本实用新型专利技术公开了一种具有调节厚度功能的混凝土芯样端面快速抹平装置，包括底板和滑槽块，所述底板的顶部固定安装有立块，所述立块的顶部固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定安装有螺纹杆A，所述螺纹杆A的外侧螺纹连接有滑板，所述滑板的一端固定安装有连接板，所述连接板远离滑板的一端固定安装有顶板，所述顶板远离连接板的一端固定安装有调节条。通过设置的正反转电机启动后，正反转电机的输出端可以带动螺纹杆A进行转动，从而使滑板在螺纹杆A的外侧进行上下移动，从而使滑板在矩形槽的内部进行滑动，从而使顶板的顶部与混凝土芯样的顶部接触，可以适用于对不同厚度的混凝土芯样进行夹持抹平。厚度的混凝土芯样进行夹持抹平。厚度的混凝土芯样进行夹持抹平。
【技术实现步骤摘要】
一种具有调节厚度功能的混凝土芯样端面快速抹平装置
[0001]本技术属于建筑工程
，具体涉及一种具有调节厚度功能的混凝土芯样端面快速抹平装置。
技术介绍
[0002]在建筑领域，有时需要检测混凝土建筑结构或构件的抗压强度，钻芯法是在混凝土结构或构件局部钻取混凝土芯样，将混凝土芯样加工成标准圆柱体，检测混凝土芯样圆柱体抗压强度，并根据混凝土芯样圆柱体抗压强度推定结构或构件混凝土抗压强度。为便于检测需要将钻取的芯样进行补平，目前的芯样端面补平装置由底盘、带有齿条的立柱、安装在立柱上的夹具以及夹具上与立柱上的齿条啮合的齿轮组成。这种装置不能保证补平后芯样的垂直度、平整度以及其两端面的平行程度，严重影响钻芯法检测混凝土强度的准确性。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种具有调节厚度功能的混凝土芯样端面快速抹平装置，解决了不能保证补平后芯样的垂直度、平整度以及其两端面的平行程度，严重影响钻芯法检测混凝土强度的准确性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有调节厚度功能的混凝土芯样端面快速抹平装置，包括底板和滑槽块，所述底板的顶部固定安装有立块，所述立块的顶部固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定安装有螺纹杆A，所述螺纹杆A的外侧螺纹连接有滑板，所述滑板的一端固定安装有连接板，所述连接板远离滑板的一端固定安装有顶板，所述顶板远离连接板的一端固定安装有调节条，所述调节条的内部螺纹连接有螺纹杆B，所述螺纹杆B的底部固定安装有插块，所述滑槽块底部的内部转动安装有螺纹杆C，所述螺纹杆C的外侧螺纹连接有两个夹臂，所述底板顶部远离立块的一端固定安装有立滑柱，所述立滑柱的外侧滑动安装有滑套，所述滑套的一侧固定安装有连接条，所述连接条远离滑套的一端固定安装有抹平板，所述连接条的顶部开设有插孔，所述底板的顶部固定安装有放置板，所述放置板的顶部固定安装有补芯盘。
[0005]优选的，所述滑板的内部开设有螺纹孔A，所述滑板通过螺纹孔A螺纹连接在螺纹杆A的外侧，所述立块的一侧开设有矩形槽，所述滑板滑动安装在矩形槽的内部。
[0006]通过上述技术方案，优点在于正反转电机启动后，正反转电机的输出端可以带动螺纹杆A进行转动，从而使滑板在螺纹杆A的外侧进行上下移动，从而使滑板在矩形槽的内部进行滑动，从而使顶板的顶部与混凝土芯样的顶部接触，可以适用于对不同厚度的混凝土芯样进行夹持抹平。
[0007]优选的，两个所述夹臂的内部均开设有螺纹孔B，且两个夹臂内部的螺纹孔B内部螺纹的方向相反，两个所述夹臂均通过螺纹孔B螺纹连在螺纹杆C的外侧，两个所述夹臂的相对侧均开设有夹槽。
[0008]通过上述技术方案，优点在于当顶板的顶部与混凝土芯样的顶部接触后，人工推动螺纹杆C进行转动，从而带动两个夹臂进行相互靠近，从而对混凝土芯样进行夹持，通过设置的夹槽方便两个夹臂对混凝土芯样进行夹持，提升夹持效果。
[0009]优选的，所述螺纹杆C的一端固定安装有转盘。
[0010]通过上述技术方案，优点在于可人工转动转盘，带动螺纹杆C进行转动，方便对螺纹杆C进行转动。
[0011]优选的，所述顶板的位置和补芯盘的位置相对应，所述补芯盘的位置和抹平板的位置相对应。
[0012]通过上述技术方案，优点在于通过两个夹臂夹持的混凝土芯样可放置在位于补芯盘内部的抹平板的顶部，从而通过放置在补芯盘内部的修补液对混凝土芯样的端面进行修补抹平。
[0013]优选的，所述立滑柱的顶部固定安装有限位板，所述调节条的内部开设有螺纹孔C，且螺纹杆B螺纹连接在螺纹孔C的内部，所述螺纹杆B的顶部固定安装有转柄，所述插块的规格尺寸与插孔的规格尺寸相适配，所述插块的位置和插孔的位置相对应。
[0014]通过上述技术方案，优点在于在将通过两个夹臂夹持的混凝土芯样放置在位于补芯盘内部的抹平板的顶部后，可转动转柄带动螺纹杆B进行转动，从而使螺纹杆B向下移动，从而将插块卡接在插孔的内部，当补芯盘内部的修补液对混凝土芯样的端面进行修补抹平后，可启动正反转电机反转，使滑板向上移动，从而使混凝土芯样脱离补芯盘的内部，并且通过插块、插孔、螺纹杆B和连接条使滑套在立滑柱的外侧移动，使抹平板与混凝土芯样的修补端相接触，保证混凝土芯样的平整度，抹平效果好。
[0015]优选的，所述底板的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿有四个，且四个支撑腿呈矩形对称分布在底板底部的四角。
[0016]通过上述技术方案，优点在于通过设置的四个支撑腿可以对装置整体进行支撑，通过设置的四个支撑腿可使装置底部远离地面，保证装置的正常运行。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、通过设置的正反转电机启动后，正反转电机的输出端可以带动螺纹杆A进行转动，从而使滑板在螺纹杆A的外侧进行上下移动，从而使滑板在矩形槽的内部进行滑动，从而使顶板的顶部与混凝土芯样的顶部接触，可以适用于对不同厚度的混凝土芯样进行夹持抹平。
[0019]2、通过设置的两个夹臂夹持的混凝土芯样放置在位于补芯盘内部的抹平板的顶部后，可转动转柄带动螺纹杆B进行转动，从而使螺纹杆B向下移动，从而将插块卡接在插孔的内部，当补芯盘内部的修补液对混凝土芯样的端面进行修补抹平后，可启动正反转电机反转，使滑板向上移动，从而使混凝土芯样脱离补芯盘的内部，并且通过插块、插孔、螺纹杆B和连接条使滑套在立滑柱的外侧移动，使抹平板与混凝土芯样的修补端相接触，保证混凝土芯样的平整度，抹平效果好。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体外观结构示意图；
[0021]图2为本技术的仰视立体结构示意图；
[0022]图3为本技术的局部立体结构示意图；
[0023]图4为本技术的局部外观结构示意图。
[0024]图中：1、底板；2、立块；3、立滑柱；4、夹臂；5、滑槽块；6、滑板；7、螺纹杆A；8、矩形槽；9、正反转电机；10、支撑腿；11、放置板；12、补芯盘；13、连接条；14、滑套；15、插块；16、螺纹杆B；17、调节条；18、限位板；19、转柄；20、转盘；21、顶板；22、螺纹杆C；23、螺纹孔C；24、螺纹孔A；25、连接板；26、抹平板；27、插孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施方案中的附图，对本技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本技术一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本技术中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
图4所示，一种具有调节厚度功能的混凝土芯样端面快速抹平装置，包括底板1和滑槽块5，底板1的顶部固定安装有立块2，立块2的顶部固定安装有正反转电机9，正反转电机9的输出端固定安装有螺纹杆A7，螺纹杆A本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有调节厚度功能的混凝土芯样端面快速抹平装置，包括底板(1)和滑槽块(5)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有立块(2)，所述立块(2)的顶部固定安装有正反转电机(9)，所述正反转电机(9)的输出端固定安装有螺纹杆A(7)，所述螺纹杆A(7)的外侧螺纹连接有滑板(6)，所述滑板(6)的一端固定安装有连接板(25)，所述连接板(25)远离滑板(6)的一端固定安装有顶板(21)，所述顶板(21)远离连接板(25)的一端固定安装有调节条(17)，所述调节条(17)的内部螺纹连接有螺纹杆B(16)，所述螺纹杆B(16)的底部固定安装有插块(15)，所述滑槽块(5)底部的内部转动安装有螺纹杆C(22)，所述螺纹杆C(22)的外侧螺纹连接有两个夹臂(4)，所述底板(1)顶部远离立块(2)的一端固定安装有立滑柱(3)，所述立滑柱(3)的外侧滑动安装有滑套(14)，所述滑套(14)的一侧固定安装有连接条(13)，所述连接条(13)远离滑套(14)的一端固定安装有抹平板(26)，所述连接条(13)的顶部开设有插孔(27)，所述底板(1)的顶部固定安装有放置板(11)，所述放置板(11)的顶部固定安装有补芯盘(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有调节厚度功能的混凝土芯样端面快速抹平装置，其特征在于：所述滑板(6)的内部开设有螺纹孔A(24)，所述滑板(6)通过螺纹孔A(24)螺纹连接在螺纹杆A(7)的外侧，所述立块(2)的一侧开设有矩形槽(8)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘子政，张宝鑫，李成林，赵鑫杰，李彤彤，修建超，张伟彦，
申请(专利权)人：烟台恒达建设检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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