清洁装置制造方法及图纸

本申请适用于清洁设备技术领域，提供了一种清洁装置。清洁装置用于清除玻璃上的待清除物，清洁装置包括搭载部、清洁部以及驱动部，搭载部设置在玻璃的上方，并可沿靠近或远离玻璃的方向往复移动，清洁部包括清洁件，清洁件设置在搭载部上，清洁件为吸尘风刀，吸尘风刀的吸风口朝向玻璃设置，以吸除玻璃上的待清除物，驱动部设置在搭载部的一侧，驱动部的输出端与搭载部驱动连接，用于驱动搭载部沿靠近或远离玻璃的方向往复移动，以使吸尘风刀靠近或远离玻璃。本申请中的驱动部可驱动清洁件沿靠近或远离玻璃的方向移动，保证了清洁件清除不同厚度玻璃上的待清除物的清洁效率，拓宽了清洁装置的适用范围。洁装置的适用范围。洁装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
清洁装置


[0001]本申请属于清洁设备
，更具体地说，是涉及一种清洁装置。

技术介绍

[0002]电子玻璃是指0.1mm～2mm厚度的超薄浮法玻璃，主要用于集成电路和具有光电、热电、声光、磁光等功能的元器件。电子玻璃在退火成型时空气中的灰尘会掉落吸附在电子玻璃的表面上，同时电子玻璃整片横向或纵向掰断时也会产生少量碎玻璃渣集聚在电子玻璃的表面上，无论是灰尘还是碎玻璃渣都可能会划伤成品电子玻璃的表面，从而影响电子玻璃的质量。
[0003]现有技术中电子玻璃生产线辊道的上方固定设置有清洁装置，清洁装置将电子玻璃表面上的灰尘和碎玻璃渣吸除，从而达到清除电子玻璃表面上的灰尘以及碎玻璃渣的目的。但清洁装置只有在清除特定厚度的玻璃上的灰尘和碎玻璃渣时才能高效清除灰尘和碎玻璃渣，清除比特定厚度玻璃薄的玻璃上的灰尘和碎玻璃渣时清洁效率较低，导致清洁装置的适用范围较窄。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种清洁装置，旨在解决现有技术中清洁装置针对不同厚度的玻璃上的杂物清洁效率有所不同的技术问题。
[0005]为实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种清洁装置，清洁装置用于清除玻璃上的待清除物，清洁装置包括搭载部、清洁部以及驱动部，搭载部设置在玻璃的上方，并可沿靠近或远离玻璃的方向往复移动，清洁部包括清洁件，清洁件设置在搭载部上，清洁件为吸尘风刀，吸尘风刀的吸风口朝向玻璃设置，以吸除玻璃上的待清除物，驱动部设置在搭载部的一侧，驱动部的输出端与搭载部驱动连接，用于驱动搭载部沿靠近或远离玻璃的方向往复移动，以使吸尘风刀靠近或远离玻璃。
[0006]可选地，驱动部包括丝杆和驱动件，驱动件固定安装在承载物体上，驱动件的输出端与丝杆的第一端驱动连接，以驱动丝杆转动，丝杆的第二端位于丝杆第一端的上方；搭载部包括搭载件和第一连接件，清洁件设置在搭载件上，第一连接件固定安装在搭载件上，第一连接件上设置有连接通孔，第一连接件通过连接通孔套设在丝杆的外周，丝杆的外周面与连接通孔的孔壁为螺纹连接；清洁装置还包括导向件，导向件固定安装在承载物体上，并设置在丝杆的一侧，导向件的长度方向与丝杆的长度方向相平行，搭载件可沿导向件的长度方向滑动设置在导向件上。
[0007]可选地，搭载部还包括第二连接件，第二连接件与搭载件固定连接，第二连接件可沿导向件的长度方向滑动设置在导向件上。
[0008]可选地，丝杆的第二端设置有第一阻拦件，第一阻拦件投影至丝杆第二端端面的投影面至少部分覆盖丝杆第二端的端面。
[0009]可选地，导向件远离承载物体的一端设置有第二阻拦件，第二阻拦件投影至导向
件远离承载物体一端端面的投影面至少部分覆盖导向件远离承载物体一端的端面。
[0010]可选地，清洁装置还包括离子发生件，离子发生件设置在搭载件上，并设置在清洁件的一侧，离子发生件用于产生带有正负电荷的离子，离子发生件的出口朝向玻璃设置，以使离子附着于玻璃上，并中和掉待清除物所带有的电荷。
[0011]可选地，离子发生件设置在搭载件的下方，清洁装置还包括升降微调部，升降微调部包括升降连接件、升降微调件以及升降固定件，升降连接件设置在搭载件的下方，并与离子发生件连接，升降微调件的下端与升降连接件固定连接，搭载件上设置有供升降微调件穿设的穿设通孔，升降微调件的第二端穿过穿设通孔并延伸至搭载件的上方，升降固定件设置在搭载件的上方，并与升降微调件可拆卸连接，升降固定件靠近搭载件的表面与搭载件远离离子发生件的表面相贴合，以阻拦升降固定件朝向离子发生件移动。
[0012]可选地，清洁装置还包括摆角微调部，摆角微调部包括第一摆角连接件、第二摆角连接件以及摆角调节件，第一摆角连接件与清洁件固定连接，第二摆角连接件与搭载件固定连接，摆角调节件包括调节螺栓和调节螺母，第一摆角连接件上设置有第一调节通孔，第二摆角连接件上设置有第二调节通孔，调节螺栓依次穿过第二调节通孔和第一调节通孔，调节螺母螺接在调节螺栓上，并与第一摆角连接件远离第二摆角连接件的表面相贴合。
[0013]可选地，第二摆角连接件包括摆角连接搭载体和摆角连接本体，摆角连接搭载体固定连接在搭载件上，摆角连接本体设置在摆角连接搭载体下方，第二调节通孔设置在摆角连接本体上，摆角连接本体可沿预设方向滑动设置在摆角连接搭载体上，预设方向为搭载件与清洁件的连线方向；第二摆角连接件还包括固定体，固定体包括固定螺栓和固定螺母，固定螺栓包括固定螺杆和固定螺帽，摆角连接搭载体上设置有调节槽，调节槽的延伸方向与预设方向相平行，摆角连接本体上设置有连接通孔，固定螺杆远离固定螺帽的一端依次穿过连接通孔和调节槽，固定螺帽与摆角连接本体远离摆角连接搭载体的表面相贴合，固定螺母螺接在固定螺杆上，并与摆角连接搭载体远离摆角连接本体的表面相贴合，以使摆角连接搭载体和摆角连接本体固定连接，固定螺杆可沿调节槽的延伸方向往复移动，以带动第一摆角连接件靠近或远离搭载件。
[0014]可选地，清洁部还包括清洁动力件，清洁动力件的输入端与清洁件的输出端连通；清洁部还包括过滤件，过滤件设置在清洁动力件的输入端与清洁件的输出端之间，并与清洁动力件的输入端连通，且与清洁件的输出端连通。
[0015]本申请提供的清洁装置的有益效果在于：与现有技术相比，需清除厚度较薄玻璃上的待清除物时，启动驱动部，驱动部驱动搭载部和吸尘风刀向靠近玻璃的方向移动，缩小吸尘风刀与玻璃之间的间距，然后利用吸尘风刀吸除玻璃上的待清除物，从而保证吸尘风刀的清洁效率；需清除厚度较厚玻璃上的待清除物时，启动驱动部，驱动部驱动搭载部和吸尘风刀向远离玻璃的方向移动，使吸尘风刀与玻璃之间形成有流动间隙，然后利用吸尘风刀吸除玻璃上的待清除物，从而保证吸尘风刀的清洁效率；本申请中的驱动部可驱动吸尘风刀沿靠近或远离玻璃的方向移动，保证了吸尘风刀清除不同厚度玻璃上的待清除物的清洁效率，拓宽了清洁装置的适用范围。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述
中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请实施例提供的在一个视角状态下清洁装置的结构示意图；
[0018]图2为本申请实施例提供的在另一个视角状态下清洁装置的结构示意图；
[0019]图3为本申请实施例提供的在又一个视角状态下清洁装置的结构示意图；
[0020]图4为图3中A处的放大示意图；
[0021]上述附图所涉及的标号明细如下：
[0022]100、搭载部；110、搭载件；120、第一连接件；130、第二连接件；210、清洁件；300、驱动部；310、丝杆；311、第一阻拦件；320、驱动件；400、导向件；410、第二阻拦件；500、离子发生件；600、升降微调部；610、升降连接件；620本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洁装置，其特征在于，所述清洁装置用于清除玻璃上的待清除物，所述清洁装置包括搭载部(100)、清洁部以及驱动部(300)，所述搭载部(100)设置在所述玻璃的上方，并可沿靠近或远离所述玻璃的方向往复移动，所述清洁部包括清洁件(210)，所述清洁件(210)设置在所述搭载部(100)上，所述清洁件(210)为吸尘风刀，所述吸尘风刀的吸风口朝向所述玻璃设置，以吸除所述玻璃上的所述待清除物，所述驱动部(300)设置在所述搭载部(100)的一侧，所述驱动部(300)的输出端与所述搭载部(100)驱动连接，用于驱动所述搭载部(100)沿靠近或远离所述玻璃的方向往复移动，以使所述吸尘风刀靠近或远离所述玻璃。2.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述驱动部(300)包括丝杆(310)和驱动件(320)，所述驱动件(320)固定安装在承载物体上，所述驱动件(320)的输出端与所述丝杆(310)的第一端驱动连接，以驱动所述丝杆(310)转动，所述丝杆(310)的第二端位于所述丝杆(310)第一端的上方；所述搭载部(100)包括搭载件(110)和第一连接件(120)，所述清洁件(210)设置在所述搭载件(110)上，所述第一连接件(120)固定安装在所述搭载件(110)上，所述第一连接件(120)上设置有连接通孔，所述第一连接件(120)通过所述连接通孔套设在所述丝杆(310)的外周，所述丝杆(310)的外周面与所述连接通孔的孔壁为螺纹连接；所述清洁装置还包括导向件(400)，所述导向件(400)固定安装在所述承载物体上，并设置在所述丝杆(310)的一侧，所述导向件(400)的长度方向与所述丝杆(310)的长度方向相平行，所述搭载件(110)可沿所述导向件(400)的长度方向滑动设置在所述导向件(400)上。3.根据权利要求2所述的清洁装置，其特征在于，所述搭载部(100)还包括第二连接件(130)，所述第二连接件(130)与所述搭载件(110)固定连接，所述第二连接件(130)可沿所述导向件(400)的长度方向滑动设置在所述导向件(400)上。4.根据权利要求2所述的清洁装置，其特征在于，所述丝杆(310)的第二端设置有第一阻拦件(311)，所述第一阻拦件(311)投影至所述丝杆(310)第二端端面的投影面至少部分覆盖所述丝杆(310)第二端的端面。5.根据权利要求3所述的清洁装置，其特征在于，所述导向件(400)远离所述承载物体的一端设置有第二阻拦件(410)，所述第二阻拦件(410)投影至所述导向件(400)远离所述承载物体一端端面的投影面至少部分覆盖所述导向件(400)远离所述承载物体一端的端面。6.根据权利要求2至5中任一项所述的清洁装置，其特征在于，所述清洁装置还包括离子发生件(500)，所述离子发生件(500)设置在所述搭载件(110)上，并设置在所述清洁件(210)的一侧，所述离子发生件(500)用于产生带有正负电荷的离子，所述离子发生件(500)的出口朝向所述玻璃设置，以使所述离子附着于所述玻璃上，并中和掉所述待清除物所带有的电荷。7.根据权利要求6所述的清洁装置，其特征在于，所述离子发生件(500)设置在所述搭载件(110)的下方，所述清洁装置还包括升降微调部(600)，所述升降微调部(600)包括升降连接件(610)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈镑华，冯军，刘东，季绍虎，
申请(专利权)人：湖南旗滨电子玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：