一种风管吊挂结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风管吊挂结构，属于吊挂结构技术领域，旨在解决现有技术下的风管吊挂结构单一，难以同时适用于圆形风管和矩形风管吊挂安装的技术问题。该风管吊挂结构包括紧固环，紧固环上设有吊挂杆；紧固环为圆形结构，紧固环的环壁上设有转换结构，转换结构包括设置在紧固环外环面上的凸座，凸座至少对称设置有两对，凸座内朝向紧固环的一侧开设有空腔，紧固环的环壁上开设有与凸座内部空腔连通并对齐的通槽，凸座内部空腔中活动嵌装有定位板，凸座远离紧固环的一侧螺纹穿设有丝柱，丝柱伸入凸座的内部空腔中与定位板旋转连接。柱伸入凸座的内部空腔中与定位板旋转连接。柱伸入凸座的内部空腔中与定位板旋转连接。

【技术实现步骤摘要】
一种风管吊挂结构


[0001]本技术属于吊挂结构
，具体涉及一种风管吊挂结构。

技术介绍

[0002]为配合中央空调的通风要求，在大楼中往往需要设置一些风管，为了使得装修空间美观整洁，风管通常采用吊杆吊装在在房顶上。
[0003]例如现有技术中，申请号为202022533540.X的技术所提供的一种减振的装配式风管吊挂结构，包括吊杆组件、风管安装架和风管，风管架设在风管安装架上，风管安装架两端设置有对称布置的吊杆组件，吊杆组件包括上杆体、第一连接块、下杆体和第二连接块，上杆体顶部固定安装在楼板上，第一连接块一端螺纹连接在上杆体上，相对的另一端套设在下杆体上，第二连接块一端螺纹连接在下杆体上，相对的另一端套设在上杆体上，下杆体上套设有第一减振弹簧，第一减振弹簧顶端抵在第二连接块上，底端抵在第一连接块上，风管安装架固定安装在下杆体底部。该技术提供的一种减振的装配式风管吊挂结构，可避免风管吊挂时将振动传递给楼板，减少室内噪音。
[0004]然而在实际应用过程中申请人发现，不难得知，风管的截面形状一般设置有圆形和矩形，虽然上述现有技术方案公开的减振的装配式风管吊挂结构可避免风管吊挂时将振动传递给楼板，减少室内噪音，但是其仅采用风管安装架提供一个平面安装台，不难判断该结构适用于矩形结构的风管吊挂安装，在需要对圆形结构的风管吊挂安装时，便需要要实用紧固条等辅助工具将圆形的风管固定在风管安装架上，增加了安装步骤，适用性较低，为此，本申请提出一种风管吊挂结构。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种风管吊挂结构，旨在解决现有技术下的风管吊挂结构单一，难以同时适用于圆形风管和矩形风管吊挂安装的技术问题。
[0006]技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种风管吊挂结构，包括紧固环，紧固环上设有吊挂杆；
[0008]所述紧固环为圆形结构，所述紧固环的环壁上设有转换结构，所述转换结构包括设置在所述紧固环外环面上的凸座，所述凸座至少对称设置有两对，所述凸座内朝向紧固环的一侧开设有空腔，所述紧固环的环壁上开设有与所述凸座内部空腔连通并对齐的通槽，所述凸座内部空腔中活动嵌装有定位板，所述凸座远离紧固环的一侧螺纹穿设有丝柱，所述丝柱伸入所述凸座的内部空腔中与定位板旋转连接。
[0009]进一步的，所述定位板朝向紧固环的一面粘贴有橡胶垫，所述丝柱位于凸座外的一端设有端帽。
[0010]进一步的，所述凸座内部所具有的空腔以及通槽均为矩形结构，所述定位板与所
述凸座内部所具有的空腔内壁滑动贴合。
[0011]进一步的，所述紧固环对半分为两段，至少设置的两对所述凸座分别设置在两段紧固环上。
[0012]进一步的，两段所述紧固环的端部均设置有连接耳板，相对的两块所述连接耳板之间螺纹穿设有连接螺栓，其中一块所述连接耳板上设置有与另一块所述连接耳板嵌合的定位凸起。
[0013]进一步的，所述吊挂杆包括旋转安装在紧固环外环面上的主杆，所述主杆的端部螺纹穿设有调节丝杆，所述调节丝杆的伸出主杆外的一端设有安装板。
[0014]进一步的，所述紧固环的外环面上设有供主杆旋转连接的凸台，所述主杆的两端处均固定套设有呈六角结构的套块，套块的底部设有挡片。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]本技术通过紧固环的圆形结构设置，以及紧固环上至少设置的两对转换结构，当至少设置的两对转换结构所对应的定位板收入对应的凸座内时，两段紧固环直接套装在圆形风管上，使用吊挂杆即可实现对圆形风管的吊挂安装；当风管为矩形结构时，两段紧固环套设在矩形风管上后，依次拧动紧固环外环面上至少设置的两对凸座上的丝柱，推动定位板穿过通槽伸入紧固环内与矩形风管的表面抵接，至少设置的两对凸座所对应的至少四个定位板将对矩形的风管限位固定，此时使用吊挂杆即可实现对矩形风管的吊挂安装，既可对圆形风管吊挂安装，又可对矩形风管吊挂安装，增强了该吊挂结构的实用性。
[0018]在本技术中，通过主杆与调节丝杆的螺纹套接配合，在使用吊挂杆对圆形或矩形风管吊挂安装时，安装板固定在建筑体的顶壁上后，通过拧动套块带动主杆旋转，使主杆和相对于调节丝杆上移或下移，既可实现对圆形或矩形风管吊挂高度的调整，增强该吊挂结构的功能性。
附图说明：
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术中转换结构的结构示意图；
[0022]图3为本技术的图1中A处放大图；
[0023]图4为本技术中吊挂杆的结构示意图。
[0024]附图中的标记为：1、紧固环；2、吊挂杆；3、转换结构；4、凸座；5、通槽；6、定位板；7、丝柱；8、端帽；9、橡胶垫；10、连接耳板；11、定位凸起；12、连接螺栓；13、凸台；14、主杆；15、调节丝杆；16、安装板；17、套块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本实施方式提供一种风管吊挂结构，其结构示意图如图1
‑
图4所示，包括紧固环1，紧固环1上设有吊挂杆2，利用吊挂杆2能够将紧固环1吊挂在建筑体的顶壁上。紧固环1为圆形结构，应当理解，紧固环1的圆形结构适用于圆形结构的风管吊挂安装，具体的，当风管为圆形结构时，将紧固环1直接套装在圆形风管上，使用吊挂杆2即可实现对圆形风管的吊挂安装。
[0027]进一步的，紧固环1的环壁上设有转换结构3，转换结构3包括设置在紧固环1外环面上的凸座4，参照图1和图2应当理解，凸座4与紧固环1为一体结构，凸座4至少对称设置有两对，每对的两个凸座4应当水平对齐或竖向对齐，凸座4内朝向紧固环1的一侧开设有空腔，紧固环1的环壁上开设有与凸座4内部空腔连通并对齐的通槽5，凸座4内部空腔中活动嵌装有定位板6，应当理解，定位板6能够穿过通槽5伸入紧固环1内，凸座4远离紧固环1的一侧螺纹穿设有丝柱7，丝柱7伸入凸座4的内部空腔中与定位板6旋转连接。利用该独特的结构方式，当风管为矩形结构时，紧固环1套设在矩形风管上后，依次拧动紧固环1外环面上至少设置的两对凸座4上的丝柱7，推动定位板6穿过通槽5伸入紧固环1内与矩形风管的表面抵接，此时至少设置的两对凸座4对应的至少四本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风管吊挂结构，包括紧固环(1)，紧固环(1)上设有吊挂杆(2)，其特征在于：所述紧固环(1)为圆形结构，所述紧固环(1)的环壁上设有转换结构(3)，所述转换结构(3)包括设置在所述紧固环(1)外环面上的凸座(4)，所述凸座(4)至少对称设置有两对，所述凸座(4)内朝向紧固环(1)的一侧开设有空腔，所述紧固环(1)的环壁上开设有与所述凸座(4)内部空腔连通并对齐的通槽(5)，所述凸座(4)内部空腔中活动嵌装有定位板(6)，所述凸座(4)远离紧固环(1)的一侧螺纹穿设有丝柱(7)，所述丝柱(7)伸入所述凸座(4)的内部空腔中与定位板(6)旋转连接。2.根据权利要求1所述的一种风管吊挂结构，其特征在于，所述定位板(6)朝向紧固环(1)的一面粘贴有橡胶垫(9)，所述丝柱(7)位于凸座(4)外的一端设有端帽(8)。3.根据权利要求1所述的一种风管吊挂结构，其特征在于，所述凸座(4)内部所具有的空腔以及通槽(5)均为矩形结构，所述定位板(6)与所述凸座(4)内部所具有的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乐池，
申请(专利权)人：四川宏辉不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：