隔音型轻钢龙骨结构制造技术

技术编号:38972821 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-03 22:09
本实用新型专利技术公开了隔音型轻钢龙骨结构,包括主体机构、缓冲固定机构和隔音机构,所述主体机构的外部四周设置有缓冲固定机构,且主体机构的内侧设置有隔音机构。该主体机构可对安装的墙体进行组合支撑,通过组合安装可组成为固定支撑面,对外置装饰进行固定架设,通过缓冲固定机构可对轻钢龙骨接触墙体的部位进行柔性贴合缓冲,同时由隔音毡对主体机构内侧表面进行贴合,可有效对墙体的震动传导进行缓冲隔绝,提高此轻钢龙骨结构的隔音效果,通过隔音机构可将主体机构的中空缝隙进行填充,减少外界声音传导,通过隔音机构的多层复合隔音材质层组成,能够对外界声音进行阻隔和吸附,能够极大程度避免声音传导。够极大程度避免声音传导。够极大程度避免声音传导。

【技术实现步骤摘要】
隔音型轻钢龙骨结构


[0001]本技术涉及轻钢龙骨
,具体为隔音型轻钢龙骨结构。

技术介绍

[0002]轻钢龙骨,是一种新型的建筑材料,随着我国现代化建设的发展,轻钢龙骨广泛用于宾馆、候机楼、车运站、车站、游乐场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所,轻钢龙骨吊顶具有重量轻、强度高、适应防水、防震、防尘、隔音、吸音、恒温等功效,同时还具有工期短、施工简便等优点,轻钢龙骨是以优质的连续热镀锌板带为原材料,经冷弯工艺轧制而成的建筑用金属骨架,用于以纸面石膏板、装饰石膏板等轻质板材做饰面的非承重墙体和建筑物屋顶的造型装饰,适用于多种建筑物屋顶的造型装饰、建筑物的内外墙体及棚架式吊顶的基础材料。
[0003]市场上的轻钢龙骨结构在使用中,对于在一些隔音要求高的场所使用时,会出现隔音效果不足,且对于墙体产生的震动不能有效进行缓冲隔绝,不能够最大程度满足使用者的需求,为此,我们提出隔音型轻钢龙骨结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供隔音型轻钢龙骨结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:隔音型轻钢龙骨结构,包括主体机构、缓冲固定机构和隔音机构,所述主体机构的外部四周设置有缓冲固定机构,且主体机构的内侧设置有隔音机构,所述主体机构包括竖龙骨、沿顶龙骨、沿地龙骨、横撑龙骨和支撑卡,且竖龙骨的顶端设置有沿顶龙骨,所述竖龙骨的底端设置有沿地龙骨,且竖龙骨的中部设置有横撑龙骨,所述竖龙骨的内壁设置有支撑卡。
[0006]进一步的,所述竖龙骨的顶端与沿顶龙骨的内部进行固定卡合,且竖龙骨的底端与沿地龙骨进行固定卡合连接。
[0007]进一步的,所述横撑龙骨与竖龙骨呈十字形直角卡合连接,且横撑龙骨共设置有垂直对称均匀分布的多组。
[0008]进一步的,所述缓冲固定机构包括缓冲胶垫层、垫片、固定孔和隔音毡,且缓冲胶垫层的内侧设置有垫片,所述垫片的中部设置有固定孔,且垫片的底端设置有隔音毡。
[0009]进一步的,所述垫片呈矩形片状对称分布排列,且垫片与缓冲胶垫层的内侧进行均匀卡合连接。
[0010]进一步的,所述隔音机构包括第一吸音外壳、第二吸音外壳、卡合槽、隔音棉层和隔音中空板,且第一吸音外壳的底端设置有第二吸音外壳,所述第二吸音外壳的内侧设置有卡合槽,且卡合槽的顶端设置有隔音棉层,所述隔音棉层的一侧设置有隔音中空板。
[0011]进一步的,所述第一吸音外壳与第二吸音外壳进行对称分布卡合连接,且第一吸音外壳与第二吸音外壳的外表面均设置有均匀分布的孔洞。
[0012]进一步的,所述隔音棉层共设置有对称分布的两层,且两层隔音棉层贴合连接于隔音中空板的两侧。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]该隔音型轻钢龙骨结构设置有主体机构、缓冲固定机构和隔音机构,此主体机构可对安装的墙体进行组合支撑,通过组合安装可组成为固定支撑面,对外置装饰进行固定架设,使其进行牢固安置,加强使用的安全性。
[0015]此缓冲固定机构可对轻钢龙骨接触墙体的部位进行柔性贴合缓冲,同时由隔音毡对主体机构内侧表面进行贴合,可有效对墙体的震动传导进行缓冲隔绝,可避免传统的轻钢龙骨存在隔振效果不好的情况,提高此轻钢龙骨结构的隔音效果。
[0016]此隔音机构可将主体机构的中空缝隙进行填充,减少外界声音传导,通过隔音机构的多层复合隔音材质层组成,能够对外界声音进行阻隔和吸附,能够极大程度避免声音传导。
附图说明
[0017]图1为本技术主体机构结构示意图;
[0018]图2为本技术立体结构示意图;
[0019]图3为本技术缓冲固定机构立体结构示意图;
[0020]图4为本技术隔音机构立体拆分结构示意图。
[0021]图中:1、主体机构;101、竖龙骨;102、沿顶龙骨;103、沿地龙骨;104、横撑龙骨;105、支撑卡;2、缓冲固定机构;201、缓冲胶垫层;202、垫片;203、固定孔;204、隔音毡;3、隔音机构;301、第一吸音外壳;302、第二吸音外壳;303、卡合槽;304、隔音棉层;305、隔音中空板。
具体实施方式实施例1
[0022]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:隔音型轻钢龙骨结构,包括主体机构1、缓冲固定机构2和隔音机构3,主体机构1的外部四周设置有缓冲固定机构2,且主体机构1的内侧设置有隔音机构3,主体机构1包括竖龙骨101、沿顶龙骨102、沿地龙骨103、横撑龙骨104和支撑卡105,且竖龙骨101的顶端设置有沿顶龙骨102,竖龙骨101的底端设置有沿地龙骨103,且竖龙骨101的中部设置有横撑龙骨104,竖龙骨101的内壁设置有支撑卡105,竖龙骨101的顶端与沿顶龙骨102的内部进行固定卡合,且竖龙骨101的底端与沿地龙骨103进行固定卡合连接,横撑龙骨104与竖龙骨101呈十字形直角卡合连接,且横撑龙骨104共设置有垂直对称均匀分布的多组,此主体机构1可对安装的墙体进行组合支撑,通过组合安装可组成为固定支撑面,对外置装饰进行固定架设,使其进行牢固安置,加强使用的安全性,缓冲固定机构2包括缓冲胶垫层201、垫片202、固定孔203和隔音毡204,且缓冲胶垫层201的内侧设置有垫片202,垫片202的中部设置有固定孔203,且垫片202的底端设置有隔音毡204,垫片202呈矩形片状对称分布排列,且垫片202与缓冲胶垫层201的内侧进行均匀卡合连接,此缓冲固定机构2可对轻钢龙骨接触墙体的部位进行柔性贴合缓冲,同时由隔音
毡204对主体机构1内侧表面进行贴合,可有效对墙体的震动传导进行缓冲隔绝,可避免传统的轻钢龙骨存在隔振效果不好的情况,提高此轻钢龙骨结构的隔音效果。
实施例2
[0023]请参阅图4,本技术提供一种技术方案:隔音型轻钢龙骨结构,包括主体机构1、缓冲固定机构2和隔音机构3,主体机构1的外部四周设置有缓冲固定机构2,且主体机构1的内侧设置有隔音机构3,隔音机构3包括第一吸音外壳301、第二吸音外壳302、卡合槽303、隔音棉层304和隔音中空板305,且第一吸音外壳301的底端设置有第二吸音外壳302,第二吸音外壳302的内侧设置有卡合槽303,且卡合槽303的顶端设置有隔音棉层304,隔音棉层304的一侧设置有隔音中空板305,第一吸音外壳301与第二吸音外壳302进行对称分布卡合连接,且第一吸音外壳301与第二吸音外壳302的外表面均设置有均匀分布的孔洞,隔音棉层304共设置有对称分布的两层,且两层隔音棉层304贴合连接于隔音中空板305的两侧此隔音机构3可将主体机构1的中空缝隙进行填充,减少外界声音传导,通过隔音机构3的多层复合隔音材质层组成,能过对外界声音进行阻隔和吸附,能够极大程度避免声音传导。
[0024]工作原理:对于这类的隔音型轻钢龙骨结构,使用时,首先通过主体机构1的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.隔音型轻钢龙骨结构,包括主体机构(1)、缓冲固定机构(2)和隔音机构(3),其特征在于:所述主体机构(1)的外部四周设置有缓冲固定机构(2),且主体机构(1)的内侧设置有隔音机构(3),所述主体机构(1)包括竖龙骨(101)、沿顶龙骨(102)、沿地龙骨(103)、横撑龙骨(104)和支撑卡(105),且竖龙骨(101)的顶端设置有沿顶龙骨(102),所述竖龙骨(101)的底端设置有沿地龙骨(103),且竖龙骨(101)的中部设置有横撑龙骨(104),所述竖龙骨(101)的内壁设置有支撑卡(105)。2.根据权利要求1所述的隔音型轻钢龙骨结构,其特征在于:所述竖龙骨(101)的顶端与沿顶龙骨(102)的内部进行固定卡合,且竖龙骨(101)的底端与沿地龙骨(103)进行固定卡合连接。3.根据权利要求1所述的隔音型轻钢龙骨结构,其特征在于:所述横撑龙骨(104)与竖龙骨(101)呈十字形直角卡合连接,且横撑龙骨(104)共设置有垂直对称均匀分布的多组。4.根据权利要求1所述的隔音型轻钢龙骨结构,其特征在于:所述缓冲固定机构(2)包括缓冲胶垫层(201)、垫片(202)、固定孔(203)和隔音毡(204),且缓冲胶垫层(201)的内侧设置有垫片...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩斌
申请(专利权)人:河南融辉轻钢建筑智造有限公司
类型:新型
国别省市:

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