一种饮料桶与饮料机的配合制冷结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种饮料桶与饮料机的配合制冷结构，属于饮用设备技术领域。它解决了现有饮料机制冷效果差的问题。本改良结构的饮料桶与饮料机的配合制冷结构，饮料机包括具有内腔的壳体，所述壳体内设置有用于传导冷量的制冷块，所述制冷块呈碗状且开口朝上设置，所述饮料桶倒置插设在制冷块内且与制冷块相贴靠，所述制冷块的上端内侧具有呈环形的导冷面，所述导冷面与饮料桶之间形成有制冷间隙一，所述制冷间隙一与壳体内腔相连通，所述导冷面自下至上逐渐向外倾斜，所述制冷块和饮料桶之间还形成有延伸至制冷块下端的制冷间隙二，所述制冷间隙二与制冷间隙一相连通。本改良结构的饮料桶与饮料机的配合制冷结构能实现较好的制冷效果。现较好的制冷效果。现较好的制冷效果。

【技术实现步骤摘要】
一种饮料桶与饮料机的配合制冷结构


[0001]本技术属于饮用设备
，涉及一种饮料桶与饮料机的配合制冷结构。

技术介绍

[0002]随着时代的进步和生活水平的提高，人们对喝酒也有了较高的要求，听装和瓶装的啤酒已经很难满足人们的饮用需求，越来越多的人更希望喝到新鲜、卫生、美味的纯正的扎啤，也衍生出了越来越多用于分配扎啤等饮料的分配设备，例如扎啤机、饮料机。饮料机可以应用在酒吧、咖啡厅等商用场景以及聚会等家用场景中，使用者可以通过饮料机快速地分配酒液。
[0003]如在申请号为202110351084.3的专利技术专利中公开了一种打饮料装置，包括设置在壳体内的制冷铝块，制冷铝块固定安装在铝块固定座的顶部，制冷铝块的内壁与内胆的内壁相配合形成用于容纳酒桶的容纳部。该容纳部具有与酒桶的开口处相匹配的形状。制冷铝块的形状与酒桶的开口附近的形状相适配，酒桶在开口处的形状类似半球型，制冷铝块的内壁也类似半球型，使得制冷铝块可以包裹住酒桶的一部分。制冷铝块的外壁上设有螺旋状的冷凝管凹槽，冷凝管的一部分嵌在冷凝管凹槽中，冷凝管中具有流动的冷却液。
[0004]即上述的饮料机在内部设置制冷铝块，在制冷铝块外缠绕有制冷管，通过将饮料桶与制冷铝块贴合利用制冷铝块的良好导热性能将冷量传递给饮料桶。饮料桶呈桶状倒置插设在制冷铝块中，而装满酒液的饮料桶通常具有相当大的重量，为了能够方便换桶时进行抓取，故制冷铝块不会做成与饮料桶完全类似的桶状，而是会做成短一些的碗状，即饮料桶的至少约1/2露在制冷铝块外以方便手抓取实现换桶。r/>[0005]而由于利用制冷铝块与饮料桶的贴合能够实现贴合处附近较好、较快的制冷效果，即对于饮料桶下方的酒液会具有较好的制冷效果，能够满足短时间饮用制冷的需求，但是如果该饮用需求增加，当下方的酒液被分配完后，上方的(位于制冷铝块外侧)酒液也会面临被分配，而上方酒液未经过下方制冷铝块的长时间制冷，段时间内液无法实现较好的降温，因此饮用到后半段酒液的制冷效果比较差，制冷不理想。常规容易想到解决该问题的方式是增加制冷铝块的包裹面积以及与饮料桶的贴合面积来提高制冷效果。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种饮料桶与饮料机的配合制冷结构，本技术要解决现有饮料机制冷效果差的问题。
[0007]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0008]一种饮料桶与饮料机的配合制冷结构，饮料机包括具有内腔的壳体，所述壳体内设置有用于传导冷量的制冷块，所述制冷块呈碗状且开口朝上设置，所述饮料桶倒置插设在制冷块内且与制冷块相贴靠，其特征在于，所述制冷块的上端内侧具有呈环形的导冷面，所述导冷面与饮料桶之间形成有制冷间隙一，所述制冷间隙一与壳体内腔相连通，所述导冷面自下至上逐渐向外倾斜，所述制冷块和饮料桶之间还形成有延伸至制冷块下端的制冷
间隙二，所述制冷间隙二与制冷间隙一相连通。
[0009]本方案反常规设计，减少了制冷块与饮料桶的贴合面积，将制冷块的上端与饮料桶不贴合设置而是留有制冷间隙一，设有制冷间隙一后，制冷铝块的冷量有部分会传导到制冷间隙一的空气中，但是由于冷空气的密度较大容易往下走，因此单纯该部分的冷量并不会对饮料桶上方直接起到任何制冷帮助，而是会往下走。本方案再在制冷间隙一的下方设置有制冷间隙二，由于制冷间隙二位于制冷间隙一的下方，因此冷空气能够向下方的制冷间隙二处流动，该流动使得空气在此两处形成对流，增加空气的流动性，基于此，在制冷间隙一处的空气由于空气对流因素会产生径向上的紊流和扩散，而本案将该导冷面设置成环形且自下至上逐渐向外倾斜，即导冷面是呈外扩的喇叭口状，在冷空气进行径向方向扩散交换的过程中会撞击到导冷面，而导冷面是倾斜设置的，同时由于制冷间隙一位于制冷块的上端位置且是与壳体内腔相连通的，也就表示制冷间隙一的上方与壳体内腔是通的，那么也就表示冷气往径向进行交换扩散的同时会被引导往上方，进而使得冷气能够往上走，将冷量逐渐扩散至上方的壳体内腔中，进而使得饮料桶尾部的酒液能够逐渐实现风冷制冷，以提高制冷效果。
[0010]当然此处所说的制冷间隙二延伸至制冷块下端并非指的延伸至下端面为止，而是指的超过约一半即表示下端了，即只要延伸至制冷块的下半部也表示延伸至制冷块下端。
[0011]在上述的配合制冷结构中，所述制冷间隙二呈环形分布。该设计使得整个制冷块的周向各处均具有制冷间隙二，能够保证在周向各处都能形成对流，保证周向各处都能借助环形的导冷面让冷量往上走，以进一步提高饮料桶顶部周围的制冷效果。
[0012]在上述的配合制冷结构中，所述制冷块还包括位于导冷面下方的主制冷面，所述主制冷面与饮料桶之间形成上述制冷间隙二，所述制冷间隙二自下而上逐渐增大。将制冷间隙从下往上逐渐增大设置能够保证越位于下方的间隙越小越窄，那么此处发生对流的流速越大，越能够提高下方的流动速度避免下方距离太远且下方非直线型而是弧形结构不容易发生流动，而越靠近上方的间隙越大使得越靠近导冷面处的间隙的径向尺寸就大，越容易随着下方的对流发生径向上的空气紊流和交换流动，进而保证上方空气能够随着运动被导冷面导向至上方，提高制冷效果。
[0013]当然此处的制冷间隙二自下而上逐渐增大指的只是一个整体的趋势，只要上半段的间隙是不小于下半段的间隙即可，不一定非要所有上半段的间隙一定要均匀变大。由于此处的制冷间隙二本身就不是非常大的尺寸，因此图中看增大的幅度不明显。
[0014]在上述的配合制冷结构中，所述制冷块内侧底部具有支撑面，所述支撑面与饮料桶相贴合设置，所述主制冷面与支撑面之间通过过渡面相连接。本方案将用于支撑和与饮料桶贴合的支撑面设置在制冷块内侧底部，尽量腾出制冷块位于内侧上部的空间进行冷空气的扩散和交换，以提高制冷效果。同时，本方案还在主制冷面与支撑面之间通过过渡面相连接，在常规状态下，支撑面饮料桶的颈部相贴合，主制冷面与饮料桶之间具有制冷间隙二，而现有市场上的饮料桶基本都是塑料制成，在倒置的重力作用下，塑料会发生些许轻微的变形和扩张，随着使用，逐渐会使得饮料桶与过渡面也贴合实现制冷。当然配合制冷间隙二自下至上逐渐增大的设计，甚至可能有很小部分的主制冷面的下部也会与饮料桶的颈部贴合制冷。该结构的设计能够在一开始的状态下尽量多提供制冷间隙保证上方的制冷，而随着上方环境温度降低下来后尽可能地将制冷主力恢复提供给贴合制冷以实现更高效率
的制冷。
[0015]在上述的配合制冷结构中，所述制冷块外表面上开设有供制冷管安装的安装槽，所述支撑面位于安装槽的下方，所述主制冷面位于安装槽内侧。将支撑面设置在安装槽的下方能尽可能地利用最冷段进行冷热空气对流交换，以提高对上方制冷的效果。
[0016]在上述的配合制冷结构中，所述制冷块底部中心处开设有供饮料桶的头部穿设的安装孔，所述制冷块还开设有与安装孔相连通的通气槽，所述通气槽延伸至主制冷面处。通过设计通气槽能够增加下方空气间隙与制冷间隙二处的流通，进而提高空气对流流动，进而加快上方冷空气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饮料桶与饮料机的配合制冷结构，饮料机(2)包括具有内腔的壳体(21)，所述壳体(21)内设置有用于传导冷量的制冷块(3)，所述制冷块(3)呈碗状且开口朝上设置，所述饮料桶(1)倒置插设在制冷块(3)内且与制冷块(3)相贴靠，其特征在于，所述制冷块(3)的上端内侧具有呈环形的导冷面(31)，所述导冷面(31)与饮料桶(1)之间形成有制冷间隙一(4)，所述制冷间隙一(4)与壳体(21)内腔相连通，所述导冷面(31)自下至上逐渐向外倾斜，所述制冷块(3)和饮料桶(1)之间还形成有延伸至制冷块(3)下端的制冷间隙二(5)，所述制冷间隙二(5)与制冷间隙一(4)相连通。2.根据权利要求1所述的饮料桶与饮料机的配合制冷结构，其特征在于，所述制冷间隙二(5)呈环形分布。3.根据权利要求2所述的饮料桶与饮料机的配合制冷结构，其特征在于，所述制冷块(3)还包括位于导冷面(31)下方的主制冷面(32)，所述主制冷面(32)与饮料桶(1)之间形成上述制冷间隙二(5)，所述制冷间隙二(5)自下而上逐渐增大。4.根据权利要求3所述的饮料桶与饮料机的配合制冷结构，其特征在于，所述制冷块(3)内侧底部具有支撑面(33)，所述支撑面(33)与饮料桶(1)相贴合设置，所述主制冷面(32)与支撑面(33)之间通过过渡面(34)相连接。5.根据权利要求4所述的饮料桶与饮料机的配合制冷结构，其特征在于，所述制冷块(3)外表面上开设有供制冷管安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱迪清，邱迪林，
申请(专利权)人：塔罗斯科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：