一种互感器环形铁芯生产用卷铁机制造技术

本实用新型专利技术涉及环形铁芯生产技术领域，公开了一种互感器环形铁芯生产用卷铁机，包括底座，述底座顶壁一侧固定连接有支撑板，所述支撑板后壁固定连具有伺服电机二，所述伺服电机二输出端贯穿支撑板前壁其且固定连接有转盘，所述转盘后壁两侧均固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一输出端均贯穿转盘前壁且固定连接有转轴。本实用新型专利技术中，通过启动伺服电机二能够带动转轴随着转盘进行转动，一名工作人员在将加工好的铁芯从远离定位轴一侧的转轴上取下的同时，另一名工作人员能够将硅钢片固定在靠近定位轴一侧的转轴上继续进行卷绕加工，从而能够在取下加工好的铁芯的同时加工新的铁芯，达到缩短更换时间，提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种互感器环形铁芯生产用卷铁机


[0001]本技术涉及环形铁芯生产
，尤其涉及一种互感器环形铁芯生产用卷铁机。

技术介绍

[0002]电流互感器是依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的仪器，电流互感器主要是由闭合的铁芯和绕组线圈两部分所组成，其中铁芯的作用就是产生磁通，而线圈则是用于接收磁通并把其转换成电信号，铁芯是互感器上最主要的部件，通常为硅钢片材料制成，其通过磁性能够耦合连接原电路和副电路，将高电压、大电流转换成小电压、小电流。
[0003]互感器环形铁芯在生产过程中，通常是通过卷铁机将生产铁芯的硅钢片材料进行卷绕，通过硅钢片的叠加从而形成铁芯，目前常用的卷铁机其用于卷绕的转轴通常为固定，一种尺寸的转轴只能适用于一种内径尺寸的铁芯进行生产，要想生产不同内径的铁芯只能对转轴进行更换，泛用性低，较为麻烦，同时铁芯在加工完成后，需要工作人员将加工好的铁芯取下后才能加工新的铁芯，在取下铁芯的过程中会占用一定的时间，从而导致整体的加工效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种互感器环形铁芯生产用卷铁机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种互感器环形铁芯生产用卷铁机，包括底座，述底座顶壁一侧固定连接有支撑板，所述支撑板后壁固定连具有伺服电机二，所述伺服电机二输出端贯穿支撑板前壁其且固定连接有转盘，所述转盘后壁两侧均固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一输出端均贯穿转盘前壁且固定连接有转轴。
>[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述转轴前端均贯穿有连轴，所述连轴中部外周均固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一外周均啮合有均匀分布的锥齿轮二，所述锥齿轮二远离锥齿轮一的一端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外周均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套远离锥齿轮二的一端均贯穿转轴外壁且固定连接有弧板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述底座顶壁另一侧固定连接有支板，所述支板前壁固定连接有定位轴。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述转盘前壁两侧上下部均固定连接有固定块，所述固定块前壁均固定连接有套筒，所述套筒内顶壁均固定连接有弹簧，上下侧所述弹簧相靠近一端均固定连接有限位块，所述限位块相靠近一端均固定连接有连杆，所述连杆相靠近一端均贯穿套筒底端且固定连接有固定架，所述固定架内均转动连接有挤压轮。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述锥齿轮二远离锥齿轮一的一端中部外周均转动连接有支架，所述支架两端均固定连接在转轴内壁。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述转轴外周均设置有均匀分布的弧槽，所述弧槽均与弧板对应。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述连轴前端外周均固定连接有转轮，所述连轴后端均转动连接在转轴内后端。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过启动伺服电机二能够带动转轴随着转盘进行转动，使得一名工作人员在将加工好的铁芯从远离定位轴一侧的转轴上取下的同时，另一名工作人员能够将硅钢片固定在靠近定位轴一侧的转轴上继续进行卷绕加工，从而能够在取下加工好的铁芯的同时加工新的铁芯，达到缩短更换时间，提高工作效率的效果。
[0020]2、本技术中，当连轴转动时会带动连接在连轴外周的锥齿轮一进行转动，当锥齿轮一转动时会带动啮合的多个锥齿轮二以及各自连接的螺纹杆进行转动，通过螺纹杆转动能使连接在螺纹杆外周的螺纹套进行伸缩移动，并带着与螺纹套连接的弧板进行移动，从而能够适用于加工不同内径的互感器环形铁芯加工。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种互感器环形铁芯生产用卷铁机的正视立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种互感器环形铁芯生产用卷铁机的正视局部剖视图；
[0023]图3为本技术提出的一种互感器环形铁芯生产用卷铁机的后视图；
[0024]图4为图2中A处放大图。
[0025]图例说明：
[0026]1、底座；2、弧板；3、弧槽；4、转轴；5、连轴；6、转轮；7、支板；8、定位轴；9、伺服电机一；10、连杆；11、套筒；12、支撑板；13、固定块；14、转盘；15、挤压轮；16、固定架；17、限位块；18、弹簧；19、伺服电机二；20、螺纹杆；21、螺纹套；22、支架；23、锥齿轮一；24、锥齿轮二。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种互感器环形铁芯生产用卷铁机，包括底座1，述底座1顶壁一侧固定连接有支撑板12，支撑板12后壁固定连具有伺服电机二19，伺服电机二19输出端贯穿支撑板12前壁其且固定连接有转盘14，通过启动伺服电机二19能够带动转盘14进行转动，转盘14后壁两侧均固定连接有伺服电机一9，伺服电机一9输出端均贯穿转盘14前壁且固定连接有转轴4，当转盘14转动时能够带动固定在转盘14两侧的转轴4随着转盘14进行转动，从而将靠近定位轴8一侧的转轴4及其加工好的铁芯转动至远离定位轴8的一侧，将远离定位轴8一侧的转轴4转动至靠近定位轴8一侧，随后一名工作
人员能够将加工好的铁芯从远离定位轴8一侧的转轴4上取下，同时，另一名工作人员能够将硅钢片固定在靠近定位轴8一侧的转轴4上并启动伺服电机一9继续进行卷绕加工，从而能够在取下加工好的铁芯的同时加工新的铁芯，达到缩短更换时间，提高工作效率的效果。
[0029]转轴4前端均贯穿有连轴5，连轴5中部外周均固定连接有锥齿轮一23，当连轴5转动时会带动连接在连轴5外周的锥齿轮一23进行转动，锥齿轮一23外周均啮合有均匀分布的锥齿轮二24，当锥齿轮一23转动时会带动啮合的多个锥齿轮二24进行转动，锥齿轮二24远离锥齿轮一23的一端均固定连接有螺纹杆20，当锥齿轮二24转动时会带动各自连接的螺纹杆20进行转动，螺纹杆20外周均螺纹连接有螺纹套21，螺纹套21远离锥齿轮二24的一端均贯穿转轴4外壁且固定连接有弧板2，通过螺纹杆20转动能使连接在螺纹杆20外周的螺纹套21进行同步运动，使得螺纹套21能够顺着螺纹杆20进行伸缩移动，并带着与螺纹套21连接的弧板2进行移动，从而能够适用于加工不同内径的互感器环形铁芯加工，底座1顶壁另一侧固定连接有支板7，支板7前壁固定连接有定位轴8，使得工作人员能够将加工铁芯用的硅钢片卷放置在定位轴8上并通过转轴4进行加工，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种互感器环形铁芯生产用卷铁机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶壁一侧固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)后壁固定连具有伺服电机二(19)，所述伺服电机二(19)输出端贯穿支撑板(12)前壁其且固定连接有转盘(14)，所述转盘(14)后壁两侧均固定连接有伺服电机一(9)，所述伺服电机一(9)输出端均贯穿转盘(14)前壁且固定连接有转轴(4)。2.根据权利要求1所述的一种互感器环形铁芯生产用卷铁机，其特征在于：所述转轴(4)前端均贯穿有连轴(5)，所述连轴(5)中部外周均固定连接有锥齿轮一(23)，所述锥齿轮一(23)外周均啮合有均匀分布的锥齿轮二(24)，所述锥齿轮二(24)远离锥齿轮一(23)的一端均固定连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)外周均螺纹连接有螺纹套(21)，所述螺纹套(21)远离锥齿轮二(24)的一端均贯穿转轴(4)外壁且固定连接有弧板(2)。3.根据权利要求1所述的一种互感器环形铁芯生产用卷铁机，其特征在于：所述底座(1)顶壁另一侧固定连接有支板(7)，所述支板(7)前壁固定连接有定位轴(8)。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永红，赵成厚，
申请(专利权)人：雄县天辉铁芯制造有限公司，
类型：新型
国别省市：