一种冷镦机的夹持装置制造方法及图纸

技术编号:38966645 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-28 09:21
一种冷镦机的夹持装置,设置于机架内,所述夹持装置一端连接在机架的驱动装置上,所述驱动装置包括驱动轴,所述夹持装置还包括设置在驱动轴上的凸轮组,所述凸轮组通过连接有夹持组件,所述夹持组件下方设有出料组件,所述夹持组件并列设置在滑动板上,所述滑动板通过滑动结构可拆卸连接于两侧的转动板和定位板上,所述转动板卡接有转动轴,所述夹持组件通过转动轴转动带动转动板转动,使得与转动板连接的夹持组件能够以驱动轴为转动中心翻转至转动轴另一侧,将传统夹持装置进行改进,通过转动板带动夹持组件进行翻转,能够使人员在翻转夹持组件后进行维修和调整,且夹持组件的滑动可拆卸连接,可以将夹持组件整体拆卸下来调整,提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷镦机的夹持装置


[0001]本技术涉及一种冷镦机的夹持装置,属于冷镦机领域。

技术介绍

[0002]冷镦机是在室温下将棒材或线材的顶部加粗的锻造成形设备,是一种以镦为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。冷镦机采用冷镦的方法将螺栓、螺钉的头部镦出,可尽量减少切削工作,直接成型为需要的形状和尺寸,不仅能够节省大量材料,而且能够大幅度提高生产效率,显著提高镦出零件的机械强度。冷镦机的加工步骤一般包括进料、切割、成型及出料,传统的成型步骤包括是采用夹持装置将物料在各个模具之间传递,在由各个模具依次加工之后完成成型步骤,传统的夹持装置包括安装板,安装板沿物料传输方向依次设置有若干组钳夹机构,各钳夹机构包括摆杆、主动钳臂、从动钳臂及传动件,主动钳臂及从动钳臂摆动设置于安装板同一高度的不同位置,摆杆穿过安装板并与主动钳臂联动设置构成主动钳臂与安装板的摆动配合,驱动源带动摆杆转动,主动钳臂通过与从动钳臂之间的传动件使从动钳臂摆动。
[0003]但现有的夹持装置在调整时较为麻烦,如CN107127285B的中国专利技术,其中的夹持装置是固定在安装板上的,在需要对夹持装置中的若干传动件及夹持钳臂进行调整或维修时只能在原安装处进行加工,对于人员来说十分不便,一般的调整步骤是将夹持装置逐步拆卸调整,耗费时间长,调节步骤繁琐,不利于正常生产节奏的进行,会降低产能提高生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种冷镦机的夹持装置。
[0005]一种冷镦机的夹持装置,设置于机架内,所述夹持装置一端连接在机架的驱动装置上,所述驱动装置包括驱动轴,所述夹持装置还包括设置在驱动轴上的凸轮组,所述凸轮组通过连接有夹持组件,所述夹持组件下方设有出料组件,所述夹持组件并列设置在滑动板上,所述滑动板通过滑动结构可拆卸连接于两侧的转动板和定位板上,所述转动板卡接有转动轴,所述夹持组件通过转动轴转动带动转动板转动,使得与转动板连接的夹持组件能够以驱动轴为转动中心翻转至转动轴另一侧,将传统夹持装置进行改进,通过转动板带动夹持组件进行翻转,能够使人员在翻转夹持组件后进行维修和调整,且夹持组件的滑动可拆卸连接,可以将夹持组件整体拆卸下来调整,提高了生产效率,降低了生产成本。
[0006]优选的,所述滑动板设有第一滑槽,所述滑动结构包括定位块,所述定位块内固定有与第一滑槽匹配的滑块,滑动板与滑块滑动连接后将夹持组件通过螺栓固定住后即可,将传统焊接固定的方式改进为可拆卸,极大地提高灵活性。
[0007]进一步的,所述定位块上方设有第一固定槽,定位板与第一固定槽通过螺栓固定连接,通过定位板带动定位块进行翻转。
[0008]优选的,所述滑动板位于定位板一侧设有第二固定槽,所述第二固定槽内壳拆卸安装有呈L型的固定块,所述固定块的另一端与机架连接,固定块不仅能够固定滑动板的位置不移动,还能够提高夹持装置工作的稳定性。
[0009]进一步的,所述定位板转动连接有固定于机架上且套设于驱动轴外的限位板,所述限位板上设有呈L型与定位板边缘处卡接的限位块,所述定位板上设有限位孔,所述限位块上设有可与限位块卡接的限位插销,限位板帮助定位板转动,且上面设置的限位块通过限位插销与定位板进行限位动作,限位插销插入时防止定位板转动。
[0010]优选的,所述定位板和转动板上均设有抵接块,所述机架上设有卡接结构用于与抵接块抵接,所述卡接结构包括固定在机架上的固定座,所述固定座上转动设有与抵接块可选择抵接的转动块,设置转动块与抵接块抵接,限制夹持组件工作时的位置,防止产生震动等影响夹持效果。
[0011]进一步的,所述转动块连接有转动把手,通过转动把手调整转动块与抵接块是否抵接,稳定夹持设备在机架内的位置。
[0012]优选的,所述夹持组件包括主动钳臂和从动钳臂,所述主动钳臂连接有导杆结构,所述导杆结构包括固定于滑动块上的呈倾斜状的导向块,所述导向块上设有导向孔,所述主动钳臂上连接有连接块,所述连接块上设有与导向孔匹配的导杆,设置导杆结构能够使夹持组件在翻转时不受翻转动作影响。
[0013]优选的,所述滑动板底部设有垫板,所述垫板两端固定于转动板和定位板上,用于与滑动板相对滑动,起到支撑定位作用。
[0014]优选的,所述转动轴延伸至机架外部连接有手柄,手柄与转动轴也可以设置为插销连接,防止手柄受到外部影响转动,影响夹持组件工作。
[0015]本技术的有益效果如下:将传统夹持装置进行改进,通过转动板带动夹持组件进行翻转,能够使人员在翻转夹持组件后进行维修和调整,且夹持组件的滑动可拆卸连接,可以将夹持组件整体拆卸下来调整,提高了生产效率,降低了生产成本。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,根据这些附图获得其他的附图仍属于本技术的范畴。
[0017]图1为本技术中的主体结构示意图;
[0018]图2为夹持组件的结构示意图;
[0019]图3为图2中去除固定座等零部件的结构示意图;
[0020]图4为滑动板和滑动结构的结构爆炸图;
[0021]图5为定位板的结构示意图;
[0022]图中,1、机架;2、驱动装置;21、驱动轴;3、凸轮组;4、夹持组件;41、主动钳臂;42、从动钳臂;43、导杆结构;431、导向块;432、导向孔;433、连接块;434、导杆;5、出料组件;6、滑动板;61、第一滑槽;62、第二固定槽;63、固定块;7、滑动结构;71、定位块;72、滑块;73、第一固定槽;8、转动板;81、转动轴;82、抵接块;9、定位板;91、限位孔;92、限位板;93、限位块;
94、限位插销;10、固定座;101、转动块;102、转动把手;11、垫板;12、手柄。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0024]需要说明的是,本技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本技术实施例的限定,后续实施例对此不再一一说明。
[0025]本技术所提到的方向和位置用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等,仅是参考附图的方向或位置。因此,使用的方向和位置用语是用以说明及理解本技术,而非对本技术保护范围的限制。
[0026]如图1

5所示,为本技术一种冷镦机的夹持装置的实施例,设置于机架1内,夹持装置一端连接在机架1的驱动装置2上,驱动装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷镦机的夹持装置,设置于机架内,所述夹持装置一端连接在机架的驱动装置上,所述驱动装置包括驱动轴,所述夹持装置还包括设置在驱动轴上的凸轮组,所述凸轮组通过连接有夹持组件,所述夹持组件下方设有出料组件,其特征在于:所述夹持组件并列设置在滑动板上,所述滑动板通过滑动结构可拆卸连接于两侧的转动板和定位板上,所述转动板卡接有转动轴,所述夹持组件通过转动轴转动带动转动板转动,使得与转动板连接的夹持组件能够以驱动轴为转动中心翻转至驱动轴另一侧。2.如权利要求1所述的冷镦机的夹持装置,其特征在于:所述滑动板设有第一滑槽,所述滑动结构包括定位块,所述定位块内固定有与第一滑槽匹配的滑块。3.如权利要求2所述的冷镦机的夹持装置,其特征在于:所述定位块上方设有第一固定槽,定位板与第一固定槽通过螺栓固定连接。4.如权利要求1所述的冷镦机的夹持装置,其特征在于:所述滑动板位于定位板一侧设有第二固定槽,所述第二固定槽内壳拆卸安装有呈L型的固定块,所述固定块的另一端与机架连接。5.如权利要求1所述的冷镦机的夹持装置,其特征在于:所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建德
申请(专利权)人:浙江展邦机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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