一种包胶压力可调的胶辊包胶机制造技术

本实用新型专利技术提供一种包胶压力可调的胶辊包胶机，包括：固定板以及卡合槽，所述固定板下端安装有伸缩杆，所述伸缩杆下端安装有连接底座，所述连接底座后端安装有外壳套，所述外壳套内侧开设有卡合槽，所述卡合槽内侧安装有连接头，所述连接头内侧安装有压辊，所述压辊下端设有包胶材料，所述包胶材料内侧上端设有活动辊，所述活动辊前后两侧均设有电缸，所述包胶材料下端内侧设有固定辊，所述固定辊前后两侧均设有固定头座，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过使用伸缩杆以及压辊，能够使包胶材料与活动辊以及固定辊外侧紧密贴合增加其胶面张紧度，通过使用电缸以及活动辊，能够有效扩大固定辊以及活动辊的包角。能够有效扩大固定辊以及活动辊的包角。能够有效扩大固定辊以及活动辊的包角。

【技术实现步骤摘要】
一种包胶压力可调的胶辊包胶机


[0001]本技术属于包胶压力调节包胶机
，涉及一种包胶压力可调的胶辊包胶机。

技术介绍

[0002]现有的胶辊包胶机是一种广泛应用于胶辊加工等行业的设备，其主要作用是将胶辊与胶面进行粘合。然而，现有的胶辊包胶机存在无法调节包胶压力的缺陷，这给生产过程中的操作和效果带来了一定的影响。
[0003]首先，无法调节包胶压力会影响胶辊与胶面的粘合效果。在胶辊加工的过程中，胶辊与胶面的材料不同，需要采用不同的包胶压力进行粘合。如果包胶压力无法调节，就无法满足不同材料之间的粘合需要，导致粘合效果不佳，影响产品质量。
[0004]其次，无法调节包胶压力会影响生产效率。在生产过程中，如果需要更换不同材料的胶辊与胶面进行生产，就需要调节包胶压力，以保证粘合效果。如果胶辊包胶机无法调节包胶压力，就需要停机调整，影响生产效率，因此，现在亟需一种包胶压力可调的胶辊包胶机来解决以上的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种包胶压力可调的胶辊包胶机，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术通过以下的技术方案实现：一种包胶压力可调的胶辊包胶机，包括：固定板、伸缩杆、连接底座、外壳套、包胶材料、活动辊、电缸、固定头座、固定辊、压辊、连接头以及卡合槽，所述固定板下端安装有伸缩杆；
[0007]所述伸缩杆下端安装有连接底座，所述连接底座后端安装有外壳套，所述外壳套内侧开设有卡合槽，所述卡合槽内侧安装有连接头，所述连接头内侧安装有压辊，所述压辊下端设有包胶材料；
[0008]所述包胶材料内侧上端设有活动辊，所述活动辊前后两侧均设有电缸，所述包胶材料下端内侧设有固定辊，所述固定辊前后两侧均设有固定头座。
[0009]作为一优选的实施方式，所述固定板与伸缩杆连接固定，所述固定板上端与外部机壳内侧连接固定，所述伸缩杆为一种DMDT型电动推杆。
[0010]作为一优选的实施方式，所述伸缩杆设有两组，且每组所述伸缩杆均与一组连接底座连接固定，所述连接底座还包括连接环板，所述连接底座与外壳套外侧通过连接环板连接固定。
[0011]作为一优选的实施方式，所述卡合槽为一种齿槽，所述卡合槽外侧安装有轴承，所述轴承外侧与外壳套内侧连接，所述连接头外侧设有齿牙，所述连接头与卡合槽之间相互啮合连接。
[0012]作为一优选的实施方式，所述压辊设有两组，且两组所述压辊同步运行，且所述活
动辊设有两组，且每组所述活动辊对应两组电缸活动连接，所述活动辊与电缸连接处设有轴承，能够通过电缸带动活动辊左右移动。
[0013]作为一优选的实施方式，所述固定辊设有两组，且两组所述固定辊位置限定，所述固定辊与固定头座之间安装有轴承，所述固定头座与外部连接件固定连接，所述固定辊后端设有电机，能够通过固定头座来限定固定辊位置。
[0014]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过使用伸缩杆以及压辊，能够使包胶材料与活动辊以及固定辊外侧紧密贴合增加其胶面张紧度，通过使用电缸以及活动辊，能够有效扩大固定辊以及活动辊的包角。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种包胶压力可调的胶辊包胶机的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种包胶压力可调的胶辊包胶机中外壳套、压辊的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种包胶压力可调的胶辊包胶机中连接头与卡合槽嵌合时的后视结构图；
[0019]图中：1
‑
固定板、2
‑
伸缩杆、3
‑
连接底座、4
‑
外壳套、5
‑
包胶材料、6
‑
活动辊、7
‑
电缸、8
‑
固定头座、9
‑
固定辊、10
‑
压辊、11
‑
连接头、12
‑
卡合槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
图3，一种包胶压力可调的胶辊包胶机，包括：固定板1、伸缩杆2、连接底座3、外壳套4、包胶材料5、活动辊6、电缸7、固定头座8、固定辊9、压辊10、连接头11以及卡合槽12，固定板1下端安装有伸缩杆2；
[0022]伸缩杆2下端安装有连接底座3，连接底座3后端安装有外壳套4，外壳套4内侧开设有卡合槽12，卡合槽12内侧安装有连接头11，连接头11内侧安装有压辊10，压辊10下端设有包胶材料5；
[0023]包胶材料5内侧上端设有活动辊6，活动辊6前后两侧均设有电缸7，包胶材料5下端内侧设有固定辊9，固定辊9前后两侧均设有固定头座8。
[0024]固定板1与伸缩杆2连接固定，固定板1上端与外部机壳内侧连接固定，伸缩杆2为一种DMDT型电动推杆。
[0025]伸缩杆2设有两组，且每组伸缩杆2均与一组连接底座3连接固定，连接底座3还包括连接环板，连接底座3与外壳套4外侧通过连接环板连接固定。
[0026]卡合槽12为一种齿槽，卡合槽12外侧安装有轴承，轴承外侧与外壳套4内侧连接，
连接头11外侧设有齿牙，连接头11与卡合槽12之间相互啮合连接。
[0027]压辊10设有两组，且两组压辊10同步运行，且活动辊6设有两组，且每组活动辊6对应两组电缸7活动连接，活动辊6与电缸7连接处设有轴承，能够通过电缸7带动活动辊6左右移动。
[0028]固定辊9设有两组，且两组固定辊9位置限定，固定辊9与固定头座8之间安装有轴承，固定头座8与外部连接件固定连接，所述固定辊9后端设有电机，能够通过固定头座8来限定固定辊9位置。
[0029]作为本技术的第一个实施例：为了解决如果包胶压力无法调节，就无法满足不同材料之间的粘合需要，导致粘合效果不佳，影响产品质量的问题，首先工作人员将需要进行包胶的胶辊放置在两组电缸7之间以及两组固定头座8内侧，随后将包胶材料5缠绕在活动辊6以及固定辊9外侧，并通过固定辊9带动包胶材料5在外侧进行缠绕运行，从而进行包胶流程，随后工作人员可通过控制伸缩杆2下降并使压辊10在包胶材料5外侧挤压包胶材料5，从而增加包胶材料5的张紧程度，能够有效提升粘合效果。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包胶压力可调的胶辊包胶机，包括：固定板(1)、伸缩杆(2)以及卡合槽(12)，其特征在于：所述固定板(1)下端安装有伸缩杆(2)；所述伸缩杆(2)下端安装有连接底座(3)，所述连接底座(3)后端安装有外壳套(4)，所述外壳套(4)内侧开设有卡合槽(12)，所述卡合槽(12)内侧安装有连接头(11)，所述连接头(11)内侧安装有压辊(10)，所述压辊(10)下端设有包胶材料(5)；所述包胶材料(5)内侧上端设有活动辊(6)，所述活动辊(6)前后两侧均设有电缸(7)，所述包胶材料(5)下端内侧设有固定辊(9)，所述固定辊(9)前后两侧均设有固定头座(8)。2.根据权利要求1所述的一种包胶压力可调的胶辊包胶机，其特征在于：所述固定板(1)与伸缩杆(2)连接固定，所述固定板(1)上端与外部机壳内侧连接固定，所述伸缩杆(2)为一种DMDT型电动推杆。3.根据权利要求1所述的一种包胶压力可调的胶辊包胶机，其特征在于：所述伸缩杆(2)设有两组，且每组所述伸缩杆(2)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁大有，张跃，陈杰，王永光，
申请(专利权)人：苏州健睿电子机械有限公司，
类型：新型
国别省市：