一种自动翻面的玻璃切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃切割技术领域，且公开了一种自动翻面的玻璃切割机；本自动翻面的玻璃切割机，包括底板，所述底板的顶壁设置有操作台，所述操作台顶壁的前后两侧开设有作用槽，所述底板的顶壁设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端设置有作用架，本新型方案能够通过设置底板、操作台和作用架等装置相配合，可以使装置对玻璃板材进行翻面，便于对玻璃的背面进行后续的切割作业，避免人工翻面导致玻璃破碎；通过设置固定架、夹持螺栓和连接架等装置相配合，可以使装置便于对不同大小不同厚度的布料板材进行限位固定，避免松动导致玻璃破碎，便于进行后续的翻面切割作业。便于进行后续的翻面切割作业。便于进行后续的翻面切割作业。

【技术实现步骤摘要】
一种自动翻面的玻璃切割机


[0001]本技术属于玻璃切割
，具体为一种自动翻面的玻璃切割机。

技术介绍

[0002]玻璃板材具有硬度高和高透明度等特点，广泛用于建筑装饰，但是现有的玻璃加工物切割装置还存在着不方便，在对玻璃进行切割时需要将玻璃翻面时往往需要工作人员手动进行翻转作业，翻转过程不仅费时费力且易导致玻璃发生磕碰受损，不利于后续进行切割作业，为此，我们提出一种自动翻面的玻璃切割机。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种自动翻面的玻璃切割机，有效的解决了玻璃翻转过程不仅费时费力且易导致玻璃发生磕碰受损的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动翻面的玻璃切割机，包括底板，所述底板的顶壁设置有操作台，所述操作台顶壁的前后两侧开设有作用槽，所述底板的顶壁设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端设置有作用架，所述作用架位于作用槽的内腔，所述作用架内腔的相对侧壁均设置有放置架，两组所述放置架的相对侧壁设置有固定机构，所述操作台顶壁开设有调节槽，所述调节槽内腔的左侧壁设置有螺纹杆，所述调节槽内腔的底部设置有马达，所述螺纹杆的右端与马达的输出端相连接，所述放置架的右端设置有调节杆，所述螺纹杆的外壁设置有调节块，所述调节块位于所述调节杆的外壁。
[0005]优选的，所述固定机构包括固定架，夹持螺栓，连接架，所述固定架设置于前侧所述放置架的后侧壁，所述夹持螺栓设置于前侧所述放置架前侧壁的左右两侧，所述夹持螺栓的后端设置于所述固定架的前侧壁，所述连接架设置于后侧所述放置架的前侧壁。
[0006]优选的，所述固定架与所述连接架呈L型设置，所述固定架与所述连接架的顶壁均设置有调节螺栓，所述调节螺栓的底端均设置于限位板的顶壁，前后两侧所述限位板分别位于固定架与所述连接架的内腔。
[0007]优选的，所述固定架与所述连接架顶壁的左右两侧均开设有通孔，所述限位板顶壁的左右两侧均设置有滑杆，所述滑杆位于所述通孔的内腔。
[0008]优选的，所述操作台顶壁的前后两侧设置有支撑架，所述支撑架的外壁设置有移动架，所述移动架的底壁设置有玻璃切割装置。
[0009]优选的，所述固定架与所述连接架的相对侧壁均设置有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶材质制成。
[0010]优选的，所述操作台的顶壁设置有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质制成。
[0011]优选的，所述调节槽呈方形设置，所述调节块与所述调节槽相匹配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该自动翻面的玻璃切割机，通过设置底板、操作台和作用架等装置相配合，可以使装置对玻璃板材进行翻面，便于对玻璃的背面进行后续的切割作业，避免人工翻面导致
玻璃破碎；
[0014]2、该自动翻面的玻璃切割机，通过设置固定架、夹持螺栓和连接架等装置相配合，可以使装置便于对不同大小不同厚度的布料板材进行限位固定，避免松动导致玻璃破碎，便于进行后续的翻面切割作业；
[0015]3、该自动翻面的玻璃切割机，通过设置缓冲垫、防滑垫和操作台等装置相配合，可以使装置便于对玻璃原材料夹持固定时进行缓冲，避免玻璃磕碰挤压造成碎裂，有利于对玻璃板材进行防护。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术连接架的结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中的A部放大图；
[0021]图4为本技术图2中的B部放大图；
[0022]图中：100、底板；101、操作台；102、电动推杆；103、作用架；104、放置架；105、固定机构；106、螺纹杆；107、马达；108、调节杆；109、调节块；110、固定架；111、夹持螺栓；112、连接架；113、调节螺栓；114、限位板；115、滑杆；116、支撑架；117、移动架；118、玻璃切割装置；119、缓冲垫；120、防滑垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]由图1、图2和图3给出，本技术一种自动翻面的玻璃切割机，底板100的顶壁固定连接有操作台101，操作台101用于放置玻璃原材料，在切割时对玻璃进行支撑，避免玻璃变形碎裂，操作台101顶壁的前后两侧开设有作用槽，底板100的顶壁固定连接有电动推杆102，通过电动推杆102便于带动作用架103进行升降，有利于装置进行翻面作业，电动推杆102的伸缩端转动连接有作用架103，作用架103呈Y型设置，通过作用架103带动放置架104进行升降，作用架103位于作用槽的内腔，作用架103内腔的相对侧壁均固定连接有放置架104，两组放置架104的相对侧壁固定连接有固定机构105，通过固定机构105便于对玻璃板材检测限位固定，操作台101顶壁开设有调节槽，调节槽内腔的左侧壁转动连接有螺纹杆106，通过螺纹杆106便于带动调节块109进行移动调节，通过与电动推杆102相配合可以使装置便于对玻璃进行翻面，调节槽内腔的底部固定连接有马达107，马达107通过芯片对其转速进行调节，使放置架104便于进行转动，螺纹杆106的右端与马达107的输出端相连接，放置架104的右端固定连接有调节杆108，调节杆108便于带动放置架104进行旋转，螺纹杆106的外壁螺接有调节块109，调节块109转动连接于调节杆108的外壁；操作台101顶壁的前
后两侧固定连接有支撑架116，通过支撑架116便于对移动架117进行支撑，移动架117在支撑架116的表面进行滑动，移动至指定切割位置时通过锁止机构进行固定，支撑架116的外壁滑动连接有移动架117，移动架117的底壁滑动连接有玻璃切割装置118，玻璃切割装置118上带有移动机构，便于在移动架117底壁的滑轨上进行移动切割；通过推动支撑架116使其带动玻璃切割装置118进行移动，支撑架116的内腔的底壁设置有滑轨，玻璃切割装置118连接于滑轨上，玻璃切割装置118包括伸缩缸与切割刀，通过伸缩缸将切割刀推送至玻璃表面，通过玻璃切割装置118在滑轨上移动带动使切割刀对玻璃进行切割，通过电动推杆102带动作用架103进行移动，通过作用架103带动放置架104移动，通过放置架104带动玻璃进行移动，通过马达107带动螺纹杆106进行移动，马达107通过芯片对其转速进行控制，通过螺纹杆106旋转带动调节块109进行移动，通过调节块109带动调节杆108进行旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动翻面的玻璃切割机，包括底板(100)，其特征在于：所述底板(100)的顶壁设置有操作台(101)，所述操作台(101)顶壁的前后两侧开设有作用槽，所述底板(100)的顶壁设置有电动推杆(102)，所述电动推杆(102)的伸缩端设置有作用架(103)，所述作用架(103)位于作用槽的内腔，所述作用架(103)内腔的相对侧壁均设置有放置架(104)，两组所述放置架(104)的相对侧壁设置有固定机构(105)，所述操作台(101)顶壁开设有调节槽，所述调节槽内腔的左侧壁设置有螺纹杆(106)，所述调节槽内腔的底部设置有马达(107)，所述螺纹杆(106)的右端与马达(107)的输出端相连接，所述放置架(104)的右端设置有调节杆(108)，所述螺纹杆(106)的外壁设置有调节块(109)，所述调节块(109)位于所述调节杆(108)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种自动翻面的玻璃切割机，其特征在于：所述固定机构(105)包括固定架(110)，夹持螺栓(111)，连接架(112)，所述固定架(110)设置于前侧所述放置架(104)的后侧壁，所述夹持螺栓(111)设置于前侧所述放置架(104)前侧壁的左右两侧，所述夹持螺栓(111)的后端设置于所述固定架(110)的前侧壁，所述连接架(112)设置于后侧所述放置架(104)的前侧壁。3.根据权利要求2所述的一种自动翻面的玻璃切割机...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯永辉，邓春生，
申请(专利权)人：遂川辉煌建材有限公司，
类型：新型
国别省市：