一种无机塑料粒子的切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无机塑料粒子的切割设备，包括主体框架、输料辊和下料框，主体框架内部底端的一侧固定连接有调节结构，主体框架内部两端的下方转动连接有输料辊，传动辊转动连接于主体框架内部的一侧，主体框架的一侧铰接有下料框，主体框架一侧的底端固定连接有辅助下料结构。本实用新型专利技术通过设置有切割结构，在传动辊外侧壁环形分布若干凸块，并使用紧固螺栓贯穿刀条并与凸块一侧螺纹连接，使刀条稳定安装于凸块一侧，而当某一刀条顿挫或损坏后，可找到对应的紧固螺栓将其松动以此将损坏的刀条，以此使刀条更换更加便捷且无需整体更换以降低其更换成本，实现了提高该设备的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种无机塑料粒子的切割设备


[0001]本技术涉及塑料粒子切割
，特别涉及一种无机塑料粒子的切割设备。

技术介绍

[0002]无机塑料粒子作为一种以多种无机塑料物料为原材料，通过各融化混合等加工方式使各塑料融合形成新型长条状无机塑料，随后再经过切割使长条状无机塑料形成颗粒状，而为提高无机塑料切割效率，往往会使用专用的切割设备。
[0003]传统无机塑料粒子的切割设备在进行使用时大多通过电机带动刀辊进行转动，使其在转动过程中对经过的长条状无机塑料进行切割，以此使长条状无机塑料切割呈颗粒状，常见的无机塑料粒子的切割设备在进行使用具有较高的切割效果，但仍存在一些问题：
[0004]1、常见无机塑料粒子的切割设备在进行使用时刀具长时间使用易出现顿挫，而在对导辊更换时往往成本较高。
[0005]2、在无机塑料生产后其大多为长条状，在输送至该设备内部后易出现交错碰撞现象，使得无机塑料颗粒切割后其切口不均。

技术实现思路

[0006](一)要解决的技术问题
[0007]本技术的目的是提供一种无机塑料粒子的切割设备，用以解决现有的无机塑料粒子切割设备其刀具更换不便的缺陷。
[0008](二)
技术实现思路

[0009]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种无机塑料粒子的切割设备，包括主体框架、输料辊和下料框，所述主体框架内部底端的一侧固定连接有调节结构，所述主体框架内部两端的下方转动连接有输料辊，所述主体框架内部两端的一侧设置有切割结构，所述切割结构包括传动辊、凸块、刀条和紧固螺栓，所述传动辊转动连接于主体框架内部的一侧，所述主体框架的一侧铰接有下料框，所述主体框架一侧的底端固定连接有辅助下料结构。
[0010]使用时，将长条状的无机塑料塞入该设备内部，随后启动该设备使输料辊在电机驱动下转动，并带动长条状塑料向由于电机带动的传动辊方向移动，并在移动过程中由刀条将长条状塑料进行切割，使长条状塑料经过切割逐渐形成无机塑料粒子，并用过下料框向下排料。
[0011]优选的，所述调节结构包括支撑框、第一间隔轮、第二间隔轮、滑套、滑杆和弹簧，所述支撑框固定连接于主体框架内部底端的一侧，所述支撑框内部的底端转动连接有第一间隔轮，所述第一间隔轮的上方设置有第二间隔轮，所述第二间隔轮的两端均转动连接有滑套，所述滑套的内部贯穿有滑杆，所述滑杆的外侧包裹有弹簧，在滑杆的弹力挤压下使滑套受弹力挤压而时第二间隔轮相第一间隔轮方向挤压，以此使不同大小直径的长条状塑料
均可稳定输送。
[0012]优选的，所述第二间隔轮与滑套呈转动结构，所述滑套与滑杆呈滑动结构，以此使第二间隔轮得以向第一间隔轮方向挤压。
[0013]优选的，所述传动辊的外侧壁固定连接有凸块，所述凸块的一侧安装有刀条，所述刀条的内部螺纹连接有紧固螺栓，而当某一刀条顿挫或损坏后，可找到对应的紧固螺栓将其松动以此将损坏的刀条，以此使对应刀条更换。
[0014]优选的，所述凸块在传动辊的外侧壁呈环形分布，所凸块与紧固螺栓呈螺纹连接结构，以此使刀条的拆装更加便捷。
[0015]优选的，所述辅助下料结构包括支撑板、传动块、连接杆和抵料杆，所述支撑板固定连接于主体框架一侧的底端，所述支撑板的一端转动连接有传动块，所述传动块的两端均固定连接有连接杆，所述连接杆一端的顶部转动连接有抵料杆，电机驱动传动块进行转动，此时传动块带动连接杆匀速转动，使抵料杆将反复推动下料框进行上下摆动。
[0016]优选的，所述支撑板与传动块呈转动结构，所述连接杆关于传动块的水平中心线呈对称分布，以此使下料框得以间接摆动。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供的一种无机塑料粒子的切割设备，其优点在于：通过设置有切割结构，在传动辊外侧壁环形分布若干凸块，并使用紧固螺栓贯穿刀条并与凸块一侧螺纹连接，使刀条稳定安装于凸块一侧，而当某一刀条顿挫或损坏后，可找到对应的紧固螺栓将其松动以此将损坏的刀条，以此使刀条更换更加便捷且无需整体更换以降低其更换成本，实现了提高该设备的实用性；
[0019]通过设置有调节结构，在支撑框内部转动连接第一间隔轮与第二间隔轮，使长条状塑料壳沿第一间隔轮外侧凹槽等间距分布，以此避免长条状塑料输送时出现位置偏移，同时在滑杆的弹力挤压下使滑套受弹力挤压而时第二间隔轮相第一间隔轮方向挤压，以此使不同大小直径的长条状塑料均可稳定输送，实现了对长条状无机塑料的限位输送；
[0020]通过设置有辅助下料结构，在下料框的下方通过支撑板转动连接传动块，并有电机驱动传动块进行转动，此时传动块带动连接杆匀速转动，使抵料杆将反复推动下料框进行上下摆动，以此使掉落至下料框内侧的塑料粒子得以在摆动下而逐渐下料，实现了提高该设备的下料效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术的侧视局部剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术的俯视局部结构示意图；
[0025]图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0026]图5为本技术的辅助下料结构三维结构示意图。
[0027]图中：1、主体框架；2、调节结构；201、支撑框；202、第一间隔轮；203、第二间隔轮；204、滑套；205、滑杆；206、弹簧；3、输料辊；4、切割结构；401、传动辊；402、凸块；403、刀条；404、紧固螺栓；5、下料框；6、辅助下料结构；601、支撑板；602、传动块；603、连接杆；604、抵料杆。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]实施例一
[0031]请参阅图1
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5，本技术提供的一种无机塑料粒子的切割设备，包括主体框架1、输料辊3和下料框5，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无机塑料粒子的切割设备，包括主体框架(1)、输料辊(3)和下料框(5)，其特征在于：所述主体框架(1)内部底端的一侧固定连接有调节结构(2)，所述主体框架(1)内部两端的下方转动连接有输料辊(3)；所述主体框架(1)内部两端的一侧设置有切割结构(4)，所述切割结构(4)包括传动辊(401)、凸块(402)、刀条(403)和紧固螺栓(404)，所述传动辊(401)转动连接于主体框架(1)内部的一侧；所述主体框架(1)的一侧铰接有下料框(5)，所述主体框架(1)一侧的底端固定连接有辅助下料结构(6)。2.根据权利要求1所述的一种无机塑料粒子的切割设备，其特征在于：所述调节结构(2)包括支撑框(201)、第一间隔轮(202)、第二间隔轮(203)、滑套(204)、滑杆(205)和弹簧(206)，所述支撑框(201)固定连接于主体框架(1)内部底端的一侧，所述支撑框(201)内部的底端转动连接有第一间隔轮(202)，所述第一间隔轮(202)的上方设置有第二间隔轮(203)，所述第二间隔轮(203)的两端均转动连接有滑套(204)，所述滑套(204)的内部贯穿有滑杆(205)，所述滑杆(205)的外侧包裹有弹簧(206)。3.根据权利要求2所述的一种无机塑料粒子的切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐华根，
申请(专利权)人：杭州康晟达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：