一种燃气智能模温机制造技术

本实用新型专利技术涉及燃气模温机技术领域，公开了一种燃气智能模温机，包括模温机箱，所述模温机箱的顶部设置有油箱，所述油箱的底部固定连接有进油管，所述模温机箱的内部分别设置有加热筒和油泵。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：当加热后的导热油通过出油管换热回收后，热油将通过回油管进行循环回流，使其经过冷却箱的内部，通过冷却管内部循环流动的冷却水对其进行冷却换热，当初步冷却后的导热油经由油泵将其导入回流管的内部后，通过回油筒对其外部进行围护，降低温度变化速率使其更加安全的进行回收，且在需要时可通过油箱与进油管的配合作用下可及时为加热筒进行补充导热油，防止油量不够影响恒温作业效率。油量不够影响恒温作业效率。油量不够影响恒温作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气智能模温机


[0001]本技术涉及燃气模温机
，特别涉及一种燃气智能模温机。

技术介绍

[0002]燃气模温机也叫导热油燃气加热器,就是从导热油炉发展而来的。模温机又叫模具温度控制机,最初应用在注塑模具。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛,现在模温机一般分水温机,油温机。
[0003]在现有技术中，根据中国专利公开号CN218821003U提供了一种燃气热风助燃节能模温机，属于燃气模温机
，包括燃气模温机主体，所述燃气模温机主体一侧的顶部设有循环进油管，所述燃气模温机主体一侧位于循环进油管的下方设有循环出油管，所述循环进油管呈倒凹型，所述循环进油管顶部的中央处安装有第一液位传感器，且循环进油管顶部的一侧焊接有焊接管；本申请技术方案通过第一液位传感器、焊接管、补油箱、第二液位传感器、蜂鸣器和输油泵的配合工作，循环进油管内部热油液位降低时可以及时对循环进油管内部进行补充，而且当补油箱内部油位降低到设定值时，蜂鸣器自动发出警报，避免出现补油不及时造成燃气模温机主体损坏的情况发生。
[0004]上述专利中具有很好的避免出现补油不及时造成燃气模温机主体损坏的情况发生的效果，但是其燃气模温机在使用时对于回油机构的冷却效率不佳，且不便于对循环管路进行拆卸清理，从而可能会导致油管出现堵塞的情况，因此需要对目前存在的问题作出改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种燃气智能模温机，具有冷却恒温效果佳，提升加热机构使用安全性，便于对回收管路进行拆卸清理的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种燃气智能模温机，包括模温机箱，所述模温机箱的顶部设置有油箱，所述油箱的底部固定连接有进油管，所述模温机箱的内部分别设置有加热筒和油泵，所述油泵的一端设置有回油管，所述加热筒的一端固定连接有出油管，所述回油管的外表面套接有冷却箱，所述冷却箱的内壁固定连接有冷却管，所述油泵的顶部设置有回流管，所述回流管的外表面套接有回油筒。
[0007]通过采用上述技术方案，在使用时将冷却箱置于模温机箱的内部，并使回油管延伸至其内部，当加热后的导热油通过出油管换热回收后，热油将通过回油管进行循环回流，使其经过冷却箱的内部，通过冷却管内部循环流动的冷却水对其进行冷却换热，当初步冷却后的导热油经由油泵将其导入回流管的内部后，通过回油筒对其外部进行围护，降低温度变化速率使其更加安全的进行回收，且在需要时可通过油箱与进油管的配合作用下可及时为加热筒进行补充导热油，防止油量不够影响恒温作业效率。
[0008]本技术的进一步设置为：所述冷却箱的顶部固定连接有导气板，所述冷却箱的上表面固定连接有通气网。
[0009]通过采用上述技术方案，通过导气板的设置可使其将冷却箱内部换热后产生的热气经流通气网导入加热筒的外部，进行余热利用，提升加热效率。
[0010]本技术的进一步设置为：所述回油筒的底部套接有密封座，所述回流管的外表面设置有恒温管。
[0011]通过采用上述技术方案，通过密封座的设置便于将回流管与回油筒进行密封连接，且在需要时可通过转动密封座将回流管与回油筒进行拆卸分离以便于清理，恒温管可使回流管保持恒温，防止回流的油温变化太大影响加热筒的使用安全性。
[0012]本技术的进一步设置为：所述油箱的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的数量有两个。
[0013]通过采用上述技术方案，支撑架便于将油箱支撑一定的高度，对其起到稳定抗震支撑作用。
[0014]本技术的进一步设置为：所述油箱的顶部固定连接有加油管，所述加油管的顶部设置有密封板，所述密封板的顶部螺纹连接有密封螺栓。
[0015]通过采用上述技术方案，通过密封螺栓将密封板固定在加油管的顶部，从而起到加强密封作用，需要时可通过转动密封螺栓拆卸密封板通过加油管对油箱补充油量。
[0016]本技术的进一步设置为：所述模温机箱的一侧面固定连接有操作箱，所述操作箱的内壁固定连接有隔热板。
[0017]通过采用上述技术方案，通过隔热板可对操作箱起到隔热防护作用，进一步保护模温机箱与操作箱之间的安全性。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术，通过模温机箱、油箱、进油管、加热筒、油泵、回油管、出油管、冷却箱、冷却管、回流管和回油筒之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时将冷却箱置于模温机箱的内部，并使回油管延伸至其内部，当加热后的导热油通过出油管换热回收后，热油将通过回油管进行循环回流，使其经过冷却箱的内部，通过冷却管内部循环流动的冷却水对其进行冷却换热，当初步冷却后的导热油经由油泵将其导入回流管的内部后，通过回油筒对其外部进行围护，降低温度变化速率使其更加安全的进行回收，且在需要时可通过油箱与进油管的配合作用下可及时为加热筒进行补充导热油，防止油量不够影响恒温作业效率。
[0020]2、本技术，通过密封座、恒温管、加油管、密封板和密封螺栓之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过密封座的设置便于将回流管与回油筒进行密封连接，且在需要时可通过转动密封座将回流管与回油筒进行拆卸分离以便于清理，恒温管可使回流管保持恒温，防止回流的油温变化太大影响加热筒的使用安全性，通过密封螺栓将密封板固定在加油管的顶部，从而起到加强密封作用，需要时可通过转动密封螺栓拆卸密封板通过加油管对油箱补充油量。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图
获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术模温机箱结构示意图；
[0024]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0025]图4为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0026]图中，1、模温机箱；2、油箱；3、进油管；4、加热筒；5、油泵；6、回油管；7、出油管；8、冷却箱；9、冷却管；10、回流管；11、回油筒；12、导气板；13、通气网；14、密封座；15、恒温管；16、支撑架；17、加油管；18、密封板；19、密封螺栓；20、操作箱；21、隔热板。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，一种燃气智能模温机，包括模温机箱1，模温机箱1的顶部设置有油箱2，油箱2的底部固定连接有进油管3，模温机箱1的内部分别设置有加热筒4和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气智能模温机，包括模温机箱(1)，其特征在于：所述模温机箱(1)的顶部设置有油箱(2)，所述油箱(2)的底部固定连接有进油管(3)，所述模温机箱(1)的内部分别设置有加热筒(4)和油泵(5)，所述油泵(5)的一端设置有回油管(6)，所述加热筒(4)的一端固定连接有出油管(7)，所述回油管(6)的外表面套接有冷却箱(8)，所述冷却箱(8)的内壁固定连接有冷却管(9)，所述油泵(5)的顶部设置有回流管(10)，所述回流管(10)的外表面套接有回油筒(11)。2.根据权利要求1所述的一种燃气智能模温机，其特征在于：所述冷却箱(8)的顶部固定连接有导气板(12)，所述冷却箱(8)的上表面固定连接有通气网(13)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张吉兵，朱晓艳，
申请(专利权)人：湖北鑫润木业有限公司，
类型：新型
国别省市：