本实用新型专利技术公开了一种纳米二氧化钛反应釜,其特征在于:包括釜体,所述釜体内设有搅拌组件,所述搅拌组件包括可转动设置在釜体内的套筒,以及设置在套筒外侧的横筒,所述横筒内设有滑动连接的转动筒,所述转动筒外侧设有多个固定连接的搅拌板;所述横筒上设有用于带动转动筒来回运动的调节机构,所述调节机构包括连杆和从动环,所述从动环可周期性上下运动设置在套筒上,所述连杆一端与转动筒转动连接,且连杆另一端与从动环转动连接,本装置通过使多种不同搅拌方式同时进行来提高搅拌效率。多种不同搅拌方式同时进行来提高搅拌效率。多种不同搅拌方式同时进行来提高搅拌效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纳米二氧化钛反应釜
[0001]本技术属于反应釜
,具体涉及一种纳米二氧化钛反应釜。
技术介绍
[0002]纳米二氧化钛是白色疏松粉末,屏蔽紫外线作用强,有良好的分散性和耐候性。可用于化妆品、功能纤维、塑料、涂料、油漆等领域,作为紫外线屏蔽剂,防止紫外线的侵害。也可用于高档汽车面漆,具有随角异色效应。
[0003]公告号为CN216935996U中国技术公开了一种纳米二氧化钛生产用的水解反应釜,涉及反应釜生产
,其技术方案要点是该纳米二氧化钛生产用的水解反应釜,包括第一罐体,所述第一罐体顶部设有第一进液管,所述第一罐体底部设有第一出液管,所述第一出液管末端设有两个出液端口,两个所述出液端口分别连接有结构相同的第二罐体,所述第一出液管在分叉口前安装有第一阀门,所述出液端口在靠近第二罐体前安装有第二阀门,所述第二罐体底部设有第二出液管,效果是通过分段设置反应罐体,将不同反应条件下的物料分开按步骤实施,通过对流入下一罐体的物料进行量的把控,使得物料配比更精准,进而提高了生产的效率。
[0004]上述反应釜与一般现有的反应釜的搅拌方式均采用单搅拌轴进行搅拌,搅拌方式单一化,从而难以提高搅拌效率,为此,本技术提出了一种纳米二氧化钛反应釜。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中的至少一个问题,本技术的目的在于提供一种纳米二氧化钛反应釜,通过纳米二氧化钛反应釜,解决了现有的搅拌方式单一化,难以提高搅拌效率的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案予以实现:
[0007]一种纳米二氧化钛反应釜,包括釜体,所述釜体内设有搅拌组件;其中,所述搅拌组件包括可转动设置在釜体内的套筒,以及设置在套筒外侧的横筒,所述横筒内设有滑动连接的转动筒,所述转动筒外侧设有多个固定连接的搅拌板;所述横筒上设有用于带动转动筒来回运动的调节机构,所述调节机构包括连杆和从动环,所述从动环可周期性上下运动设置在套筒上,所述连杆一端与转动筒转动连接,且连杆另一端与从动环转动连接。
[0008]优选的,所述套筒上设有带动从动环周期性上下运动的驱动机构,所述驱动机构包括套盘、复位弹簧、导流坡和滚轮,所述套盘可上下滑动连接在套筒上,所述滚轮设置在套盘上表面,且滚轮与釜体内部固定连接,位于滚轮滚动路径处的所述套盘上表面设有固定连接的导流坡,所述套盘底部设有多个固定连接且用于对从动环按压的连接杆,所述复位弹簧套在套筒上,且复位弹簧设置在从动环与横筒之间带动从动环自动向上运动。
[0009]优选的,所述釜体内设有固定连接的固定杆,所述固定杆底部与滚轮连接,所述滚轮与固定杆之间转动连接。
[0010]优选的,所述导流坡呈弧形。
[0011]优选的,所述转动筒上设有固定连接的转动轴承,所述转动轴承外侧设有固定连接的限位环,所述连杆的端部与限位环之间转动连接。
[0012]优选的,所述套筒设有用于带动转动筒自转的转动机构,所述转动机构包括第一锥形齿轮和第二锥型齿轮,所述横筒与套筒之间相互连通,位于套筒内的所述横筒内设有呈固定不动状的第二锥形齿轮,所述横筒内设有与第二锥型齿轮相啮合的第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与转动筒之间设有可伸缩且用于同步转动的连接件。
[0013]优选的,所述连接件包括转动轴、导向条和导向槽,所述第一锥形齿轮上设有固定连接转动轴,所述转动轴上设有多个固定连接的导向条,所述转动筒端部设有与转动轴和导向条相匹配且滑动连接的导向槽。
[0014]优选的,所述釜体内设有呈固定状的定位杆,所述定位杆活动穿过套筒,且定位杆与第二锥型齿轮固定连接。
[0015]优选的,所述釜体上端设有固定连接的固定架,所述定位杆设置在套筒内,且定位杆上端与固定架固定连接。
[0016]优选的,所述釜体上还设有用于带动套筒转动的驱动装置,所述驱动装置包括伺服电机以及两个传动轮,伺服电机固定设置在釜体上,两个传动轮分别与伺服电机的输出轴与套筒同轴固定,两个传动轮共同套设有一个传动带,伺服电机带动与其固定的传动轮进行转动,两个传动轮通过传动带同步转动,传动轮带动套筒进行转动。
[0017]与现有技术相比,本技术具有以下技术效果:
[0018]本技术通过将溶液通过进料管进入到釜体内,此时电磁阀门为关闭状态,伺服电机带动与其固定的传动轮进行转动,两个传动轮通过传动带同步转动,传动轮带动套筒进行转动,转动轴随套筒进行转动,转动轴上的第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相对转动,因为第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合,第一锥形齿轮带动转动轴进行转动,转动轴带动转动筒转动,从而实现纵向以及横向搅拌,当套盘上导流坡与滑轮接触,套盘通过连接杆带动从动环向下移动,从动环通过连杆将两个转动筒向外推出,由此改变搅拌范围,此时复位弹簧被压缩,由此可知,本装置可以不断改变搅拌范围,本装置通过使多种不同搅拌方式同时进行来提高搅拌效率。
[0019]参照后文的说明和附图,详细公开了本技术的特定实施方式,指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解,本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。
[0020]针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用,与其它实施方式中的特征相组合,或替代其它实施方式中的特征。
[0021]应该强调,术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在,但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为一种纳米二氧化钛反应釜的结构示意图;
[0024]图2为一种纳米二氧化钛反应釜的内部结构示意图;
[0025]图3为一种纳米二氧化钛反应釜的搅拌组件内部结构示意图;
[0026]图4为图3的A处放大结构示意图;
[0027]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0028]1、釜体;2、进料管;3、电磁阀门;4、排出管;5、驱动装置;501、伺服电机;502、传动轮;503、传动带;6、固定架;7、定位杆;8、套筒;9、套盘;10、导流坡;11、固定杆;12、连接杆;13、从动环;14、连杆;15、横筒;16、转动筒;17、限位环;18、搅拌板;19、转动轴;20、导向条;21、轴承;22、第一锥形齿轮;23、复位弹簧。
具体实施方式
[0029]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纳米二氧化钛反应釜,其特征在于:包括釜体,所述釜体内设有搅拌组件;其中,所述搅拌组件包括可转动设置在釜体内的套筒,以及设置在套筒外侧的横筒,所述横筒内设有滑动连接的转动筒,所述转动筒外侧设有多个固定连接的搅拌板;所述横筒上设有用于带动转动筒来回运动的调节机构,所述调节机构包括连杆和从动环,所述从动环可周期性上下运动设置在套筒上,所述连杆一端与转动筒转动连接,且连杆另一端与从动环转动连接。2.根据权利要求1所述的纳米二氧化钛反应釜,其特征在于:所述套筒上设有带动从动环周期性上下运动的驱动机构,所述驱动机构包括套盘、复位弹簧、导流坡和滚轮,所述套盘可上下滑动连接在套筒上,所述滚轮设置在套盘上表面,且滚轮与釜体内部固定连接,位于滚轮滚动路径处的所述套盘上表面设有固定连接的导流坡,所述套盘底部设有多个固定连接且用于对从动环按压的连接杆,所述复位弹簧套在套筒上,且复位弹簧设置在从动环与横筒之间带动从动环自动向上运动。3.根据权利要求2所述的纳米二氧化钛反应釜,其特征在于:所述釜体内设有固定连接的固定杆,所述固定杆底部与滚轮连接,所述滚轮与固定杆之间转动连接。4.根据权利要求2所述的纳米二氧化钛反应釜,其特征在于:所述导流坡呈弧形。5.根据权利要求1所述的纳米二氧化钛反应釜,其特征在于:所述转动筒上设有固定连接的转动轴承,所述转动轴承外侧设有固定连接的限位环,所述连杆的端部与限位环之间转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:余仁杰,张任羽,王健,罗祥长,梁先华,黄荣国,
申请(专利权)人:宁波极微纳新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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