一种金属废料回收装置制造方法及图纸

本申请公开了一种金属废料回收装置，包括机架，所述机架上设置有回收箱，所述回收箱的上下两侧分别设置有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口错位设置；所述回收箱内还设置有压缩装置，机架上设置有用于驱动所述压缩装置的液压缸，所述压缩装置上还设置有用于将金属废料排除的吸附装置；本申请通过压缩装置将蓬松的金属废料压缩为金属块，最后通过吸附装置将压缩后的金属块吸附并通过压缩装置的复位拖动到出料口排出；通过压缩使金属废料体积得到大幅降低，从而提高对转运装置的空间利用率，降低转运频率，进而提高废料的处理效率。进而提高废料的处理效率。进而提高废料的处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属废料回收装置


[0001]本申请涉及金属回收设备
，具体涉及一种金属废料回收装置。

技术介绍

[0002]目前，各种金属零部件的加工基本属于减材加工，在加工过程中会才会产生大量的金属废料，现有技术中，一般在机床上设置有回收盘，通过回收盘将金属废料集中回收，最后集中转运到废料场堆放；
[0003]但是切削后的金属废料呈螺旋状或圆筒状，其整体比较蓬松，体积较大，极大的浪费了回收盘和转运车内的空间，导致其回收效率低下。

技术实现思路

[0004]本申请的主要目的在于提供一种金属废料回收装置，旨在解决现有技术中存在的金属废料回收效率低下的缺陷。
[0005]一种金属废料回收装置，包括机架，所述机架上设置有回收箱，所述回收箱的上下两侧分别设置有进料口，其面设置有出料口；所述回收装置还包括压缩装置，所述压缩装置从出料口插入到所述回收箱内，机架上设置有用于驱动所述压缩装置做往复运动的的直线电机，所述压缩装置上还设置有用于将金属废料排出的吸附装置。
[0006]可选的，压缩装置包括相互连接的压缩板和连接头；所述连接头上设置有与所述直线电机适配的连接套筒；所述连接头上还设置有用于安装所述吸附装置的吸附室。
[0007]可选的，压缩板上设置有若干连接螺杆，所述连接头上设置有若干与所述连接螺杆适配的连接孔，所述连接螺杆上设置有固定螺母。
[0008]可选的，压缩板和与其正对的回收箱侧壁上均设置有筋板。
[0009]可选的，吸附装置包括嵌入到所述吸附室内的电磁铁。r/>[0010]可选的，回收箱的两侧设置有相互平行的第一滑杆和第二滑杆，所述压缩板的两侧分别与所述第一滑杆和所述第二滑杆滑动相连。
[0011]可选的，回收箱两侧均设置有挡板，两所述挡板分别将所述第一滑杆和所述第二滑杆封闭，两所述挡板上还设置有用于插接所述压缩板的滑槽。
[0012]可选的，挡板包括一体相连的导向板和竖直板，所述导向板与所述回收箱相连一端上翘，以引导金属废料进入到回收箱内。
[0013]可选的，机架底部还设置有移动滚轮。
[0014]与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：
[0015]本申请包括机架，所述机架上设置有回收箱，所述回收箱的上下两侧分别设置有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口错位设置；所述回收箱内还设置有压缩装置，机架上设置有用于驱动所述压缩装置的液压缸，所述压缩装置上还设置有用于将金属废料排除的吸附装置。
[0016]使用时，切削产生的金属屑通过进料口进入到回收箱内，当累计到一定量后，通过
压缩装置将位于回收箱内的金属屑压缩，最后通过吸附装置将压缩后的金属块吸附并通过压缩装置的复位拖动到出料口排出；
[0017]切削产生的金属一般为螺旋状，其体积较大，因此会占用大量的存放空间，因此与现有技术相比，本申请所述技术方案通过压缩的方式将螺旋状金属屑压合为块状，从而大幅降低金属屑的体积，提高回收箱的储料能力；
[0018]同时由于金属屑被压缩，因此其对转运车辆的空间利用效率更高，有利于降低转运频率，提高转运效率；且压缩后的金属屑不需要再进行任何处理即可装运，有利于后道工序的快速处理，进一步提高处理效率。
[0019]其次，由于切削产生的金属屑具有锋利的刃口而容易发生割伤，通过压缩金属屑而钝化上述刃口，从而大大提高了金属屑处理的安全性。
附图说明
[0020]图1为本申请实施方式1提供的一种金属废料回收装置的结构示意图；
[0021]图2为本申请实施方式1提供的一种金属废料回收装置的侧视图。
[0022]附图标记：1
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机架，2
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回收箱，3
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进料口，4
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出料口，5
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直线电机，6
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吸附装置，7
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压缩板，8
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连接头，9
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连接套筒，10
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吸附室，11
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连接螺杆，12
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连接孔，13
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固定螺母，14
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筋板，15
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第一滑杆，16
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第二滑杆，17
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挡板，18
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滑槽，19
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移动滚轮，1701
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导向板，1702
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竖直板。
[0023]本申请目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图作进一步说明。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之
内。
[0028]实施方式1
[0029]参照图1到图2，本实施方式作为本申请一可选的实施方式，其公开了一种金属废料回收装置，包括机架1，所述机架1的四部设置有若干移动滚轮19，以方便快速转运整套装置；
[0030]所述机架1的一侧设置有回收箱2，回收箱2顶部设置有进料口3，其一侧面为出料口4，所述回收箱2内滑动设置有压缩装置，机架1上设置有直线电机5，所述压缩装置包括压缩板7和连接头8，其中所述压缩板7上设置有若干连接螺杆11，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属废料回收装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有回收箱(2)，所述回收箱(2)的上下两侧分别设置有进料口(3)，其面设置有出料口(4)；所述回收装置还包括压缩装置，所述压缩装置从出料口(4)插入到所述回收箱(2)内，机架(1)上设置有用于驱动所述压缩装置做往复运动的直线电机(5)，所述压缩装置上还设置有用于将金属废料排出的吸附装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种金属废料回收装置，其特征在于，所述压缩装置包括相互连接的压缩板(7)和连接头(8)；所述连接头(8)上设置有与所述直线电机(5)适配的连接套筒(9)；所述连接头(8)上还设置有用于安装所述吸附装置(6)的吸附室(10)。3.根据权利要求2所述的一种金属废料回收装置，其特征在于，所述压缩板(7)上设置有若干连接螺杆(11)，所述连接头(8)上设置有若干与所述连接螺杆(11)适配的连接孔(12)，所述连接螺杆(11)上设置有固定螺母(13)。4.根据权利要求3所述的一种金属废料回收装置，其特征在于，所述压缩板(7)和与其正对的回收箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福文，
申请(专利权)人：眉山市兴新精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：