本实用新型专利技术公开了一种变压吸附制氢系统撬块装置，涉及撬块装置技术领域，包括底板，所述底板的顶端安装有吸附塔，所述吸附塔的顶端和底端分别连接有出气管路和进气管路，所述底板通过吊起机构进行吊起。本实用新型专利技术通过设置吊起机构，在对变压吸附制氢系统进行吊起前，将连接架插入连接口的内壁，完成后将卡块贯穿于连接口和连接架，对连接口和连接架之间进行固定；在对变压吸附制氢系统进行吊起时，挂环向上位移时，挂环位移带动活动架进行位移，活动架向上位移带动连接环向上进行位移，连接环位移与斜槽接触，给予卡块一个横向的力，从而防止卡块在使用中发生松动位移出连接口和连接架，便于对变压吸附制氢系统进行吊起搬运。便于对变压吸附制氢系统进行吊起搬运。便于对变压吸附制氢系统进行吊起搬运。
【技术实现步骤摘要】
一种变压吸附制氢系统撬块装置
[0001]本技术涉及撬块装置
，具体是一种变压吸附制氢系统撬块装置。
技术介绍
[0002]变压法吸附制氢是利用微孔吸附材料在气液或气体中的一种或几种组分上的选择性吸附原理，把氢气分离出来。一般情况下，吸附物的吸引比化学分子小，所以升高温度或降低吸附物的局部压力都可能使吸附物消失，氢气分离常用的吸附剂是沸石和活性炭，变压吸附制氢的基本原理是利用吸附剂对不同气体的吸附能力，吸附力，吸附量随压力的不同而不同的性质，当吸附剂选择吸附时，压力吸附混合物中的易吸组分(一般为物理吸附)，在吸附床减压时，将这两种吸附组分分离，这样，吸附剂得以再生。使用二塔或多塔交替循环操作，连续生产，撬块为通过先进的设计理念、计算软件等方法对各种工艺设备进行打包，使其拥有独立的功能，可以整体搬迁运移和吊装，具有集成度高、占地面积小、控制系统先进、设备噪音小、运行可靠等特点，而变压吸附制氢系统撬块装置为将变压吸附制氢系统内的零件安装在一整块底板上。
[0003]在对变压吸附制氢系统进行搬运时，由于变压吸附制氢系统的重量较重，通常采用吊装的方式对变压吸附制氢系统进行搬运，进行搬运时，通过在底板上安装吊绳，通过吊机勾住吊绳，从而带动变压吸附制氢系统进行位移，但是，在吊钩勾住吊绳进行使用的过程中，吊绳会产生倾斜，容易与变压吸附制氢系统的管道相接触，对管道造成挤压，使得管道产生损伤，为了方便对变压吸附制氢系统进行搬运，因此提供了一种变压吸附制氢系统撬块装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了达到对变压吸附制氢系统进行搬运的目的，提供一种变压吸附制氢系统撬块装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压吸附制氢系统撬块装置，包括底板，所述底板的顶端安装有吸附塔，所述吸附塔的顶端和底端分别连接有出气管路和进气管路，所述底板通过吊起机构进行吊起；
[0006]所述吊起机构包括供连接架插入的连接口，所述连接口设置于所述底板的顶端，所述连接口和所述连接架通过卡块的贯穿进行固定，所述连接架的内部滑动连接有延伸至所述连接架上方的活动架，所述活动架的顶端固定连接有便于吊钩钩住的挂环；
[0007]所述活动架的底端固定连接有连接环，所述卡块的底端开设有斜槽。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述连接口对称设置有两个，所述连接架的形状呈C字形。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述连接口的内壁与所述连接架的外壁相贴合，所述连接口的内壁形状呈方形。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述连接口的外壁开设有的插槽，所述插槽供
所述卡块进行插入。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述连接架的外壁开设有的通孔，所述通孔供所述卡块进行插入。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述卡块的形状呈T字形，所述卡块的一端外壁与所述连接环的内壁相贴合。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述连接架的内部开设有活动槽，所述活动槽供所述活动架和所述连接环进行滑动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过设置吊起机构，在对变压吸附制氢系统进行吊起前，将连接架插入连接口的内壁，完成后将卡块贯穿于连接口和连接架，对连接口和连接架之间进行固定；在对变压吸附制氢系统进行吊起时，挂环向上位移时，挂环位移带动活动架进行位移，活动架向上位移带动连接环向上进行位移，连接环位移与斜槽接触，给予卡块一个横向的力，从而防止卡块在使用中发生松动位移出连接口和连接架，便于对变压吸附制氢系统进行吊起搬运。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的连接架的安装示意图；
[0018]图3为本技术的连接架的剖视图；
[0019]图4为本技术的卡块的安装示意图。
[0020]图中：1、底板；2、吸附塔；3、进气管路；4、出气管路；5、吊起机构；501、连接口；502、连接架；503、卡块；504、活动架；505、挂环；506、连接环；507、斜槽；6、插槽；7、通孔；8、活动槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1－图4，本技术实施例中，一种变压吸附制氢系统撬块装置，包括底板1，底板1的顶端安装有吸附塔2，吸附塔2的顶端和底端分别连接有出气管路4和进气管路3，底板1通过吊起机构5进行吊起；吊起机构5包括供连接架502插入的连接口501，连接口501设置于底板1的顶端，连接口501和连接架502通过卡块503的贯穿进行固定，连接架502的内部滑动连接有延伸至连接架502上方的活动架504，活动架504的顶端固定连接有便于吊钩钩住的挂环505；活动架504的底端固定连接有连接环506，卡块503的底端开设有斜槽507。
[0023]在本实施例中：在对变压吸附制氢系统进行吊起前，将连接架502插入连接口501的内壁，完成后将卡块503贯穿于连接口501和连接架502，对连接口501和连接架502之间进行固定，同时此过程中，卡块503穿过连接环506；
[0024]在对变压吸附制氢系统进行吊起时，通过吊机使用吊钩勾住挂环505，对变压吸附
制氢系统进行吊起，挂环505向上位移时，挂环505位移带动活动架504进行位移，活动架504向上位移带动连接环506向上进行位移，连接环506位移与斜槽507接触，给予卡块503一个横向的力，从而防止卡块503在使用中发生松动位移出连接口501和连接架502，连接环506继续位移带动卡块503进行位移，从而带动连接口501、连接架502和底板1同步进行位移，进而带动变压吸附制氢系统进行位移；
[0025]在对变压吸附制氢系统放下后，可拆下卡块503，再对连接架502进行拆除，防止连接架502占用空间，对变压吸附制氢系统的部件的使用造成遮挡。
[0026]请着重参阅图1和图2，连接口501对称设置有两个，连接架502的形状呈C字形，连接口501的内壁与连接架502的外壁相贴合，连接口501的内壁形状呈方形。
[0027]在本实施例中：在将连接架502插入连接口501的内壁，完成后将卡块503贯穿于连接口501和连接架502，对连接口501和连接架502之间进行固定。
[0028]请着重参阅图3和图4，连接口501的外壁开设有的插槽6，插槽6供卡块503进行插入，连接架502的外壁开设有的通孔7，通孔7供卡块503进行插入。
[0029]在本实施例中：在对变压吸附制氢系统进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压吸附制氢系统撬块装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶端安装有吸附塔(2)，所述吸附塔(2)的顶端和底端分别连接有出气管路(4)和进气管路(3)，其特征在于，所述底板(1)通过吊起机构(5)进行吊起；所述吊起机构(5)包括供连接架(502)插入的连接口(501)，所述连接口(501)设置于所述底板(1)的顶端，所述连接口(501)和所述连接架(502)通过卡块(503)的贯穿进行固定，所述连接架(502)的内部滑动连接有延伸至所述连接架(502)上方的活动架(504)，所述活动架(504)的顶端固定连接有便于吊钩钩住的挂环(505)；所述活动架(504)的底端固定连接有连接环(506)，所述卡块(503)的底端开设有斜槽(507)。2.根据权利要求1所述的一种变压吸附制氢系统撬块装置，其特征在于，所述连接口(501)对称设置有两个，所述连接架(502)的形状呈C字形。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：支强锋，聂家波，邓建悦，张卫波，
申请(专利权)人：天津新氢能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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