一种改性碳酸钙烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改性碳酸钙烘干设备，属于烘干设备领域，包括立式烘干机，立式烘干机的下端设置有排料口，立式烘干机的排料口处设置有打散装置，打散装置包括分散盒、打散电机、搅拌杆、打散叶片、分散框架和筛料金属网，分散盒的一端表面固定安装有打散电机，分散盒的内部设置有搅拌杆，搅拌杆的表面固定安装有打散叶片。通过设置的打散装置，打散叶片在分散盒的内部转动并打散进入的改性碳酸钙产品，从而减少改性碳酸钙产品在干燥处理过程中出现结块的麻烦，经过打散处理的改性碳酸钙产品透过筛料金属网的网孔后排出分散盒，这样能够筛分合适粒径的改性碳酸钙并保障产品质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种改性碳酸钙烘干设备


[0001]本技术涉及烘干设备领域，特别涉及一种改性碳酸钙烘干设备。

技术介绍

[0002]改性碳酸钙系指将重质碳酸钙或轻质碳酸钙表面进行活化处理制得，不但疏水化而且活性化，改性碳酸钙是用途广泛的填充剂，应用于橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、印刷、电缆、制革、医药和食品等工业，碳酸钙主要生产过程包括煅烧、陈化、冷却、碳化、增浓、烘干等过程，其中干燥是影响碳酸钙产品质量和成本的关键过程；目前，改性碳酸钙产品在干燥过程中存在部分粘结成块的现象，改性碳酸钙产品结块及粒径不一致会影响产品质量，同时改性碳酸钙在传统烘干设备中堆料干燥时不经过打散处理会导致产品松散度不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种改性碳酸钙烘干设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种改性碳酸钙烘干设备，包括立式烘干机，所述立式烘干机的下端设置有排料口，所述立式烘干机的排料口处设置有打散装置，所述打散装置包括分散盒、打散电机、搅拌杆、打散叶片、分散框架和筛料金属网，所述分散盒的一端表面固定安装有打散电机，所述分散盒的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定安装有打散叶片，所述分散盒的内壁固定安装有分散框架，所述分散框架的内壁固定安装有筛料金属网。
[0006]作为上述方案的进一步改进，所述分散盒的上端面中心处开设有送料口，所述分散盒的下端面中心处开设有出料管。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述分散盒的内壁嵌设固定安装有转动座，所述搅拌杆的一端与转动座转动连接，所述搅拌杆的另一端贯穿分散盒的表面与打散电机的输出端固定连接。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述打散叶片通过打散电机和搅拌杆在分散盒的内部转动，所述打散叶片位于送料口的下方分布，且位于分散盒的出料口上方分布。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述筛料金属网位于分散盒的出料口上方分布，所述筛料金属网的表面设置有网孔。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述立式烘干机的表面设置有电控面板，所述立式烘干机的表面固定安装有支撑机架，所述立式烘干机的上端设置有进料斗，所述进料斗的内部设置有加料口，所述分散盒的送料口处与立式烘干机下端的排料口相连通，所述立式烘干机的内部设置有干燥室，所述立式烘干机的干燥室内壁设置有电加热块，所述打散电机与电控面板电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的打散装置，打散叶片在分散盒的内部转动并打散进入
的改性碳酸钙产品，从而减少改性碳酸钙产品在干燥处理过程中出现结块的麻烦，经过打散处理的改性碳酸钙产品透过筛料金属网的网孔后排出分散盒，这样能够筛分合适粒径的改性碳酸钙并保障产品质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的打散装置结构示意图；
[0015]图3为本技术的分散盒剖面图；
[0016]图4为本技术的图3中A处放大图。
[0017]图中：1、立式烘干机；2、进料斗；3、电控面板；4、支撑机架；5、打散装置；6、分散盒；7、打散电机；8、送料口；9、搅拌杆；10、打散叶片；11、分散框架；12、筛料金属网；13、转动座；14、加料口。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]如图1
‑
图4所示，一种改性碳酸钙烘干设备，包括立式烘干机1，立式烘干机1的下端设置有排料口，立式烘干机1的排料口处设置有打散装置5，分散盒6的上端面中心处开设有送料口8，分散盒6的下端面中心处开设有出料管，立式烘干机1的表面设置有电控面板3，立式烘干机1的表面固定安装有支撑机架4，立式烘干机1的上端设置有进料斗2，进料斗2的内部设置有加料口14，分散盒6的送料口8处与立式烘干机1下端的排料口相连通，立式烘干机1的内部设置有干燥室，立式烘干机1的干燥室内壁设置有电加热块，打散电机7与电控面板3电性连接。
[0020]打散装置5包括分散盒6、打散电机7、搅拌杆9、打散叶片10、分散框架11和筛料金属网12，分散盒6的一端表面固定安装有打散电机7，分散盒6的内部设置有搅拌杆9，搅拌杆9的表面固定安装有打散叶片10，分散盒6的内壁固定安装有分散框架11，分散框架11的内壁固定安装有筛料金属网12，分散盒6的内壁嵌设固定安装有转动座13，搅拌杆9的一端与转动座13转动连接，搅拌杆9的另一端贯穿分散盒6的表面与打散电机7的输出端固定连接，打散叶片10通过打散电机7和搅拌杆9在分散盒6的内部转动，打散叶片10位于送料口8的下方分布，且位于分散盒6的出料口上方分布，筛料金属网12位于分散盒6的出料口上方分布，筛料金属网12的表面设置有网孔，打散叶片10在分散盒6的内部转动并打散进入的改性碳酸钙产品，从而减少改性碳酸钙产品在干燥处理过程中出现结块的麻烦，经过打散处理的改性碳酸钙产品透过筛料金属网12的网孔后排出分散盒6，这样能够筛分合适粒径的改性碳酸钙并保障产品质量。
[0021]需要说明的是，本技术为一种改性碳酸钙烘干设备，在使用时，改性碳酸钙产品从进料斗2的加料口14处加入立式烘干机1的干燥室中，干燥室内壁上的电加热块工作并对干燥室温度环境进行调整，这样改性碳酸钙产品在立式烘干机1的干燥室中实现干燥处
理，干燥完毕后的改性碳酸钙产品从立式烘干机1下端的排料口排到分散盒6中，打散电机7驱动搅拌杆9在分散盒6内壁的转动座13处转动，使得打散叶片10在分散盒6的内部转动并打散进入的改性碳酸钙产品，从而减少改性碳酸钙产品在干燥处理过程中出现结块的麻烦，经过打散处理的改性碳酸钙产品透过筛料金属网12的网孔后排出分散盒6，这样能够筛分合适粒径的改性碳酸钙并保障产品质量。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但是并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内，关于本技术的实施例内容，在本领域的普通技术人员来说，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性碳酸钙烘干设备，包括立式烘干机(1)，其特征在于：所述立式烘干机(1)的下端设置有排料口，所述立式烘干机(1)的排料口处设置有打散装置(5)，所述打散装置(5)包括分散盒(6)、打散电机(7)、搅拌杆(9)、打散叶片(10)、分散框架(11)和筛料金属网(12)，所述分散盒(6)的一端表面固定安装有打散电机(7)，所述分散盒(6)的内部设置有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的表面固定安装有打散叶片(10)，所述分散盒(6)的内壁固定安装有分散框架(11)，所述分散框架(11)的内壁固定安装有筛料金属网(12)。2.根据权利要求1所述的一种改性碳酸钙烘干设备，其特征在于：所述分散盒(6)的上端面中心处开设有送料口(8)，所述分散盒(6)的下端面中心处开设有出料管。3.根据权利要求2所述的一种改性碳酸钙烘干设备，其特征在于：所述分散盒(6)的内壁嵌设固定安装有转动座(13)，所述搅拌杆(9)的一端与转动座(13)转动连接，所述搅拌杆(9)的另一端贯穿分散盒(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李寿福，孔华忠，
申请(专利权)人：安徽泾县锦程新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：