一种生姜提取分离姜油酮的方法技术

本发明专利技术公开了一种生姜提取分离姜油酮的方法，涉及到食品加工技术领域，所述生姜提取分离姜油酮的方法通过生姜提取分离姜油酮的设备实现，所述生姜提取分离姜油酮的设备包括混合釜，所述混合釜顶部固定设置有顶板，所述混合釜内部设置有驱动机构，所述驱动机构外侧顶部设置有触发机构，所述触发机构外侧设置有粉碎筛分机构，所述驱动机构外侧底部设置有调节式混匀机构；所述驱动机构包括驱动轴、驱动电机、主动供水管、供水槽和纵向滑槽。本发明专利技术可以有效减少生姜渣与生姜汁的残留，进而降低清理难度的同时避免生姜原料的浪费，以降低姜油酮的制备成本，更加适用于姜油酮的工业化制备。备。备。

【技术实现步骤摘要】
一种生姜提取分离姜油酮的方法


[0001]本专利技术涉及食品加工
，特别涉及一种生姜提取分离姜油酮的方法。

技术介绍

[0002]生姜中含有多种矿物质和维生素、还含有姜醇、姜烯、姜油酮、姜辣素、姜甾醇、姜黄酮、柠檬醛等挥发油及多种人体必须的氨基酸，具有明显的驱寒、增强吸收、保肝利胆、抗炎止吐、助消化的功效。
[0003]授权公告号CN 113831230B的专利技术专利公开了一种生姜提取分离姜油酮的方法是以生姜为原料，分别进行前处理、超声提取、超滤、纯化、减压浓缩等步骤实现；所述超声提取过程中，还需向生姜加入十二烷基硫酸钠、L－半胱氨酸；所述生姜、L－半胱氨酸的质量比为100：3－6，所述十二烷基硫酸钠需用纯化水配置成质量分数为0.5％－1.0％的溶液，所述生姜与十二烷基硫酸钠溶液的质量比为1：1－3。
[0004]该专利技术提取转移率高，转移率高达79.1％，而溶于水中显弱酸性的L－半胱氨酸的引入，配合其特定的加入方式，同时由于十二烷基硫酸钠的存在，可使得整个提取体系在L－半胱氨酸存在的情况下仍为弱碱性，更加有利于姜油酮能溶解，该专利技术姜油酮提取过程不被降解，提取的姜油酮纯度高达98％以上。
[0005]但是上述方法经过本领域技术人员实际应用后发现仍旧存在一些缺点，较为明显的就是在对生姜在粉碎，以收集粉碎后生姜渣与生姜汁时，会有部分生姜渣与生姜汁残留在粉碎容器以及筛网表面而无法得到有效回收，增加粉碎容器清理难度的同时，还会导致生姜原料的浪费，进而提高姜油酮的制备成本。
[0006]因此，专利技术一种生姜提取分离姜油酮的方法来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种生姜提取分离姜油酮的方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生姜提取分离姜油酮的方法，所述生姜提取分离姜油酮的方法通过生姜提取分离姜油酮的设备实现，所述生姜提取分离姜油酮的设备包括混合釜，所述混合釜顶部固定设置有顶板，所述混合釜内部设置有驱动机构，所述驱动机构外侧顶部设置有触发机构，所述触发机构外侧设置有粉碎筛分机构，所述驱动机构外侧底部设置有调节式混匀机构；
[0009]所述驱动机构包括驱动轴、驱动电机、主动供水管、供水槽和纵向滑槽；
[0010]所述驱动轴贯穿混合釜与顶板且通过轴承与混合釜以及顶板转动连接，所述驱动电机固定设置于混合釜底部且与驱动轴传动连接，所述主动供水管通过旋转接头连接于驱动轴顶端，所述供水槽开设于驱动轴正面顶部且与驱动轴内腔连通，所述纵向滑槽贯穿设置于驱动轴正面底部且不与驱动轴内腔连通。
[0011]优选的，所述触发机构包括升降板、封堵管、连接板、驱动杆和导向杆。
[0012]优选的，所述升降板套接设置于驱动轴外侧且通过往复螺纹与驱动轴传动连接，所述封堵管一端通过轴承与升降板转动连接以及另一端通过轴承与连接板转动连接，所述连接板沿竖直方向滑动嵌套设置于驱动轴外侧，所述驱动杆固定设置于连接板侧面，所述导向杆固定设置于升降板顶部且滑动贯穿顶板。
[0013]优选的，所述粉碎筛分机构包括导料套筒、限位环、避让槽、驱动槽、球形筛网、第一滑动套筒和粉碎刀具。
[0014]优选的，所述导料套筒滑动贯穿设置于混合釜顶部，所述限位环固定套接设置于导料套筒外侧顶部且与混合釜顶部贴合，所述避让槽开设于导料套筒内侧底部，多个所述驱动槽均匀开设于导料套筒内侧中部且均与避让槽连通，所述球形筛网固定套接设置于导料套筒外侧底部，所述第一滑动套筒沿竖直方向滑动嵌套设置于驱动轴外侧，所述粉碎刀具固定设置于第一滑动套筒外侧。
[0015]优选的，所述调节式混匀机构包括第二滑动套筒、刮板、第三滑动套筒、混匀杆、中间杆和弹簧。
[0016]优选的，所述第二滑动套筒固定套接设置于驱动轴外侧底部，多个所述刮板均匀固定设置于第二滑动套筒外侧，多个所述第三滑动套筒沿竖直方向滑动设置于驱动轴外侧，多个所述混匀杆均匀固定设置于多个第三滑动套筒外侧，多个所述中间杆沿竖直方向滑动设置于纵向滑槽内侧且分别与多个第三滑动套筒固定连接，多个所述弹簧分别固定设置于多个第三滑动套筒底部。
[0017]优选的，所述生姜提取分离姜油酮的方法具体包括以下步骤：
[0018]S1、向混合釜内部加入十二烷基硫酸钠与部分纯水，由导料套筒顶部开口向球形筛网内部先后加入洗净后的生姜与L－半胱氨酸，启动驱动电机，驱动电机启动后带动驱动轴持续旋转，驱动轴旋转时通过纵向滑槽、中间杆和第三滑动套筒带动多个混匀杆旋转，进而对十二烷基硫酸钠以及纯水进行搅拌，使十二烷基硫酸钠溶解在纯水中；
[0019]S2、驱动轴旋转时带动连接板与第一滑动套筒同步旋转，同时带动升降板持续上升，第一滑动套筒旋转时带动粉碎刀具对球形筛网内部的生姜进行粉碎，此时部分生姜渣与生姜汁穿过球形筛网落入到十二烷基硫酸钠溶液中，连接板旋转时带动驱动杆在避让槽内侧旋转，升降板上升时通过封堵管与连接板带动驱动杆在避让槽内侧同步上升；
[0020]S3、升降板上升距离达到第一阈值时，驱动杆运动至避让槽内侧顶部，后续随着升降板的继续上升，驱动杆进入到驱动槽内侧，此时连接板通过驱动杆与驱动槽带动导料套筒旋转；
[0021]S4、导料套筒旋转时带动球形筛网同步旋转，球形筛网旋转过程中产生的离心力作用在球形筛网内部残留的生姜渣与生姜汁上，进而使残留生姜渣与生姜汁穿过球形筛网落入到混合釜内腔底部；
[0022]S5、升降板上升距离达到第二阈值时，驱动杆运动至驱动槽内侧最顶端，后续随着升降板的继续上升，升降板通过封堵管、连接板和驱动杆带动导料套筒上升，导料套筒上升时带动球形筛网同步上升，进而使球形筛网逐渐远离混合釜内腔底部的溶液，另外球形筛网上升过程中，逐渐解除对最上方第三滑动套筒的压紧，此时被压缩的弹簧对第三滑动套筒进行抬升，进而调节多个混匀杆的高度；
[0023]S6、升降板上升距离达到第三阈值时，封堵管解除对供水槽的遮挡，此时主动供水
管输入到驱动轴内部的纯水通过供水槽进入到导料套筒内部，随后再进入到球形筛网内部并对球形筛网内部的进行冲洗，冲洗液穿过球形筛网落入到混合釜内腔底部混合；
[0024]S7、升降板上升距离达到第四阈值时，纯水输入完成，同时升降板上升至驱动轴外侧往复螺纹最顶端，后续随着驱动轴的继续旋转，升降板下移复位，升降板复位过程中，向混合釜内腔中注入乙醇溶液，待混合均匀后将混合液输入到超声波提取仪中进行超声波处理，过滤后制得超声提取液；
[0025]S8、对超声提取液进行超滤、纯化以及减压浓缩处理，制得姜油酮成品。
[0026]本专利技术的技术效果和优点：
[0027]本专利技术通过设置有驱动机构、触发机构、粉碎筛分机构和调节式混匀机构，以便于利用驱动机构通过触发机构对粉碎筛分机构进行驱动，进而使粉碎筛分机构对生姜原料进行粉碎，后续随着触发机构被不断驱动，触发机构对粉碎筛分机构进行触发，进而使粉碎筛分机构旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生姜提取分离姜油酮的方法，其特征在于：所述生姜提取分离姜油酮的方法通过生姜提取分离姜油酮的设备实现，所述生姜提取分离姜油酮的设备包括混合釜(1)，所述混合釜(1)顶部固定设置有顶板(2)，所述混合釜(1)内部设置有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)外侧顶部设置有触发机构(4)，所述触发机构(4)外侧设置有粉碎筛分机构(5)，所述驱动机构(3)外侧底部设置有调节式混匀机构(6)；所述驱动机构(3)包括驱动轴(31)、驱动电机(32)、主动供水管(33)、供水槽(34)和纵向滑槽(35)；所述驱动轴(31)贯穿混合釜(1)与顶板(2)且通过轴承与混合釜(1)以及顶板(2)转动连接，所述驱动电机(32)固定设置于混合釜(1)底部且与驱动轴(31)传动连接，所述主动供水管(33)通过旋转接头连接于驱动轴(31)顶端，所述供水槽(34)开设于驱动轴(31)正面顶部且与驱动轴(31)内腔连通，所述纵向滑槽(35)贯穿设置于驱动轴(31)正面底部且不与驱动轴(31)内腔连通。2.根据权利要求1所述的一种生姜提取分离姜油酮的方法，其特征在于：所述触发机构(4)包括升降板(41)、封堵管(42)、连接板(43)、驱动杆(44)和导向杆(45)。3.根据权利要求2所述的一种生姜提取分离姜油酮的方法，其特征在于：所述升降板(41)套接设置于驱动轴(31)外侧且通过往复螺纹与驱动轴(31)传动连接，所述封堵管(42)一端通过轴承与升降板(41)转动连接以及另一端通过轴承与连接板(43)转动连接，所述连接板(43)沿竖直方向滑动嵌套设置于驱动轴(31)外侧，所述驱动杆(44)固定设置于连接板(43)侧面，所述导向杆(45)固定设置于升降板(41)顶部且滑动贯穿顶板(2)。4.根据权利要求3所述的一种生姜提取分离姜油酮的方法，其特征在于：所述粉碎筛分机构(5)包括导料套筒(51)、限位环(52)、避让槽(53)、驱动槽(54)、球形筛网(55)、第一滑动套筒(56)和粉碎刀具(57)。5.根据权利要求4所述的一种生姜提取分离姜油酮的方法，其特征在于：所述导料套筒(51)滑动贯穿设置于混合釜(1)顶部，所述限位环(52)固定套接设置于导料套筒(51)外侧顶部且与混合釜(1)顶部贴合，所述避让槽(53)开设于导料套筒(51)内侧底部，多个所述驱动槽(54)均匀开设于导料套筒(51)内侧中部且均与避让槽(53)连通，所述球形筛网(55)固定套接设置于导料套筒(51)外侧底部，所述第一滑动套筒(56)沿竖直方向滑动嵌套设置于驱动轴(31)外侧，所述粉碎刀具(57)固定设置于第一滑动套筒(56)外侧。6.根据权利要求5所述的一种生姜提取分离姜油酮的方法，其特征在于：所述调节式混匀机构(6)包括第二滑动套筒(61)、刮板(62)、第三滑动套筒(63)、混匀杆(64)、中间杆(65)和弹簧(66)。7.根据权利要求6所述的一种生姜提取分离姜油酮的方法，其特征在于：所述第二滑动套筒(61)固定套接设置于驱动轴(31)外侧底部，多个所述刮板(62)均匀固定设置于第二滑动套筒(61)外侧，多个所述第三滑动套筒(63)沿竖直方向滑动设置于驱动轴(31)外侧，多个所述混匀杆(64)均匀固定设置于多个第三滑动套筒(63)外侧，多个所述中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅深敬，傅爱珍，傅诚位，王小妹，
申请(专利权)人：江西恒诚天然香料油有限公司，
类型：发明
国别省市：