一种具有防偏移组件的模具制造技术

技术编号:38974936 阅读:18 留言:0更新日期:2023-10-03 22:10
本实用新型专利技术公开了一种具有防偏移组件的模具,涉及模具技术领域,包括主体,主体的四个拐角处固定安装有连接杆,主体的上表面固定安装有模具底座,主体的上表面中间部位开设有模槽,模槽的顶端内壁设置有气缸,气缸的下表面固定连接有模具顶盖,模具顶盖的下表面中间部位设置有下压块,模具底座的两侧设置有防偏移组件,本实用新型专利技术模具具有防偏移组件,避免上下模具位置发生偏移,使得模具精度达到质量需求,保证成型后的模具符合生产需求,且能够观察防偏移组件的磨损情况进行后期的维护。察防偏移组件的磨损情况进行后期的维护。察防偏移组件的磨损情况进行后期的维护。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防偏移组件的模具


[0001]本技术涉及模具
,具体为一种具有防偏移组件的模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。
[0003]现有的模具长期使用后会出现位置偏移的问题,导致模具成型可能会有较大的误差,使得模具精度达不到质量需求,造成成型后的模具无法使用。
[0004]针对上述问题,本技术提供了一种具有防偏移组件的模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有防偏移组件的模具,在气缸的带动下使模具顶盖移动,模具顶盖的一端带动矫正块一端,在矫正块下移过程中会直接插入固定块之间,且矫正块的两侧和第一斜面面紧密贴合能够防止模具顶盖偏移,避免模具底座和模具顶盖位置发生偏移,使得模具精度达到质量需求,保证成型后的模具符合生产需求,且能够观察防偏移组件的磨损情况进行后期的维护,从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有防偏移组件的模具,包括主体,主体的四个拐角处固定安装有连接杆,主体的上表面固定安装有模具底座,主体的上表面中间部位开设有模槽,模槽的顶端内壁设置有气缸,气缸的下表面固定连接有模具顶盖,模具顶盖的下表面中间部位设置有下压块,模具底座的两侧设置有防偏移组件。
[0007]进一步地,下压块和模槽卡合,气缸伸缩移动带动模具顶盖进行上下移动。
[0008]进一步地,防偏移组件包括矫正块,矫正块的底端转动连接有转动杆,转动杆的外表面固定套接有矫正杆,矫正块和模具顶盖固定连接,且位于模具顶盖的两侧。
[0009]进一步地,模具底座的外表面固定安装有固定块,固定块和模具底座固定连接,固定块和矫正块位于同一侧,固定块的内腔开设有收纳槽,收纳槽的内腔滑动连接有缓冲块,缓冲块的底端固定连接有弹簧,固定块的一侧倾斜成第一斜面,固定块的一侧倾斜成第二斜面。
[0010]进一步地,矫正块的上端两侧倾斜,且和第二斜面贴合,矫正杆和收纳槽贴合,弹簧和主体固定连接。
[0011]进一步地,固定块所在第一斜面的一侧和模具底座固定连接,第一斜面向上越来越远离模具顶盖的外表面。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]本技术提供的一种具有防偏移组件的模具,本技术模具具有防偏移组件,避免上下模具位置发生偏移,使得模具精度达到质量需求,保证成型后的模具符合生产
需求,且能够观察防偏移组件的磨损情况进行后期的维护。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术结构示意图;
[0016]图3为本技术防偏移组件结构示意图;
[0017]图4为本技术缓冲块结构示意图。
[0018]图中:1、主体;2、连接杆;3、模具底座;4、模槽;5、气缸;6、模具顶盖;7、下压块;8、防偏移组件;81、矫正块;82、转动杆;83、矫正杆;84、固定块;85、收纳槽;86、缓冲块;87、弹簧;88、第一斜面;89、第二斜面。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1和图2所示,一种具有防偏移组件的模具,包括主体1,主体1的四个拐角处固定安装有连接杆2,主体1的上表面固定安装有模具底座3,主体1的上表面中间部位开设有模槽4,模槽4的顶端内壁设置有气缸5,气缸5的下表面固定连接有模具顶盖6,模具顶盖6的下表面中间部位设置有下压块7,模具底座3的两侧设置有防偏移组件8,下压块7和模槽4卡合,气缸5伸缩移动带动模具顶盖6进行上下移动,在使用时,通过气缸5的工作带动模具顶盖6下压,模具顶盖6下表面的下压块7和模具底座3上表面的模槽4挤压成型,生产出需要的产品,防偏移组件8是对模槽4和下压块7挤压过程中的防偏移作用,保证成型的产品符合生产需求。
[0021]请参阅图2、图3和图4所示,防偏移组件8包括矫正块81,矫正块81的底端转动连接有转动杆82,转动杆82的外表面固定套接有矫正杆83,矫正块81和模具顶盖6固定连接,且位于模具顶盖6的两侧,模具底座3的外表面固定安装有固定块84,固定块84和模具底座3固定连接,固定块84和矫正块81位于同一侧,固定块84的内腔开设有收纳槽85,收纳槽85的内腔滑动连接有缓冲块86,缓冲块86的底端固定连接有弹簧87,固定块84的一侧倾斜成第一斜面88,固定块84的一侧倾斜成第二斜面89,矫正块81的上端两侧倾斜,且和第二斜面89贴合,保证矫正块81插入固定块84之间使得模具底座3和模具顶盖6在模具生产成型时不发生偏移,矫正杆83和收纳槽85贴合,弹簧87和主体1固定连接,固定块84所在第一斜面88的一侧和模具底座3固定连接,第一斜面88向上越来越远离模具顶盖6的外表面,保证气缸5带动模具顶盖6下压时模具顶盖6的下表面不会直接和第一斜面88接触而无法移动,在气缸5的带动下使模具顶盖6移动,模具顶盖6的一端带动矫正块81一端,在矫正块81下移过程中会直接插入固定块84之间,且矫正块81的两侧和第一斜面88面紧密贴合能够防止模具顶盖6偏移,当模具顶盖6有略微偏移使其中一个转动杆82上的矫正杆83会和收纳槽85的内腔接触,另一个转动杆82上的矫正杆83会和收纳槽85的内腔远离,使矫正杆83产生磨损,通过观察矫正杆83的磨损可对设备进行维护,矫正块81下压的过程会和缓冲块86接触是为了防止
模具成型的过程中下压块7对模槽4的压力过大,使模具产生损伤,提高生产率和设备的使用年限。
[0022]综上所述:在气缸5的带动下使模具顶盖6移动,模具顶盖6的一端带动矫正块81一端,在矫正块81下移过程中会直接插入固定块84之间,且矫正块81的两侧和第一斜面88面紧密贴合能够防止模具顶盖6偏移,避免模具底座3和模具顶盖6位置发生偏移,使得模具精度达到质量需求,保证成型后的模具符合生产需求,且能够观察防偏移组件8的磨损情况进行后期的维护。
[0023]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防偏移组件的模具,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的四个拐角处固定安装有连接杆(2),所述主体(1)的上表面固定安装有模具底座(3),所述主体(1)的上表面中间部位开设有模槽(4),所述模槽(4)的顶端内壁设置有气缸(5),所述气缸(5)的下表面固定连接有模具顶盖(6),所述模具顶盖(6)的下表面中间部位设置有下压块(7),所述模具底座(3)的两侧设置有防偏移组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有防偏移组件的模具,其特征在于:所述下压块(7)和模槽(4)卡合,所述气缸(5)伸缩移动带动模具顶盖(6)进行上下移动。3.根据权利要求1所述的一种具有防偏移组件的模具,其特征在于:所述防偏移组件(8)包括矫正块(81),所述矫正块(81)的底端转动连接有转动杆(82),所述转动杆(82)的外表面固定套接有矫正杆(83),所述矫正块(81)和模具顶盖(6)固定连接,且位于模具顶盖(6)的两侧。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑雄吴钦龙徐月江肖俊滕建业
申请(专利权)人:浙江银佳铜业有限公司
类型:新型
国别省市:

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