一种全自动软水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动软水器，属于软水器技术领域，针对了现有技术中组装机架狭小的操作空间使得在盐水箱中制备盐水时较为困难的问题，包括组装机架，组装机架的内底壁设置有树脂罐，树脂罐的一侧位于组装机架对内底壁设置有盐水箱，树脂罐的上端连通有全自动多路阀，盐水箱的上端口盖设有闭合盖，组装机架的内壁固定有支撑板，支撑板的内部设置有盐水制备机构；本实用新型专利技术通过设置的盐水制备机构，加盐漏斗中的盐水溶液经过加料导管导入盐水箱中，而搅拌叶片对盐水箱中的盐水溶液均匀搅拌，在组装机架外部制备盐水和搅拌操作减少组装机架狭小操作空间对盐水箱的遮挡，从而降低盐水箱补充盐水的制备难度。低盐水箱补充盐水的制备难度。低盐水箱补充盐水的制备难度。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动软水器


[0001]本技术属于软水器
，具体涉及一种全自动软水器。

技术介绍

[0002]全自动软水器是一种运行和再生操作过程全自动控制的离子交换软水器，利用钠型阳离子交换树脂去除水中钙镁离子，降低原水硬度，以达到软化硬水的目的从而避免碳酸盐在管道、容器、锅炉产生结垢现象，大大节省投资成本的同时又能保证生产顺利进行，已广泛应用于各种蒸汽锅炉、热水锅炉、热交换器、蒸汽冷凝器、空调、直燃机等设备及系统的循环补给水中。
[0003]目前，全自动软水器主要包括组合的组装机架、全自动多路阀、树脂罐和盐水箱，由于树脂罐、盐水箱及连通的多路管道均固定在组装机架中而占用组装机架中的空间，组装机架中狭小的操作空间使得在盐水箱中制备盐水的诸多操作较难实施，如人员托举装有盐的包装袋口伸入组装机架中并往盐水箱处倾倒，以及后续使用搅拌杆对盐水箱中的溶液进行搅拌，这些使得带有框架的全自动软水器容易干扰盐水快捷制备的操作，盐水制备过程繁琐，且费时费力。
[0004]因此，需要一种全自动软水器，解决现有技术中组装机架狭小的操作空间使得在盐水箱中制备盐水时较为困难的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种全自动软水器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动软水器，包括组装机架，所述组装机架的内底壁设置有树脂罐，所述树脂罐的一侧位于组装机架对内底壁设置有盐水箱，所述树脂罐的上端连通有全自动多路阀，所述盐水箱的上端口盖设有闭合盖，所述组装机架的内壁固定有支撑板，所述支撑板的内部设置有盐水制备机构，所述盐水制备机构包括加盐漏斗、加料导管、搅拌长杆、连接支板和搅拌叶片，所述搅拌长杆穿设在加盐漏斗的内部，所述连接支板固定在搅拌长杆的下端，所述搅拌叶片固定有连接支板的上端面，所述加料导管固定在加盐漏斗的下端口。
[0007]方案中需要说明的是，所述加盐漏斗与加料导管相连通，所述加料导管的下端口边缘处固定有转动环，所述转动环的上端面竖直开设有与搅拌长杆匹配的活动口。
[0008]进一步值得说明的是，所述连接支板位于盐水箱的正上方分布，所述搅拌长杆远离连接支板的一端固定有搅拌把手，所述加盐漏斗固定在支撑板的内壁。
[0009]更进一步需要说明的是，所述加盐漏斗的内部开设有储盐室，所述通堵转盘固定在搅拌长杆的表面，所述通堵转盘位于连接支板的正上方分布。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述全自动多路阀与盐水箱之间设置有盐水导管，所述树脂罐和所述盐水箱均与盐水导管相连通。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述树脂罐的表面固定有定位支架，所述定位支架的一端固定在组装机架的表面，所述全自动多路阀上设置有源水进口、软水出口和废水出口。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的一种全自动软水器，至少包括如下
[0013]有益效果：
[0014](1)通过设置的盐水制备机构，加盐漏斗中的盐水溶液经过加料导管导入盐水箱中，而搅拌叶片对盐水箱中的盐水溶液均匀搅拌，在组装机架外部制备盐水和搅拌操作减少组装机架狭小操作空间对盐水箱的遮挡，从而降低盐水箱补充盐水的制备难度。
[0015](2)通过设置的通堵转盘，在加盐漏斗往盐水箱中加液时，搅拌长杆和通堵转盘在加盐漏斗和加料导管中转动而起到通堵作用，能够缓解盐粒堵塞加料导管导致排液不畅的状况。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构立体图；
[0017]图2为本技术的加盐漏斗结构立体图；
[0018]图3为本技术的搅拌长杆下移状态图；
[0019]图4为本技术的加盐漏斗剖面图。
[0020]图中：1、组装机架；2、树脂罐；3、盐水箱；4、闭合盖；5、全自动多路阀；6、盐水导管；7、支撑板；8、加盐漏斗；9、加料导管；10、搅拌长杆；11、搅拌把手；12、连接支板；13、搅拌叶片；14、通堵转盘；15、转动环；16、储盐室；17、定位支架。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种全自动软水器，包括组装机架1，组装机架1的内底壁设置有树脂罐2，树脂罐2的一侧位于组装机架1对内底壁设置有盐水箱3，树脂罐2的上端连通有全自动多路阀5，盐水箱3的上端口盖设有闭合盖4，组装机架1的内壁固定有支撑板7，支撑板7的内部设置有盐水制备机构，盐水制备机构包括加盐漏斗8、加料导管9、搅拌长杆10、连接支板12和搅拌叶片13，搅拌长杆10穿设在加盐漏斗8的内部，连接支板12固定在搅拌长杆10的下端，搅拌叶片13固定有连接支板12的上端面，加料导管9固定在加盐漏斗8的下端口。
[0023]进一步地如图1、图2和图4所示，值得具体说明的是，加盐漏斗8与加料导管9相连通，加料导管9的下端口边缘处固定有转动环15，转动环15的上端面竖直开设有与搅拌长杆10匹配的活动口。
[0024]进一步地如图4所示，值得具体说明的是，连接支板12位于盐水箱3的正上方分布，搅拌长杆10远离连接支板12的一端固定有搅拌把手11，加盐漏斗8固定在支撑板7的内壁。
[0025]本方案具备以下工作过程：在制备盐水时，开启盐水箱3上的闭合盖4，随后连接支板12及搅拌叶片13落入盐水箱3中，此时通堵转盘14盖合在加盐漏斗8的下端口处，再往加盐漏斗8中加盐并灌水，这样加盐漏斗8中的盐水溶液经过加料导管9导入盐水箱3中，最后人工旋动搅拌把手11，搅拌叶片13对盐水箱3中的盐水溶液均匀搅拌，在组装机架1外部制备盐水和搅拌操作减少组装机架1狭小操作空间对盐水箱3的遮挡，从而降低盐水箱3补充
盐水的制备难度。
[0026]根据上述工作过程可知：加盐漏斗8中的盐水溶液经过加料导管9导入盐水箱3中，而搅拌叶片13对盐水箱3中的盐水溶液均匀搅拌，在组装机架1外部制备盐水和搅拌操作减少组装机架1狭小操作空间对盐水箱3的遮挡，从而降低盐水箱3补充盐水的制备难度。
[0027]进一步地如图1、图2和图4所示，值得具体说明的是，加盐漏斗8的内部开设有储盐室16，通堵转盘14固定在搅拌长杆10的表面，通堵转盘14位于连接支板12的正上方分布，在加盐漏斗8往盐水箱3中加液时，搅拌长杆10和通堵转盘14在加盐漏斗8和加料导管9中转动而起到通堵作用，能够缓解盐粒堵塞加料导管9导致排液不畅的状况。
[0028]进一步地如图1所示，值得具体说明的是，全自动多路阀5与盐水箱3之间设置有盐水导管6，树脂罐2和盐水箱3均与盐水导管6相连通。
[0029]进一步地如图1所示，值得具体说明的是，树脂罐2的表面固定有定位支架17，定位支架17的一端固定在组装机架1的表面，全自动多路阀5上设置有源水进口、软水出口和废水出口。
[0030]综上：加盐漏斗8中的盐水溶液经过加料导管9导入盐水箱3中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动软水器，包括组装机架(1)，所述组装机架(1)的内底壁设置有树脂罐(2)，所述树脂罐(2)的一侧位于组装机架(1)对内底壁设置有盐水箱(3)，所述树脂罐(2)的上端连通有全自动多路阀(5)，其特征在于：所述盐水箱(3)的上端口盖设有闭合盖(4)，所述组装机架(1)的内壁固定有支撑板(7)，所述支撑板(7)的内部设置有盐水制备机构，所述盐水制备机构包括加盐漏斗(8)、加料导管(9)、搅拌长杆(10)、连接支板(12)和搅拌叶片(13)，所述搅拌长杆(10)穿设在加盐漏斗(8)的内部，所述连接支板(12)固定在搅拌长杆(10)的下端，所述搅拌叶片(13)固定有连接支板(12)的上端面，所述加料导管(9)固定在加盐漏斗(8)的下端口。2.根据权利要求1所述的一种全自动软水器，其特征在于：所述加盐漏斗(8)与加料导管(9)相连通，所述加料导管(9)的下端口边缘处固定有转动环(15)，所述转动环(15)的上端面竖直开设有与搅拌长...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平嘉，吕游，孙薇，李大超，张士顺，商家磊，
申请(专利权)人：天津市星泰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：