一种切管机拉料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种切管机拉料装置，其包括滑动组件、夹持组件、传动组件、设备外壳、转动门，所述传动组件与设备外壳固定连接，所述滑动组件与夹持组件固定连接，所述滑动组件包括滑轨，所述滑轨的外表面滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的一侧均固定连接有滑板，两个所述滑板的一侧均固定连接有两个齿条。本实用新型专利技术具有通过气缸带动推板向齿条的方向移动，使得对应的滑板、夹持板向中移动，使得位于夹持板之间的管材被夹紧移动，使得拉料装置夹持管材部分的重心与固定装置夹持管材部分的重心处于同一水平面内，通过凸块加强两个夹持板对管材夹的夹持效果，方便于拉料装置提高夹持管材的稳定性的效果。持管材的稳定性的效果。持管材的稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种切管机拉料装置


[0001]本技术涉及切管机装置的
，尤其是涉及一种切管机拉料装置。

技术介绍

[0002]管件的加工过程中，往往需要将管件先进行裁切才能便于后续的焊接、抛光、打磨等工序，现有的一部分切管机的拉料组件，在对等待切割的管材进行夹持的效果不够稳定，在切管机拉动管材时，待切割管材产生松动，拉料组件夹持的管材的重心与切管机固定组件夹持的管材重心不一致，容易使得切管机固定组件与夹持的管材发生摩擦，进而使管材表面出现划痕，影响了管材的加工质量。

技术实现思路

[0003]为了加强拉料组件的稳定性，本技术提供一种切管机拉料装置。
[0004]本技术提供的一种切管机拉料装置采用如下的技术方案：
[0005]一种切管机拉料装置，包括滑动组件、夹持组件、传动组件、设备外壳、转动门，所述传动组件与设备外壳固定连接，所述滑动组件与夹持组件固定连接，所述滑动组件包括滑轨，所述滑轨的外表面滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的一侧均固定连接有滑板，两个所述滑板的一侧均固定连接有两个齿条, 所述设备外壳的内部固定连接有定位柱，所述定位柱的外表面转动连接有齿轮，两个所述齿条的外表面均啮合于所述齿轮的外表面, 所述夹持组件包括两个夹持板，两个所述夹持板的一侧均开设有若干个凸块, 所述传动组件包括气缸，所述气缸的一侧固定连接于设备外壳的顶部，所述气缸输出轴的末端固定连接有推板。
[0006]通过采用上述技术方案，通过传动组件带动滑动组件的移动，使得夹持组件对管材进行夹紧，进而当切管机控制拉料装置向一侧移动时，管材随夹持组件的移动而移动,通过采用上述技术方案，通过齿轮的啮合，其中一个齿条进行移动时，另外一个齿条也发生移动,通过凸块增大夹持板与管材间的摩擦力，避免对管材进行拉动、切割时，夹持板稳定性不足，夹紧力度不够，使得管材外壁收到损伤的情况出现,气缸带动推板推动其中一个齿条进行向靠近待切割管材的方向移动，另外一个齿条通过啮合，也向靠近待切割管材的方向移动。
[0007]优选的，两个所述滑块的内部均开设有四个第一通孔，两个所述夹持板的内部均开设有两个第二通孔，两个所述滑板的外表面均开设有六个螺纹孔。
[0008]优选的，每个所述第一通孔的内部、每个所述第二通孔的内部均插接有固定螺丝，每个所述固定螺丝均螺纹连接于对应的螺纹孔的内部。
[0009]通过采用上述技术方案，通过固定螺丝使得滑板与滑块、滑板与夹持板进行连接。
[0010]优选的，所述设备外壳的一侧开设有滑槽，所述滑板的外表面滑动连接于滑槽的内部。
[0011]通过采用上述技术方案，约束滑板的移动轨迹，防止滑板在切割机切割时，被管材
的振动带动出现水平方向的位移。
[0012]优选的，所述设备外壳的一侧固定连接有合页，所述设备外壳通过合页与转动门相连接。
[0013]通过采用上述技术方案，使得转动门可以翻转打开。
[0014]综上所述，本技术具有如下的有益技术效果：
[0015]1.本装置设置有气缸，切管机可控制气缸带动推板向其中一个齿条靠近，进而推板与对应的齿条相贴后，带动齿条向靠近待切割管材的方向移动，使得对应的滑板、夹持板随之一起同向移动，同时另外一个齿条通过齿轮的啮合，带动另外的滑板、夹持板也向靠近待切割管材的方向移动，使得两个夹持板将中间的管材夹紧，在切管机的控制下两个夹持板带动管材向切割组件的方向移动，方便于使得拉料装置夹持管材部分的重心与固定装置夹持管材部分的重心处于同一水平面内，从而当切管机带动拉料装置向一侧滑动时，有利于管材在拉料装置的滑动下保持平衡水平的向一侧移动，防止拉料装置夹持管材部分的重心与固定装置夹持管材部分的重心不在同一水平面，避免管材的外表面出现划痕的情况，影响管材的加工质量；
[0016]2.本装置设置有夹持板，待切割的管材位于两个夹持板之间，并放置于其中一个夹持板的上方，两个夹持板的一侧均开设有若干个凸块，凸块采用橡胶材质，橡胶增大夹持板与管材间的摩擦力，加强两个夹持板对管材夹的夹持效果，方便于拉料装置提高夹持管材的稳定性，橡胶同时避免管材外壁与夹持板相接触的地方被挤压产生形变。
附图说明
[0017]图1是本技术一种切管机拉料装置的立体结构示意图；
[0018]图2是图1中B向视图；
[0019]图3是图2中A
‑
A线的剖视图；
[0020]图4是本技术一种切管机拉料装置侧视的结构示意图；
[0021]图5是图1中C向视图。
[0022]附图标记说明：1、设备外壳；2、滑轨；3、滑块；4、滑板；5、齿条；6、齿轮；7、夹持板；8、凸块；9、气缸；10、推板；11、固定螺丝；12、转动门；13、滑槽。
实施方式
[0023]以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
[0024]本技术实施例公开一种切管机拉料装置，参照图1、2、4、5，包括滑动组件、夹持组件、传动组件、设备外壳1、转动门12，设备外壳1与切管机的切割相连接，切管机控制切割组件进行移动时，设备外壳1随切割组件的移动而移动，设备外壳1位于切管机的切割组件和切管机的固定装置之间，切管机可控制设备外壳1在切管机的一侧进行滑动，传动组件与切管机通信连接，传动组件与设备外壳1固定连接，滑动组件与夹持组件固定连接，滑动组件包括滑轨2，滑轨的外表面滑动连接有两个滑块3，两个滑块3的一侧均固定连接有滑板4，两个滑板4的一侧均固定连接有两个齿条5，滑块3在滑轨2的一侧滑动，滑板4随着滑块3的移动在滑槽13的内部进行滑动；
[0025]设备外壳1的内部固定连接有定位柱，定位柱的外表面转动连接有齿轮6，两个齿
条5的外表面均啮合于齿轮6的外表面，气缸9带动推板10向其中一个齿条5移动，推板10与对应的齿条5相贴后，继续推动齿条5向靠近待切割管材的方向移动，另外一个齿条5在齿轮6的啮合下，也向靠近待切割管材的方向移动，从而带动夹持组件向中靠拢，直至将管材夹紧；
[0026]夹持组件包括两个夹持板7，待切割的管材位于两个夹持板7之间，并放置于其中一个夹持板7的上方，两个夹持板7的一侧均开设有若干个凸块8，凸块8采用橡胶材质，橡胶增大夹持板7与管材间的摩擦力，加强两个夹持板7对管材夹的夹持效果，稳定夹持管材，橡胶同时避免管材外壁与夹持板7相接触的地方被挤压产生形变；
[0027]传动组件包括气缸9，气缸9的一侧固定连接于设备外壳1的顶部，气缸9预计切管机通信连接，切管机可控制气缸9带动推板10向其中一个齿条5靠近，进而推板10与对应的齿条5相贴后，带动齿条5向靠近待切割管材的方向移动，使得对应的滑板4、夹持板7同向移动，同时另外一个齿条5通过齿轮6的啮合，带动另外的滑板4、夹持板7也向靠近待切割管材的方向移动，使得位于两个夹持板7之间的管材被夹紧，从而使得拉料装置夹持管材部分的重心与固定装置夹持管材部分的重心处于同一水平面内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切管机拉料装置，其特征在于：包括滑动组件、夹持组件、传动组件、设备外壳（1）、转动门（12），所述传动组件与设备外壳（1）固定连接，所述滑动组件与夹持组件固定连接，所述滑动组件包括滑轨（2），所述滑轨的外表面滑动连接有两个滑块（3），两个所述滑块（3）的一侧均固定连接有滑板（4），两个所述滑板（4）的一侧均固定连接有两个齿条（5）;所述设备外壳（1）的内部固定连接有定位柱，所述定位柱的外表面转动连接有齿轮（6），两个所述齿条（5）的外表面均啮合于所述齿轮（6）的外表面;所述夹持组件包括两个夹持板（7），两个所述夹持板（7）的一侧均开设有若干个凸块（8）;所述传动组件包括气缸（9），所述气缸（9）的一侧固定连接于设备外壳（1）的顶部，所述气缸（9）输出轴的末端固定连接有推板（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩业刚，王学广，辛敏，李学瑞，
申请(专利权)人：久刻山东激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：