一种剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剪板机，包括剪板机主体和设置在剪板机主体上用于防止钢板发生偏移的防偏移组件，所述防偏移组件包括固定连接在剪板机主体上的横梁，所述横梁内侧转动连接有双向调节丝杆，所述双向调节丝杆外螺纹连接有两个调节板，两个所述调节板的相对面均开设有滑槽，两个所述滑槽内上下滑动设置有滑。本实用新型专利技术的有益效果体现在：在剪板机对钢板进行剪切时，先根据钢板的宽度利用双向调节丝杆调节两个调节板之间的间距，在钢板输送的过程中，钢板与转动辊接触，并在第一伸缩件与固定框的支撑作用下保证中心线输送，避免在剪切的过程中出现钢板偏移的现象，影响钢板的剪切。切。切。

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机


[0001]本技术涉及剪板机
，尤其涉及一种剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机在对钢板进行剪切工作时，由于刀片的挤压对钢板本身施加较大的挤压力，受挤压作用影响，容易导致钢板发生偏移，偏移后的钢板若不能及时进行矫正，会直接导致后续钢板剪切的准确性。
[0003]因此，本方案特提出一种剪板机，以解决上述问题。
[0004]上述内容仅用于辅助理解本技术的技术方案，并不代表承认上述内容是最接近的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种剪板机，旨在解决钢板剪切容易受力发生偏移的技术问题。
[0006]为达到所述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种剪板机，包括剪板机主体和设置在剪板机主体上用于防止钢板发生偏移的防偏移组件，所述防偏移组件包括固定连接在剪板机主体上的横梁，所述横梁内侧转动连接有双向调节丝杆，所述双向调节丝杆外螺纹连接有两个调节板，两个所述调节板的相对面均开设有滑槽，两个所述滑槽内上下滑动设置有滑板，两个所述滑板的相对面均设置有第一伸缩件，所述第一伸缩件的伸缩端固定连接有固定框，所述固定框内转动连接有转动辊，所述转动辊呈纺锤状，所述固定框的俯视呈丿字状。
[0007]进一步地，所述横梁的后侧设置有第二伸缩件，所述第二伸缩件的伸缩端设置有滚轮。
[0008]进一步地，所述第一伸缩件和第二伸缩件均包括固定管，所述固定管内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有弹簧。
[0009]进一步地，所述滑板的前侧和后侧均设置有限位滑块，所述滑槽内开设有限位滑块相适配的限位槽。
[0010]进一步地，所述横梁的一侧设置有电机，所述电机的输出端与双向调节丝杆的一端固定连接。
[0011]进一步地，所述剪板机主体上开设有与调节板相适配的调节槽。
[0012]本技术的有益效果体现在：在剪板机对钢板进行剪切时，先根据钢板的宽度利用双向调节丝杆调节两个调节板之间的间距，在钢板输送的过程中，钢板与转动辊接触，并在第一伸缩件与固定框的支撑作用下保证中心线输送，避免在剪切的过程中出现钢板偏移的现象，影响钢板的剪切。
附图说明
[0013]图1为本技术一实施例的正剖结构示意图；
[0014]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0015]图3为本技术一实施例的固定框立体结构示意图；
[0016]图4为本技术一实施例的附剖结构示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1、剪板机主体；2、防偏移组件；201、横梁；202、双向调节丝杆；203、调节板；204、滑板；205、固定框；206、转动辊；207、限位滑块；208、电机；3、第一伸缩件；301、固定管；302、滑动杆；303、弹簧；4、第二伸缩件；5、滚轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0021]参见图1至图4：一种剪板机，包括剪板机主体1和设置在剪板机主体1上用于防止钢板发生偏移的防偏移组件2，防偏移组件2包括固定连接在剪板机主体1上的横梁201，横梁201内侧转动连接有双向调节丝杆202，双向调节丝杆202外螺纹连接有两个调节板203，两个调节板203的相对面均开设有滑槽，两个滑槽内上下滑动设置有滑板204，两个滑板204的相对面均设置有第一伸缩件3，第一伸缩件3的伸缩端固定连接有固定框205，固定框205内转动连接有转动辊206，转动辊206呈纺锤状，固定框205的俯视呈丿字状。
[0022]本技术，在剪板机对钢板进行剪切时，先根据钢板的宽度利用双向调节丝杆202调节两个调节板203之间的间距，在钢板输送的过程中，钢板与转动辊206接触，并在第一伸缩件3与固定框205的支撑作用下保证中心线输送，避免在剪切的过程中出现钢板偏移的现象，影响钢板的剪切。
[0023]在一实施例中，横梁201的后侧设置有第二伸缩件4，第二伸缩件4的伸缩端设置有滚轮5，通过第二伸缩件4与滚轮5，方便对钢板施加向下的作用力，减小震动带动的偏移。
[0024]在一实施例中，第一伸缩件3和第二伸缩件4均包括固定管301，固定管301内滑动连接有滑动杆302，滑动杆302的一端固定连接有弹簧303，通过弹簧303，使第一伸缩件3与第二伸缩件4具有一定的弹性与缓冲。
[0025]在一实施例中，滑板204的前侧和后侧均设置有限位滑块207，滑槽内开设有限位滑块207相适配的限位槽，通过滑板204保证钢板在转动辊206的心线位置，通过限位滑块207便于对滑板204上下进行限位滑动。
[0026]在一实施例中，横梁201的一侧设置有电机208，电机208的输出端与双向调节丝杆202的一端固定连接，通过电动带动双向调节丝杆202转动，方便自动调节。
[0027]在一实施例中，剪板机主体1上开设有与调节板203相适配的调节槽，通过调节槽便于对调节板203进行限位滑动。
[0028]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同更换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪板机，包括剪板机主体(1)和设置在剪板机主体(1)上用于防止钢板发生偏移的防偏移组件(2)，其特征在于：所述防偏移组件(2)包括固定连接在剪板机主体(1)上的横梁(201)，所述横梁(201)内侧转动连接有双向调节丝杆(202)，所述双向调节丝杆(202)外螺纹连接有两个调节板(203)，两个所述调节板(203)的相对面均开设有滑槽，两个所述滑槽内上下滑动设置有滑板(204)，两个所述滑板(204)的相对面均设置有第一伸缩件(3)，所述第一伸缩件(3)的伸缩端固定连接有固定框(205)，所述固定框(205)内转动连接有转动辊(206)。2.根据权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于，所述横梁(201)的后侧设置有第二伸缩件(4)，所述第二伸缩件(4)的伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金兰，王勇东，金楠斌，钱福超，
申请(专利权)人：云南德春钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：