一种H型钢梁快速安装定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种H型钢梁快速安装定位装置，属于钢结构连接安装技术领域，包括支撑钢梁和横向钢梁，支撑钢梁腹板设有内衬钢板，内衬钢板的两侧通过螺栓与支撑钢梁的两端翼缘板连接，内衬钢板上设有支撑板；支撑板上直焊接有与内衬钢板垂直的对准板，对准板厚度方向上设有对准槽，对准板上设有多个横向穿过对准槽的螺栓通孔；横向钢梁的下方翼缘板朝向支撑钢梁的一端设有两个预留开口，两个预留开口对称分布在横向钢梁的腹板的两侧，横向钢梁的腹板上还设有多个连接通孔；可以方便的将横向钢梁的一端搭在支撑板上；避免横向钢梁在起吊机上没有着力点来回晃动，更加方便的穿过横向钢梁和内衬钢板上的孔。向钢梁和内衬钢板上的孔。向钢梁和内衬钢板上的孔。

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢梁快速安装定位装置

：
[0001]本技术涉及钢结构连接安装
，尤其涉及一种H型钢梁快速安装定位装置。

技术介绍

[0002]H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名，H型钢的横断面通常包括腹板和翼缘板两部分。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，在H钢结构相互连接安装过程中（如竖向的支撑钢梁与横向钢梁的连接），耗时最长的就是临时固定到加固完善环节。在临时固定环节中，为实现操作的简便，多采取焊接临时支撑件或直接点焊的方式，到安装后期再回头进行表面多余支撑及焊瘤的清理工作。
[0003]但是这种安装方式，经常会出现一些不确定因素（如按照常规程序此时配合安装的起重机械基本处于停滞等待状态：如钢梁构件与连接板之间的连接多采用螺栓连接，钢梁构件与连接板上开设的螺栓孔较多、重合耗费的时间长，且吊装时钢梁构件晃动）不容易将螺栓插入到螺栓孔内。
[0004]针对上述情况，设计人员需要设计一款在横向钢梁的安装过程中，可以使横向钢梁的一端预先搭接在一侧的支撑钢梁上的装置，来解决钢梁构件与连接板上开设的螺栓孔较多、重合耗费的时间长，且吊装时钢梁构件晃动不容易将螺栓插入到螺栓孔内的问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术问题的不足，本技术的目的是提供一种H型钢梁快速安装定位装置，通过设置预先安装在支撑钢梁侧面的内衬钢板，横向钢梁安装过程中，可以预先搭接在内衬钢板上，以解决横向钢梁安装过程中，不容易将螺栓插入到横向钢梁和支撑钢梁上的螺栓孔内的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种H型钢梁快速安装定位装置，包括支撑钢梁和横向钢梁，支撑钢梁腹板设有内衬钢板，内衬钢板的两侧通过螺栓与支撑钢梁的两端翼缘板连接，内衬钢板上设有支撑板；支撑板上焊接有与内衬钢板垂直的对准板，对准板厚度方向上设有对准槽，对准板上设有多个横向穿过对准槽的螺栓通孔；
[0008]横向钢梁的下方翼缘板朝向支撑钢梁的一端设有两个预留开口，两个预留开口对称分布在横向钢梁的腹板的两侧，横向钢梁的腹板上还设有多个连接通孔，多个连接通孔分别与多个螺栓通孔一一对应。
[0009]进一步地，内衬钢板俯视图投影形状为弓字形，内衬钢板安装在支撑钢梁上时，内衬钢板两端的连接槽卡在支撑钢梁的两个翼缘板上。
[0010]进一步地，内衬钢板位于支撑钢梁两侧的两端均设有翘起部，设置翘起部可以在
内衬钢板与支撑钢梁配合安装的时候更加方便，内衬钢板的两端可以顺利的卡在支撑钢梁两侧的翼缘板两侧。
[0011]进一步地，支撑板包括与内衬钢板焊接的倾斜部和延伸申到横向钢梁下方的平直部，平直部通过螺栓与横向钢梁连接。
[0012]进一步地，支撑板的倾斜部与内衬钢板之间的夹角内设有三角形的肋板，肋板分别与支撑板和内衬钢板焊接，肋板的上端面与支撑板的平直部上端面位于同一水平高度；在横向钢梁安装连接的时候，肋板的上端面可以支撑在横向钢梁下方，可以避免横向钢梁的重量集中在支撑板上，造成支撑板的变形。
[0013]进一步地，对准板4的上方设有上连接板，横向钢梁安装在内衬钢板的侧面时，上连接板盖在横向钢梁上方；可以压在横向钢梁上方，避免横向钢梁在另一端未安装的时候，处在悬空状态的时候，横向钢梁靠近内衬钢板的一端翘起。
[0014]进一步地，上连接板上设有安装通孔，横向钢梁上端面设有与安装通孔对应的通孔。
[0015]本技术的优点是：
[0016]1、本技术通过在竖直安装的支撑钢梁侧面设置内衬钢板，内衬钢板的侧面设有可以支撑在横向钢梁一端下方的支撑板，在安装横向钢梁的时候，可以方便的将横向钢梁的一端搭在支撑板上；避免横向钢梁在起吊机上没有着力点来回晃动，更加方便的穿过横向钢梁和内衬钢板上的孔。
[0017]2、本技术内衬钢板位于支撑钢梁两侧的两端均设有翘起部，设置翘起部可以在内衬钢板与支撑钢梁配合安装的时候更加方便，内衬钢板的两端可以顺利的卡在支撑钢梁两侧的翼缘板两侧。
[0018]3、本技术通过设置上连接板，可以方便的对横向钢梁的上方进行限位，从而实现对横向钢梁的四周多角度固定，增加横向钢梁与支撑钢梁之间的连接强度。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术支撑钢梁与横向钢梁配合安装的爆炸图。
[0021]图3为本技术内衬钢板的整体结构示意图。
[0022]附图标记：1、支撑钢梁；2、横向钢梁；201、预留开口；3、内衬钢板；3
‑
1、跷起部；301、连接槽；4、对准板；401、对准槽；5、支撑板；6、肋板；7、上连接板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]一种H型钢梁快速安装定位装置，如图1
‑
3所示，包括支撑钢梁1和横向钢梁2，支撑钢梁1腹板设有内衬钢板3，内衬钢板3的两侧通过螺栓与支撑钢梁1的两端翼缘板连接，内衬钢板3上设有支撑板5；支撑板5上焊接有与内衬钢板3垂直的对准板4，对准板4厚度方向上设有对准槽401，对准板4上设有多个横向穿过对准槽401的螺栓通孔；
[0025]横向钢梁2的下方翼缘板朝向支撑钢梁1的一端设有两个预留开口201，两个预留开口201对称分布在横向钢梁2的腹板的两侧，横向钢梁2的腹板上还设有多个连接通孔，多个连接通孔分别与多个螺栓通孔一一对应。
[0026]本技术，通过在竖直安装的支撑钢梁1侧面设置内衬钢板3，内衬钢板3的侧面设有可以支撑在横向钢梁2一端下方的支撑板5，在安装横向钢梁2的时候，可以方便的将横向钢梁2的一端搭在支撑板5上，在横向钢梁2的另一端调整位置之后，推动横向钢梁2，使横向钢梁2的腹板卡在两个对准板4之间，之后通过螺栓可以方便的将横向钢梁2的一端固定安装在支撑钢梁1的侧面，可以使横向钢梁2安装过程中一端预先固定，避免横向钢梁2在起吊机上来回晃动，通过推动横向钢梁2，可以方便的将横向钢梁2的一端卡住，在使用螺栓将横向钢梁2与内衬钢板3连接的时候，更加方便的穿过横向钢梁2和内衬钢板3上的孔。
[0027]进一步地，内衬钢板3俯视图投影形状为弓字形，内衬钢板3安装在支撑钢梁1上时，内衬钢板3两端的连接槽301卡在支撑钢梁1的两个翼缘板上；其中，内衬钢板3位于支撑钢梁1两侧的两端均设有翘起部3
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1，设置翘起部3
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1可以在内衬钢板3与支撑钢梁1配合安装的时候更加方便，内衬钢板3的两端可以顺利的卡在支撑钢梁1两侧的翼缘板两侧。
[0028]进一步地，支撑板5包括与内衬钢板3焊接的倾斜部和延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种H型钢梁快速安装定位装置，包括支撑钢梁和横向钢梁，其特征在于，所述支撑钢梁腹板设有内衬钢板，内衬钢板的两侧通过螺栓与支撑钢梁的两端翼缘板连接，内衬钢板上设有支撑板；支撑板上焊接有与内衬钢板垂直的对准板，对准板厚度方向上设有对准槽，对准板上设有多个横向穿过对准槽的螺栓通孔；横向钢梁的下方翼缘板朝向支撑钢梁的一端设有两个预留开口，两个预留开口对称分布在横向钢梁的腹板的两侧，横向钢梁的腹板上还设有多个连接通孔，多个连接通孔分别与多个螺栓通孔一一对应。2.根据权利要求1所述一种H型钢梁快速安装定位装置，其特征在于，所述内衬钢板俯视图投影形状为弓字形，内衬钢板安装在支撑钢梁上时，内衬钢板两端的连接槽卡在支撑钢梁的两个翼缘板上。3.根据权利要求2所述一种H型钢梁快速安装定位装置，其特征在于，所述内衬...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴相圣，李享清，丁士华，梅俊雅，疏美程，张健，刘昌锋，王光前，罗才，胡龙如，
申请(专利权)人：中国机械工业第五建设有限公司，
类型：新型
国别省市：