本实用新型专利技术涉及芳纶尼龙复合胶管线技术领域，且公开了一种芳纶尼龙复合胶管线捻线装置，包括壳体，所述壳体活动连接有捻线结构，所述捻线结构中活动连接有松紧调节结构，所述壳体上设置有卷线结构，所述捻线结构包含双轴电机，所述双轴电机位于下端的输出轴固定连接有输出轮，所述输出轮活动连接有皮带，所述皮带活动连接有第一传动轴，所述第一传动轴的下端固定套接有第一齿轮，通过设计安装了捻线结构，通过第二齿轮的转动进行芳纶尼龙的初捻，同时通过复捻盘进行复捻，使得只需用一台机器即可同时进行芳纶尼龙复合胶管线的初捻与复捻,另外通过捻线装置实现芳纶、尼龙分别进线，可以增加线的张力，使得张力可以精准调控。使得张力可以精准调控。使得张力可以精准调控。
【技术实现步骤摘要】
一种芳纶尼龙复合胶管线捻线装置
[0001]本技术涉及芳纶尼龙复合胶管线
，具体为一种芳纶尼龙复合胶管线捻线装置。
技术介绍
[0002]芳纶尼龙复合线是一种新型高功能纤维，正在越来越多地在胶管中得以运用，利用芳纶尼龙复合线作为加强层代替传统的钢丝，可以降低产品的重量、提高胶管耐压能力。
[0003]现有的芳纶尼龙复合胶管线在生产中通常为防止出现受力不均的情况，会用两根芳纶加一根尼龙进行初捻，然后三根初捻过后的线再进行复捻合股，但是目前完成初捻与复捻的步骤通常需要多台机器来依次进行，不能很好地利用一台机器同时进行初捻与复捻，另外不能很好地调节线在捻合时的松紧程度。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种芳纶尼龙复合胶管线捻线装置，具备同时对芳纶尼龙复合胶管线进行初捻和复捻、调节线在捻合的角度以调节芳纶尼龙复合胶管线的松紧程度的优点，解决了需要多台机器依次完成初捻与复捻的步骤、不能很好地调节线在捻合时的松紧程度问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种芳纶尼龙复合胶管线捻线装置，包括壳体，所述壳体活动连接有捻线结构，所述捻线结构中活动连接有松紧调节结构，所述壳体上设置有卷线结构；
[0006]所述捻线结构包含双轴电机，所述双轴电机位于下端的输出轴固定连接有输出轮，所述输出轮活动连接有皮带，所述皮带活动连接有第一传动轴，所述第一传动轴的下端固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合传动有三个均匀分布的第二齿轮，每个所述第二齿轮上固定连接有初捻轮，每个所述初捻轮上活动连接有三个线筒，所述第一传动轴的顶端固定连接有复捻盘，所述第一传动轴外固定套接有转盘；
[0007]所述松紧调节结构包含支撑柱，所述支撑柱的两侧对称开设有卡槽，所述支撑柱外滑动套接有滑块，所述滑块的两侧对称开设有凹槽，每个所述凹槽内铰接有卡板，所述卡板与滑块之间固定连接有弹簧，所述滑块的上端固定连接有调节盘，所述支撑柱固定连接在壳体上；
[0008]所述卷线结构包含第二传动轴，所述第二传动轴的上端固定连接有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮啮合传动有第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮固定连接有第三传动轴，所述第三传动轴的中间固定连接有卷线筒，所述卷线结构包含第一导线架和第二导线架。
[0009]优选的，所述双轴电机固定连接在壳体上，所述皮带与第一传动轴下端的转轮活动连接。
[0010]优选的，所述第一齿轮与第二齿轮在壳体内与壳体活动连接，所述复捻盘上开设
均匀有三个通孔，所述转盘在第二齿轮与初捻轮之间。
[0011]优选的，所述支撑柱活动套接在第一传动轴外，所述支撑柱固定连接在转盘上，所述滑块的下端开设有过孔，所述卡板的下端固定连接有卡齿，所述卡齿穿过过孔与卡槽卡合，所述调节盘上开设有均匀分布的三个线孔。
[0012]优选的，所述第二传动轴固定连接在双轴电机上端的输出轴上，所述第三传动轴穿过两个支撑杆，两个所述支撑杆固定连接在壳体上。
[0013]优选的，所述第一导线架共三个且均匀分布固定连接在转盘上，每个所述第一导线架的前端活动连接有导线轮，所述第二导线架固定连接在壳体上，所述第二导线架的中间活动连接有滚轮。
[0014]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0015]1、该芳纶尼龙复合胶管线捻线装置，通过设计安装了捻线结构，通过第二齿轮的转动进行芳纶尼龙的初捻，同时通过复捻盘进行复捻，使得只需用一台机器即可同时进行芳纶尼龙复合胶管线的初捻与复捻,另外通过捻线装置实现芳纶、尼龙分别进线，可以增加线的张力，使得张力可以精准调控。
[0016]2、该芳纶尼龙复合胶管线捻线装置，通过设计安装了松紧调节结构，利用卡板在卡槽中卡合，使调节盘在上下调节位置后被限位，以此改变捻合时的松紧程度，使得在捻合时可以控制芳纶尼龙胶管线的松紧程度。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术捻线结构立体示意图；
[0019]图3为本技术捻度调节结构立体示意图；
[0020]图4为本技术捻度调节结构剖面示意图。
[0021]图中：1、壳体；2、捻线结构；21、双轴电机；22、皮带；23、第一传动轴；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、初捻轮；27、线筒；28、复捻盘；29、转盘；3、松紧调节结构；31、支撑柱；32、卡槽；33、滑块；34、卡板；35、弹簧；36、调节盘；4、卷线结构；41、第二传动轴；42、第一伞形齿轮；43、第二伞形齿轮；44、第三传动轴；45、卷线筒；46、第一导线架；47、第二导线架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种芳纶尼龙复合胶管线捻线装置，包括壳体1，壳体1活动连接有捻线结构2，捻线结构2中活动连接有松紧调节结构3，壳体1上设置有卷线结构4。
[0024]与现有技术对比，本申请通过捻线结构2同时进行芳纶尼龙的初捻与复捻，使得初捻形成三根同种材质与结构的线再复捻，通过松紧调节结构3使得在进行捻合的过程中可以对线的松紧程度进行调整，同时利用卷线结构4对捻合完成的线进行收卷。
[0025]请参阅图1和图2，一种芳纶尼龙复合胶管线捻线装置，包括捻线结构2，捻线结构2
包含双轴电机21，双轴电机21位于下端的输出轴固定连接有输出轮，输出轮活动连接有皮带22，皮带22活动连接有第一传动轴23，第一传动轴23的下端固定套接有第一齿轮24，第一齿轮24啮合传动有三个均匀分布的第二齿轮25，每个第二齿轮25上固定连接有初捻轮26，每个初捻轮26上活动连接有三个线筒27，第一传动轴23的顶端固定连接有复捻盘28，第一传动轴23外固定套接有转盘29，双轴电机21固定连接在壳体1上，皮带22与第一传动轴23下端的转轮活动连接，第一齿轮24与第二齿轮25在壳体1内与壳体1活动连接，复捻盘28上开设均匀有三个通孔，转盘29在第二齿轮25与初捻轮26之间。
[0026]在本实施例中，需要说明的是，双轴电机21利用皮带22驱动第一传动轴23转动，第一齿轮24在第一传动轴23上跟随转动，此时三个第二齿轮25在第一齿轮24的带动下同时转动，每个初捻轮26上都有三个线筒27，其中一个为尼龙线，其余两个为芳纶线，在初捻轮26的转动下进行初次捻合，初捻形成的三根线分别穿过复捻盘28上的通孔，在转盘29的转动下进行复捻，使得芳纶尼龙胶管线可以得到两次捻合，使得只用一台机器即可完成芳纶尼龙复合胶管线的两次捻合。
[0027]请参阅图3和图4，一种芳纶尼龙复合胶管线捻线装置，包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种芳纶尼龙复合胶管线捻线装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)活动连接有捻线结构(2)，所述捻线结构(2)中活动连接有松紧调节结构(3)，所述壳体(1)上设置有卷线结构(4)；所述捻线结构(2)包含双轴电机(21)，所述双轴电机(21)位于下端的输出轴固定连接有输出轮，所述输出轮活动连接有皮带(22)，所述皮带(22)活动连接有第一传动轴(23)，所述第一传动轴(23)的下端固定套接有第一齿轮(24)，所述第一齿轮(24)啮合传动有三个均匀分布的第二齿轮(25)，每个所述第二齿轮(25)上固定连接有初捻轮(26)，每个所述初捻轮(26)上活动连接有三个线筒(27)，所述第一传动轴(23)的顶端固定连接有复捻盘(28)，所述第一传动轴(23)外固定套接有转盘(29)；所述松紧调节结构(3)包含支撑柱(31)，所述支撑柱(31)的两侧对称开设有卡槽(32)，所述支撑柱(31)外滑动套接有滑块(33)，所述滑块(33)的两侧对称开设有凹槽，每个所述凹槽内铰接有卡板(34)，所述卡板(34)与滑块(33)之间固定连接有弹簧(35)，所述滑块(33)的上端固定连接有调节盘(36)，所述支撑柱(31)固定连接在壳体(1)上；所述卷线结构(4)包含第二传动轴(41)，所述第二传动轴(41)的上端固定连接有第一伞形齿轮(42)，所述第一伞形齿轮(42)啮合传动有第二伞形齿轮(43)，所述第二伞形齿轮(43)固定连接有第三传动轴(44)，所述第三传动轴(44)的中间固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：诸葛乐科，徐云飞，项瑞阳，诸葛悍樟，项俊，
申请(专利权)人：金华市亚轮化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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