本实用新型专利技术公开了一种便携式可组装的跨度支撑装置，属于支撑装置领域，包括上横梁和下横梁，上横梁与下横梁的左侧固定设置有左挡板，上横梁与下横梁的右侧固定设置有右挡板，左挡板与右挡板的一侧上端分别固定设置有多个上套环，左挡板与右挡板的一侧下端分别固定设置有多个下套环，上套环与下套环滑动套接有螺纹柱，通过设置螺纹柱，上套环与下套环分别滑动穿过螺纹柱，螺纹柱通过螺母限位固定，从而方便装卸上横梁与下横梁，方便使得左顶板与右顶板脱离开上横梁与下横梁，从而达到了方便装卸，方便携带的效果，而且通过尖头桩穿过插环，上端通过压块挤压限位，从而加大左右限位固定效果，加大上横梁与下横梁限位稳固性。加大上横梁与下横梁限位稳固性。加大上横梁与下横梁限位稳固性。
【技术实现步骤摘要】
一种便携式可组装的跨度支撑装置
[0001]本技术涉及支撑领域，更具体地说，涉及一种便携式可组装的跨度支撑装置。
技术介绍
[0002]目前支撑装置多数是固定的，不易于装拆便携，给使用带来很多不便，而且现有的支撑装置的两端限位处多数是直接限位于地面，而且左右两端的支撑效果不佳，从而导致支撑装置达不到稳固性限位支撑效果。
[0003]例如，公告号CN213952498U公开的一种大跨度钢梁支撑装置，包括中心支撑筒、环形牛腿、贝雷梁、工字钢环梁；所述中心支撑筒上设有环形牛腿，所述环形牛腿与贝雷梁的一端连接，所述贝雷梁之间设有工字钢环梁；还包括环梁支撑件；所述工字钢环梁通过环梁支撑件与贝雷梁连接。本技术使用中心支撑筒、环形牛腿、贝雷梁、工字钢环梁组成伞形支撑，降低高支模高度，减少钢管支撑架材料的使用量及拆装所花费的人工，且架体可重复拆卸使用，适用于所有直径类型筒仓，减少支撑体系材料的浪费；本技术采用环梁支撑件，将工字钢环梁受力传递至由贝雷梁组成的下部伞形支撑系统，为钢管支撑架搭设提供了更为安全的平台，安全性强。
[0004]由上述公开方案可知，支撑装置没有设置方便装卸的装置，而且也没有设置稳固性限位支撑装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种便携式可组装的跨度支撑装置，以解决支撑装置装卸与限位的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便携式可组装的跨度支撑装置，包括上横梁和下横梁，所述上横梁与下横梁的左侧固定设置有左挡板，所述上横梁与下横梁的右侧固定设置有右挡板，所述左挡板与右挡板的一侧上端分别固定设置有多个上套环，所述左挡板与右挡板的一侧下端分别固定设置有多个下套环，所述上套环与下套环滑动套接有螺纹柱，所述螺纹柱通过螺纹转动套接有螺母，所述螺纹柱的下端分别固定设置有左顶板与右顶板，所述左顶板与右顶板的一侧分别固定设置有多个插环，所述插环的内部滑动插接有尖头桩，所述尖头桩的上端固定设置有压块，通过设置螺纹柱，上套环与下套环分别滑动穿过螺纹柱，螺纹柱通过螺母限位固定，从而方便装卸上横梁与下横梁，方便使得左顶板与右顶板脱离开上横梁与下横梁，从而达到了方便装卸，方便携带的效果，而且通过尖头桩穿过插环，上端通过压块挤压限位，从而加大左右限位固定效果，加大上横梁与下横梁限位稳固性。
[0007]优选的，所述上横梁的下端固定设置有多个加固筋，所述加固筋的下端固定设置有下横梁。
[0008]优选的，所述下横梁设置于上横梁的下端，所述左顶板设置于下横梁的左侧下端。
[0009]优选的，所述右顶板设置于下横梁的右侧下端，所述左顶板与右顶板的宽度相同，
通过左顶板与右顶板的设置，分别对下横梁的下端左右进行限位支撑。
[0010]优选的，所述压块挤压插环的上端，所述尖头桩的上端固定设置有凸块，通过凸块的设置，方便装卸尖头桩。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过设置螺纹柱，上套环与下套环分别滑动穿过螺纹柱，螺纹柱通过螺母限位固定，从而方便装卸上横梁与下横梁，方便使得左顶板与右顶板脱离开上横梁与下横梁，从而达到了方便装卸，方便携带的效果。
[0013](2)本技术通过尖头桩穿过插环，上端通过压块挤压限位，从而加大左右限位固定效果，加大上横梁与下横梁限位稳固性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的左挡板的左视图；
[0016]图3为本技术的上横梁的俯视图。
[0017]图中标号说明：
[0018]1上横梁、2加固筋、3下横梁、4左挡板、5右挡板、6上套环、7下套环、8螺纹柱、9螺母、10左顶板、11右顶板、12插环、13尖头桩、14压块、15凸块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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3，图示中的一种便携式可组装的跨度支撑装置，包括上横梁1和下横梁3，上横梁1与下横梁3的左侧固定设置有左挡板4，上横梁1与下横梁3的右侧固定设置有右挡板5，左挡板4与右挡板5的一侧上端分别固定设置有多个上套环6，左挡板4与右挡板5的一侧下端分别固定设置有多个下套环7，上套环6与下套环7滑动套接有螺纹柱8，螺纹柱8通过螺纹转动套接有螺母9，螺纹柱8的下端分别固定设置有左顶板10与右顶板11，左顶板10与右顶板11的一侧分别固定设置有多个插环12，插环12的内部滑动插接有尖头桩13，尖头桩13的上端固定设置有压块14。
[0022]为了方便限位，上横梁1的下端固定设置有多个加固筋2，加固筋2的下端固定设置有下横梁3，下横梁3设置于上横梁1的下端，左顶板10设置于下横梁3的左侧下端。
[0023]本实施方案中，通过设置螺纹柱8，上套环6与下套环7分别滑动穿过螺纹柱8，螺纹柱8通过螺母9限位固定，从而方便装卸上横梁1与下横梁3，方便使得左顶板10与右顶板11脱离开上横梁1与下横梁3，从而达到了方便装卸，方便携带的效果。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图1
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3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种便携式可组装的跨度支撑装置，包括上横梁1和下横梁3，上横梁1与下横梁3的左侧固定设置有左挡板4，上
横梁1与下横梁3的右侧固定设置有右挡板5，左挡板4与右挡板5的一侧上端分别固定设置有多个上套环6，左挡板4与右挡板5的一侧下端分别固定设置有多个下套环7，上套环6与下套环7滑动套接有螺纹柱8，螺纹柱8通过螺纹转动套接有螺母9，螺纹柱8的下端分别固定设置有左顶板10与右顶板11，左顶板10与右顶板11的一侧分别固定设置有多个插环12，插环12的内部滑动插接有尖头桩13，尖头桩13的上端固定设置有压块14。
[0026]为了方便限位，右顶板11设置于下横梁3的右侧下端，左顶板10与右顶板11的宽度相同，压块14挤压插环12的上端，尖头桩13的上端固定设置有凸块15。
[0027]本实施方案中，通过尖头桩13穿过插环12，上端通过压块14挤压限位，从而加大左右限位固定效果，加大上横梁1与下横梁3限位稳固性。
[0028]首先根据上横梁1、左挡板4与右挡板5的长度限位左顶板10与右顶板11，然后通过尖头桩13滑动穿过插环12，然后捶打凸块15的上端可以下垂尖头桩13，然后使得压块14挤压插环12的上端，然后就可以限位滑动插接螺纹柱8，同时使得螺母9限位于下套环6的上端，然后就可以限位固定住。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便携式可组装的跨度支撑装置，包括上横梁(1)和下横梁(3)，其特征在于：所述上横梁(1)与下横梁(3)的左侧固定设置有左挡板(4)，所述上横梁(1)与下横梁(3)的右侧固定设置有右挡板(5)，所述左挡板(4)与右挡板(5)的一侧上端分别固定设置有多个上套环(6)，所述左挡板(4)与右挡板(5)的一侧下端分别固定设置有多个下套环(7)，所述上套环(6)与下套环(7)滑动套接有螺纹柱(8)，所述螺纹柱(8)通过螺纹转动套接有螺母(9)，所述螺纹柱(8)的下端分别固定设置有左顶板(10)与右顶板(11)，所述左顶板(10)与右顶板(11)的一侧分别固定设置有多个插环(12)，所述插环(12)的内部滑动插接有尖头桩(13)，所述尖头桩(13)的上端固定设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王聚杰，袁涛，
申请(专利权)人：国源设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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