一种高效型单立柱立板机制造技术

技术编号:38974062 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-03 22:10
本实用新型专利技术公开了一种高效型单立柱立板机,其结构包括:立柱伸缩机架、压推杆、挂耳定滑轮、手推立架、轴动电机组、万向轮、手推车底盘、绳带体、立板,所述立柱伸缩机架安装于压推杆的右侧并且相互平行,所述压推杆通过柱塞弹簧与立柱伸缩机架机械连接,本实用新型专利技术实现了运用立柱伸缩机架与轴动电机组相配合,通过绕绳绞盘收卷绳带体配合绳带体捆绑立板和对接立柱端头的挂耳定滑轮拉绳,形成折叠杆与伸缩立柱之间的内环境辅助灵活抬板升降操作效果,方便贴装立板且提升设备灵活小空间高度贴合适配操作效果。适配操作效果。适配操作效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效型单立柱立板机


[0001]本技术涉及建筑工程、立板吊装
,具体是一种高效型单立柱立板机。

技术介绍

[0002]在建筑施工现场,经常需要将建筑立板进行吊装支撑,测量建筑的立板,根据查询立板相关数据得出,工地立板是用来测量建筑的立板,目前,在轻质隔墙板的安装过程中,由于轻质隔墙板一般较大,工人需要借助立板工具进行立板,一般需要三到四人一组,然而现有的立板工具安装操作比较繁琐,在楼层间需要一定的作业面,工人操作困难,便需要设备辅助立板,目前技术公用的待优化的缺点有:
[0003]立柱的吊装立板往往需要升降贴板机或者高空吊机配合吊板,但在室内的吊板会造成升级的庞大和吊机吊臂不便深入操作起吊操作,导致人工推板立板操作消耗劳动力,且配套的机组设备环境受限实用度降低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种高效型单立柱立板机,以解决立柱的吊装立板往往需要升降贴板机或者高空吊机配合吊板,但在室内的吊板会造成升级的庞大和吊机吊臂不便深入操作起吊操作,导致人工推板立板操作消耗劳动力,且配套的机组设备环境受限实用度降低的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种高效型单立柱立板机,其结构包括:立柱伸缩机架、压推杆、挂耳定滑轮、手推立架、轴动电机组、万向轮、手推车底盘、绳带体、立板,所述立柱伸缩机架安装于压推杆的右侧并且相互平行,所述压推杆通过柱塞弹簧与立柱伸缩机架机械连接,所述立柱伸缩机架与压推杆均安装于手推车底盘的右上角并且相互垂直,所述手推立架插嵌在手推车底盘的左上角并且相互垂直,所述轴动电机组安装于手推车底盘的顶部上,所述万向轮设有四个并且分别安装于手推车底盘的底部下,所述挂耳定滑轮与绳带体采用过盈配合并且处于同一竖直面上,所述绳带体与立板捆绑在一起,所述绳带体与轴动电机组机械连接,所述挂耳定滑轮安装于立柱伸缩机架的顶部上,所述立柱伸缩机架设有液压缸筒体、折叠杆、伸缩立柱,所述液压缸筒体安装于折叠杆的左侧并且处于同一竖直面上,所述液压缸筒体通过连杆与折叠杆机械连接,所述折叠杆插嵌在伸缩立柱的左侧并且处于同一竖直面上,所述液压缸筒体安装于压推杆的右侧并且相互平行。
[0006]为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:
[0007]作为本技术的进一步改进,所述轴动电机组由轴动电机、联轴盘、绕绳绞盘组成,所述联轴盘嵌套于轴动电机的前侧并且轴心共线,所述轴动电机通过联轴盘与绕绳绞盘机械连接。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述挂耳定滑轮为顶部带门架中隔定滑轮块的复合滑轮吊架结构,方便绕绳高度定位起吊省力组合稳定立板高效。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述液压缸筒体为底部带柱塞阀芯外缠绕扭簧管的复合液压缸结构,方便低位柱塞顶推联动高位活塞推送连杆伸缩网上对立柱延伸顶撑高效。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述手推车底盘表面涂覆有防腐耐磨保护层。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述防腐耐磨保护层为镍磷铁铬合金层。
有益效果
[0012]本技术一种高效型单立柱立板机,工作人员通过压推杆带动立柱伸缩机架的液压缸筒体抬推折叠杆与伸缩立柱形成立柱支护顶住内环境楼板间距的操作效果,再通过挂耳定滑轮在推折叠杆的顶端绕接绳带体捆绑立板形成预编吊装动作操作效果,接着通过手推立架的万向轮与手推车底盘固定防底座一点,然后绳带体绕接轴动电机组启动轴动电机,使联轴盘与绕绳绞盘回转拉动绳带体通过挂耳定滑轮带动立板顺着立柱架板成型便捷操作。
[0013]本技术操作后可达到的优点有:
[0014]运用立柱伸缩机架与轴动电机组相配合,通过绕绳绞盘收卷绳带体配合绳带体捆绑立板和对接立柱端头的挂耳定滑轮拉绳,形成折叠杆与伸缩立柱之间的内环境辅助灵活抬板升降操作效果,方便贴装立板且提升设备灵活小空间高度贴合适配操作效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍,以此让本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0016]图1为本技术一种高效型单立柱立板机的静置立体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种高效型单立柱立板机详细的吊板立体结构示意图。
[0018]图3为本技术立柱伸缩机架收缩状态的立体放大结构示意图。
[0019]图4为本技术轴动电机组静置状态的立体放大结构示意图。
[0020]附图标记说明:立柱伸缩机架

1、压推杆

2、挂耳定滑轮

3、手推立架

4、轴动电机组

5、万向轮

6、手推车底盘

7、绳带体

8、立板

9、液压缸筒体

11、折叠杆

12、伸缩立柱

13、轴动电机

51、联轴盘

52、绕绳绞盘

53。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
实施例
[0022]请参阅图1

图4,本技术提供一种高效型单立柱立板机,其结构包括:立柱伸缩机架1、压推杆2、挂耳定滑轮3、手推立架4、轴动电机组5、万向轮6、手推车底盘7、绳带体8、立板9,所述立柱伸缩机架1安装于压推杆2的右侧并且相互平行,所述压推杆2通过柱塞弹簧与立柱伸缩机架1机械连接,所述立柱伸缩机架1与压推杆2均安装于手推车底盘7的右上角并且相互垂直,所述手推立架4插嵌在手推车底盘7的左上角并且相互垂直,所述轴动
电机组5安装于手推车底盘7的顶部上,所述万向轮6设有四个并且分别安装于手推车底盘7的底部下,所述挂耳定滑轮3与绳带体8采用过盈配合并且处于同一竖直面上,所述绳带体8与立板9捆绑在一起,所述绳带体8与轴动电机组5机械连接,所述挂耳定滑轮3安装于立柱伸缩机架1的顶部上,所述立柱伸缩机架1设有液压缸筒体11、折叠杆12、伸缩立柱13,所述液压缸筒体11安装于折叠杆12的左侧并且处于同一竖直面上,所述液压缸筒体11通过连杆与折叠杆12机械连接,所述折叠杆12插嵌在伸缩立柱13的左侧并且处于同一竖直面上,所述液压缸筒体11安装于压推杆2的右侧并且相互平行,所述挂耳定滑轮3为顶部带门架中隔定滑轮块的复合滑轮吊架结构,方便绕绳高度定位起吊省力组合稳定立板高效,所述液压缸筒体11为底部带柱塞阀芯外缠绕扭簧管的复合液压缸结构,方便低位柱塞顶推联动高位活塞推送连杆伸缩网上对立柱延伸顶撑高效。
[0023]所述手推车底盘7表面涂覆有防腐耐磨保护层。所述防腐耐磨保护层为镍磷铁铬合金层。镍磷铁铬合本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效型单立柱立板机,其结构包括:立柱伸缩机架(1)、压推杆(2)、挂耳定滑轮(3)、手推立架(4)、轴动电机组(5)、万向轮(6)、手推车底盘(7)、绳带体(8)、立板(9),其特征在于:所述立柱伸缩机架(1)安装于压推杆(2)的右侧,所述压推杆(2)通过柱塞弹簧与立柱伸缩机架(1)机械连接,所述立柱伸缩机架(1)与压推杆(2)均安装于手推车底盘(7)的右上角,所述手推立架(4)插嵌在手推车底盘(7)的左上角,所述轴动电机组(5)安装于手推车底盘(7)的顶部上,所述万向轮(6)设有四个并且分别安装于手推车底盘(7)的底部下,所述挂耳定滑轮(3)与绳带体(8)相配合,所述绳带体(8)与立板(9)捆绑在一起,所述绳带体(8)与轴动电机组(5)机械连接,所述挂耳定滑轮(3)安装于立柱伸缩机架(1)的顶部上;所述立柱伸缩机架(1)设有液压缸筒体(11)、折叠杆(12)、伸缩立柱(13);所述液压缸筒体(11)安装于折叠杆(12)的左侧,所述液压缸筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨献伟时艳合
申请(专利权)人:河南瑞晟鸣鑫科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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