分隔作用下自动均匀收集到第二再分布框体内腔的不同位置处,在多组排放斗和第二再分布孔的作用下可以均匀喷洒出来,便于对液体收集再均匀分布。
[0016]可选的,所述塔体的上下两侧壁均开设有进出液孔。
[0017]通过采用上述技术方案,液体通过进出液孔进出塔体的内腔中。
[0018]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
[0019]第一、液体经多组斜板本体自动收集并落至在第一再分布框体的内腔中,周期性启动气缸伸缩并通过牵拉绳拉动第一再分布框体水平移动,在多组第一再分布孔的作用下可以将液体均匀洒出并在多组再分布板的分隔作用下自动均匀收集到第二再分布框体内腔的不同位置处,在多组排放斗和第二再分布孔的作用下可以均匀喷洒出来,便于对液体收集再均匀分布。
[0020]第二、第一再分布框体水平移动时可以带动滑框在滑竿的外部水平移动,从而可以限制第一再分布框体的移动范围。
附图说明
[0021]图1为本申请正视剖视结构示意图;
[0022]图2为本申请左视剖视结构示意图。
[0023]图中:1、第一再分布框体;2、滑竿;3、弹簧;4、第一再分布孔;5、第二再分布框体;6、排放斗;7、第二再分布孔;8、再分布板;9、安装杆;10、牵拉绳;11、定向轮;12、气缸;13、安装框;14、塔体;15、进出液孔;16、斜板本体;17、滑框。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0025]请参看说明书附图中图1和2,本申请提供的一种实施例:一种斜板式液体收集再分布器,包括塔体14,塔体14的上下两侧壁均开设有进出液孔15,塔体14的内壁上端位置对称倾斜固定有多组斜板本体16,多组斜板本体16彼此交错设置,多组斜板本体16的顶壁均开设有导流槽,导流槽的端部与斜板本体16的端部在同一平面上,塔体14一侧的内壁固定有牵拉组件,牵拉组件包括安装框13,安装框13固定在塔体14的内壁上,安装框13的内腔固定有气缸12,气缸12底部输出轴的端部贯穿安装框13底壁并固定有牵拉绳10,牵拉绳10外部绕设有与塔体14内壁相固定的定向轮11,牵拉绳10远离气缸12的一端固定有第一再分布框体1,第一再分布框体1的顶部位置设置为开口状。
[0026]请参看说明书附图中图1和2,第一再分布框体1远离牵拉绳10一侧的外壁固定有与塔体14内壁相连接的弹簧3,第一再分布框体1的底壁位置均匀开设有多组第一再分布孔4,塔体14内壁的下端位置固定有再分布组件和第二再分布框体5,再分布组件包括安装杆9,安装杆9固定在塔体14的内壁上,安装杆9的外壁均匀倾斜固定套接有多组再分布板8,第二再分布框体5设置在多组再分布板8和安装杆9的下方位置,第二再分布框体5的顶部位置设置为开口状,第二再分布框体5的底壁位置均匀开设有多组第二再分布孔7。
[0027]在使用该斜板式液体收集再分布器时,将塔体14安装在适当位置处,液体通过进出液孔15进出塔体14的内腔中,此时液体在塔体14的内壁上流动并经多组斜板本体16上开设的导流槽自动收集并落至在第一再分布框体1的内腔中,此时,周期性启动气缸12伸缩从而可以拉动牵拉绳10在定向轮11的外部移动,在牵拉绳10的作用下可以拉动第一再分布框体1水平移动从而可以在弹簧3的弹力作用下周期性水平移动,在多组第一再分布孔4的作用下可以将液体均匀洒出并在多组再分布板8的分隔作用下自动均匀收集到第二再分布框体5内腔的不同位置处,在多组第二再分布孔7的作用下可以均匀喷洒出来,便于对液体收集再均匀分布。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜板式液体收集再分布器,包括塔体(14),其特征在于:所述塔体(14)的内壁上端位置对称倾斜固定有多组斜板本体(16),多组所述斜板本体(16)的顶壁均开设有导流槽,所述塔体(14)一侧的内壁固定有牵拉组件,所述牵拉组件的底部位置固定有第一再分布框体(1),所述第一再分布框体(1)的底壁位置均匀开设有多组第一再分布孔(4),所述塔体(14)内壁的下端位置固定有再分布组件和第二再分布框体(5),所述第二再分布框体(5)设置在再分布组件的下方位置,所述第二再分布框体(5)的底壁位置均匀开设有多组第二再分布孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种斜板式液体收集再分布器,其特征在于:所述牵拉组件包括安装框(13),所述安装框(13)固定在塔体(14)的内壁上,所述安装框(13)的内腔固定有气缸(12),所述气缸(12)底部输出轴的端部贯穿安装框(13)底壁并固定有牵拉绳(10),所述牵拉绳(10)外部绕设有与塔体(14)内壁相固定的定向轮(11),所述牵拉绳(10)远离气缸(12)的一端与第一再分布框体(1)外壁相固定,所述第一再分布框体(1)远离牵拉绳(10)一侧的外壁固定有与塔体...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴美佳王杨王宇豪吴旭峰
申请(专利权)人:海盐锐深华馨化工设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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