长度测量设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种长度测量设备，包括：机台；设于所述机台上并用于固定所述待测产品的压紧组件；固定设于所述机台上并位于所述压紧组件外侧的夹具以及设于所述夹具上的测量块，所述测量块对应所述待测产品设置；悬设于所述机台上方的检测组件，所述检测组件包括测量装置、与所述测量装置通过连接轴连接的驱动模块，所述驱动模块通过连接轴带动所述测量装置运动；该长度测量设备通过夹具对测量块进行固定，使测量块对测量结果提供精度补偿作用；通过检测组件中的驱动模块，可以使测量装置实现多点测量，无需反复拆装测量装置以及反复对齐，解决了在保证测量精度的前提下提高测量效率这一技术问题。率这一技术问题。率这一技术问题。

【技术实现步骤摘要】
长度测量设备


[0001]本技术涉及数控加工领域，特别是涉及一种用于不同零件产品的长度测量设备。

技术介绍

[0002]工业生产过程中，由于加工存在误差，产品加工完成后，通常需要对产品的各项参数进行检测，以剔除不合格的产品。对于产品长度的检测属于基础需求。当前，若采用CNC探头进行测量，其精度无法满足复杂结构产品的测量需求；若采用三维测量仪或者精密高度规等精密量具，虽然检测精度高，但是由于测量过程需要反复拆装，导致测量过程不仅麻烦，而且花费较多时间，更关键的是重复拆装装夹产品或精密零件使得产品加工的精度无法保证。
[0003]鉴于此，本领域的技术人员亟需一种新的长度测量设备，在保证检测精度的前提下提高检测效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种长度测量设备，以解决现有技术中产品反复装夹导致的精度和效率问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种长度测量设备，用于在加工零件过程中对零件进行长度测量。所述长度测量设备包括：机台；设于所述机台上并用于固定待测产品的压紧组件；固定设于所述机台上并位于所述压紧组件外侧的夹具以及设于所述夹具上的测量块，所述测量块对应所述待测产品设置；悬设于所述机台上方的检测组件，所述检测组件包括测量装置、与所述测量装置通过连接轴连接的驱动模块，所述驱动模块通过连接轴带动所述测量装置运动；所述待测产品具有第一检测点和第二检测点，所述第一检测点和第二检测点分别对应设有第一参考点和第二参考点，所述测量块设有第一端点和第二端点，所述第一端点、第二端点、第一参考点和第二参考点位于同一直线上；所述驱动模块通过连接轴带动所述测量装置由第一检测点到第一参考点运动，所述驱动模块通过连接轴带动所述测量装置由第二检测点到第二参考点运动；
[0006]控制模块，用于控制所述驱动模块驱动所述连接轴运动；
[0007]记录模块，用于记录所述测量装置所在的第一参考点至第二端点的距离，以及记录所述测量装置所在的第二参考点至第一端点的距离。
[0008]优选的，所述测量装置所在的第一参考点至第二端点的距离为第一距离，所述测量装置所在的第二参考点至第一端点的距离为第二距离，所述测量块的第一端点和第二端点之间的距离为第三距离。
[0009]优选的，所述长度测量设备还包括计算模块，所述计算模块用于计算所述第一距离和所述第二距离之间的差值，并计算所述差值与所述第三距离之间的待测尺寸值。
[0010]优选的，所述测量装置包括千分表和万向磁力表座，所述千分表的精度高于块规、
针规、正角器等精密工具，进一步提升了测量精度；所述万向磁力表座包括与所述千分表固定连接的机械臂以及与所述连接轴固定连接的磁力底座，采用万向磁力表座作为千分表的固定结构，固定的过程不仅方便，固定效果也好；进一步地，所述机械臂关节处带有旋紧件，用于固定机械臂的弯折度，可实现多角度的灵活测量。
[0011]优选的，所述压紧组件包括固定设于所述机台上并用于放置所述待测产品的平台、设于所述平台一侧的活动钳口以及设于所述平台另一侧的固定钳口，可选地，所述平台与所述固定钳口之间放置一定位板，用于辅助夹紧。
[0012]优选的，所述夹具包括固定设于所述机台上的EROWA吸气底座以及与所述EROWA吸气底座卡合的EROWA治具。
[0013]优选的，所述EROWA治具表面有用于固定所述测量块的通孔。
[0014]优选的，所述测量块为六面体，所述测量块由正角刀加工而成，所述测量块尺寸精度在+/
‑
0.002mm，所述测量块用于补偿测量误差，优选的，选用25mm作为所述第三距离的值。
[0015]优选的，所述连接轴的移动精度为0.001mm，利用移动精度高的连接轴带动千分表移动，保证了测量精度。
[0016]优选的，所述机台为CNC机台或电火花机台。
[0017]与现有技术相比，本技术的长度测量设备通过压紧组件将待测产品固定在平台上，一次装夹，最大限度降低了反复装夹产品对测量精度的影响；通过夹具对测量块进行固定，使测量块对测量结果提供精度补偿作用；通过检测组件中的驱动模块，可以使测量装置实现多点测量，无需反复拆装测量装置以及反复对齐，解决了在保证测量精度的前提下提高测量效率这一技术问题。
附图说明
[0018]图1是本技术的待测产品的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术的长度测量设备的立体结构示意图；
[0020]图3是本技术的长度测量设备的爆炸结构示意图；
[0021]图4是本技术的长度测量设备的测量块的立体结构示意图；
[0022]图5是本技术的长度测量设备的夹具与测量块的装夹示意图；
[0023]图6是本技术的长度测量设备的测量过程示意图。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描
述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0027]请参见图1，图1为本技术的待测产品200的立体结构示意图，需要说明的是，该待测产品200仅是为了用于解释本技术的长度测量设备100的工作原理，并不包括在本技术实施例的结构内，待测产品200也可以有其他的形状，待测产品200的两个待测点连接为线段，其他特征在此不作限定。
[0028]请参见图2
‑
图3，图2为本技术的长度测量设备的立体结构示意图；图3是本技术的长度测量设备的爆炸结构示意图；该长度测量设备100包括机台10、设于机台10上并用于固定待测产品200的压紧组件20、固定设于机台10上并位于压紧组件20外侧的夹具30以及设于夹具30上的测量块40、悬设于机台10上方的检测组件50、控制模块和记录模块。
[0029]所述待测产品包括第一检测点M和第二检测点N，所述第一检测点M和第二检测点N分别对应设有第一参考点M
’
和第二参考点N
’
，所述测量块40设有第一端点P和第二端点Q，所述第一端点P、第二端点Q、第一参考点M
’
和第二参考点N
’
位于同一直线上。
[0030]所述驱动模块53通过连接轴52带动所述测量装置51由第一检测点M到第一参考点M
’
运动，所述驱动模块53通过连接轴52带动所述测量装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长度测量设备，其特征在于，包括：机台；设于所述机台上并用于固定待测产品的压紧组件；固定设于所述机台上并位于所述压紧组件外侧的夹具以及设于所述夹具上的测量块，所述测量块对应所述待测产品设置；悬设于所述机台上方的检测组件，所述检测组件包括测量装置、与所述测量装置通过连接轴连接的驱动模块，所述驱动模块通过连接轴带动所述测量装置运动；所述待测产品具有第一检测点和第二检测点，所述第一检测点和第二检测点分别对应设有第一参考点和第二参考点，所述测量块设有第一端点和第二端点，所述第一端点、第二端点、第一参考点和第二参考点位于同一直线上；所述驱动模块通过连接轴带动所述测量装置由第一检测点到第一参考点运动，所述驱动模块通过连接轴带动所述测量装置由第二检测点到第二参考点运动；控制模块，用于控制所述驱动模块驱动所述连接轴运动；记录模块，用于记录所述测量装置所在的第一参考点至第二端点的距离，以及记录所述测量装置所在的第二参考点至第一端点的距离。2.根据权利要求1所述的长度测量设备，其特征在于：所述测量装置所在的第一参考点至第二端点的距离为第一距离，所述测量装置所在的第二参考点至第一端点的距离为第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄居华，卢恒，阳军祥，
申请(专利权)人：东莞市新美洋技术有限公司，
类型：新型
国别省市：