一种多工位磁性圈内涨式定点夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多工位磁性圈内涨式定点夹具，包括支撑座和座板，所述座板上设置有多个内涨夹头，所述内涨夹头包括涨套和芯杆，所述座板上滑动连接有调节挡片，所述调节挡片的两侧开有调节槽，所述座板上位于调节槽处螺纹连接有螺杆，多个所述内涨夹头的芯杆上固定连接有连接臂，所述连接臂的上端面与支撑座之间设置有弹簧，所述连接臂的下端转动连接有滚轮，所述座板旁侧设置有气缸，所述气缸的活塞杆上固定连接有叉板，所述叉板的端部开有斜槽，所述滚轮与叉板的端部贴合。本实用新型专利技术的有益效果为：能够实现单个气缸驱动夹持多个磁性圈，且能够根据磁性圈厚度调节磁性圈的加持位置，夹持效果较好。夹持效果较好。夹持效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位磁性圈内涨式定点夹具


[0001]本技术涉及夹具领域，具体涉及一种多工位磁性圈内涨式定点夹具。

技术介绍

[0002]磁性圈为一类环形工件，磁性圈在加工和上下料时需要对其进行夹取才能进行后续的加工和上下料。
[0003]针对环形工件的夹持，现有公开号为CN206241719U的一种用于环状工件内涨式的夹具系统，为环状工件内环提供放置环腔的夹块，以及可活动地套设于夹块中心通孔的拉杆，所述夹块具有多块间隔设置的扇形块，中心通孔的上部设有锥形腔，所述拉杆具有配合锥形腔的锥形头部，所述拉杆下部连接驱动缸，借助于所述驱动缸驱动将锥形头部进入到锥形腔使各扇形块向外涨开以固定环状工件。
[0004]上述环状工件内涨式的夹具系统具有结构简单、牢固，制作成本低，易于使用，安全可靠，便于操作、自动驱动安装稳定且精度高、应用广的等特点。
[0005]现有的环状工件内涨式的夹具系统，每个工件的夹持都需要使用一个驱动缸，生产成本较高，且磁性圈具有多种规格，不同规格的磁性圈厚度不同，为保证较好的夹持效果，不同厚度磁性圈的最佳夹持位置不同，而现有的夹具无法调节磁性圈的夹持位置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是：提供一种多工位磁性圈内涨式定点夹具，能够实现单个气缸驱动夹持多个磁性圈，且能够根据磁性圈厚度调节磁性圈的加持位置，夹持效果较好。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种多工位磁性圈内涨式定点夹具，包括支撑座和座板，所述座板上设置有多个内涨夹头，所述内涨夹头包括涨套和芯杆，所述座板上滑动连接有调节挡片，所述调节挡片的两侧开有调节槽，所述座板上位于调节槽处螺纹连接有螺杆，多个所述内涨夹头的芯杆上固定连接有连接臂，所述连接臂的上端面与支撑座之间设置有弹簧，所述连接臂的下端转动连接有滚轮，所述座板旁侧设置有气缸，所述气缸的活塞杆上固定连接有叉板，所述叉板的端部开有斜槽，所述滚轮与叉板的端部贴合。
[0008]进一步的，所述调节挡片整体呈匚形，所述调节挡片上开有多个让位槽，所述让位槽与内涨夹头一一对应设置。
[0009]进一步的，所述支撑座与座板固定连接，所述内涨夹头的涨套与座板固定连接，所述内涨夹头的芯杆与座板滑动连接，所述支撑座和连接臂上均固定连接有限位套，所述弹簧位于限位套内。
[0010]进一步的，所述气缸与座板固定连接，所述叉板与座板滑动连接，所述气缸的活塞杆与座板固定连接。
[0011]本技术的有益效果为：通过气缸、叉板、滚轮、连接臂、弹簧和内涨夹头的配合使用，能够实现单个气缸驱动夹持多个磁性圈，且能够根据磁性圈厚度调节磁性圈的加持
位置，夹持效果较好。
附图说明
[0012]图1为本技术一种多工位磁性圈内涨式定点夹具的第一视角示意图；
[0013]图2为本技术一种多工位磁性圈内涨式定点夹具的第二视角示意图；
[0014]图3为本技术一种多工位磁性圈内涨式定点夹具的座板处示意图；
[0015]图4为本技术一种多工位磁性圈内涨式定点夹具的内涨夹头正剖视图。
[0016]图中：1、支撑座；2、座板；3、内涨夹头；4、调节挡片；401、调节槽；5、螺杆；6、连接臂；601、弹簧；602、滚轮；7、气缸；701、叉板；8、限位套。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]参考图1
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图4所示的一种多工位磁性圈内涨式定点夹具，包括支撑座1和座板2，所述座板2上设置有多个内涨夹头3，所述内涨夹头3包括涨套和芯杆，所述座板2上滑动连接有调节挡片4，调节挡片4能够在夹取磁性圈时限定内涨夹头3的夹持位置，所述调节挡片4的两侧开有调节槽401，所述座板2上位于调节槽401处螺纹连接有螺杆5，多个所述内涨夹头3的芯杆上固定连接有连接臂6，所述连接臂6的上端面与支撑座1之间设置有弹簧601，弹簧601用于复位连接臂6，所述连接臂6的下端转动连接有滚轮602，所述座板2旁侧设置有气缸7，气缸7用于驱动叉板701进行平移滑动，所述气缸7的活塞杆上固定连接有叉板701，所述叉板701的端部开有斜槽，所述滚轮602与叉板701的端部贴合。
[0019]所述调节挡片4整体呈匚形，所述调节挡片4上开有多个让位槽，所述让位槽与内涨夹头3一一对应设置，在调整调节挡片4的位置时，让位槽能够对内涨夹头3进行让位。
[0020]所述支撑座1与座板2固定连接，所述内涨夹头3的涨套与座板2固定连接，所述内涨夹头3的芯杆与座板2滑动连接，座板2能够对芯杆的滑动进行导向，防止芯杆在滑动过程中发生偏移，所述支撑座1和连接臂6上均固定连接有限位套8，所述弹簧601位于限位套8内。
[0021]所述气缸7与座板2固定连接，所述叉板701与座板2滑动连接，座板2能够对叉板701的滑动进行导向，防止叉板701在滑动过程中发生偏移，所述气缸7的活塞杆与座板2固定连接。
[0022]本技术的工作原理是：本技术在使用前，先根据需要夹持磁性圈的厚度调整调节挡片4的位置，通过拧松螺杆5滑动调节挡片4至合适位置再拧紧螺杆5即可。
[0023]本技术在使用时，将磁性圈沿着内涨夹头3平放在调节挡片4上，随后气缸7活塞杆伸出，叉板701在滑动过程中将滚轮602向远离座板2的一侧推动，内涨夹头3的芯杆也将随着连接臂6和滚轮602同向滑动，从而内涨夹头3的涨套在芯杆的滑动下对磁性圈的内壁进行夹持即可。
[0024]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均
应理解为在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位磁性圈内涨式定点夹具，其特征在于：包括支撑座(1)和座板(2)，所述座板(2)上设置有多个内涨夹头(3)，所述内涨夹头(3)包括涨套和芯杆，所述座板(2)上滑动连接有调节挡片(4)，所述调节挡片(4)的两侧开有调节槽(401)，所述座板(2)上位于调节槽(401)处螺纹连接有螺杆(5)，多个所述内涨夹头(3)的芯杆上固定连接有连接臂(6)，所述连接臂(6)的上端面与支撑座(1)之间设置有弹簧(601)，所述连接臂(6)的下端转动连接有滚轮(602)，所述座板(2)旁侧设置有气缸(7)，所述气缸(7)的活塞杆上固定连接有叉板(701)，所述叉板(701)的端部开有斜槽，所述滚轮(602)与叉板(701)的端部贴合。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙辉，刘恒鑫，荆丰林，
申请(专利权)人：英铭汽车零部件江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：