一种电锤气缸组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电锤气缸组件，包括气缸、护套和副锤，护套为中空结构且置于气缸前端内部；所述副锤套设在护套内且只能沿着护套的长度方向滑动，所述副锤外壁设有沿着副锤长度方向设置的条形槽，所述护套外壁设有围绕护套中心线设置的圆环槽，圆环槽底部设有凹槽，凹槽底部设有与条形槽连通的安装孔，安装孔内安装有伸入条形槽内的钢珠，所述凹槽内可拆卸固定连接有覆盖在钢珠上的盖板，所述圆环槽内套设有覆盖在盖板上且与气缸内壁配合的密封圈。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于钢珠不会对气缸内壁造成损害，具有较长的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电锤气缸组件


[0001]本技术涉及电锤
，尤其涉及一种电锤气缸组件。

技术介绍

[0002]电锤是附有气动锤击机构的一种带安全离合器的电动式旋转锤钻。电锤是利用活塞运动的原理，压缩气体冲击钻头，不需要手使多大的力气，可以在混凝土、砖、石头等硬性材料上开6
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100mm的孔，电锤在上述材料上开孔效率较高，但它不能在金属上开孔。
[0003]气缸组件是电锤的重要组成部分，一般包括气缸、护套、副锤、撞锤几个部分，为保证副锤在护套内来回冲击时不冲出护套，现有的电锤是在气缸内端面放置钢珠用于对副锤的行程进行限位以保证副锤不冲出护套。
[0004]但是由于副锤在机器使用时会前后冲击，使钢珠相应上下运动碰及到气缸内壁，钢珠极易把气缸内壁打毛，引起气缸和护套之间卡死，引起冲击，从而导致电锤的使用寿命缩短。

技术实现思路

[0005]本技术针对钢珠容易打毛气缸内壁导致电锤使用寿命缩短的问题，本技术所要解决的技术问题是提供一种具有较长使用寿命的电锤气缸组件。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电锤气缸组件，包括气缸、护套和副锤，护套为中空结构且置于气缸前端内部；所述副锤套设在护套内且只能沿着护套的长度方向滑动，所述副锤外壁设有沿着副锤长度方向设置的条形槽，所述护套外壁设有围绕护套中心线设置的圆环槽，圆环槽底部设有凹槽，凹槽底部设有与条形槽连通的安装孔，安装孔内安装有伸入条形槽内的钢珠，所述凹槽内可拆卸固定连接有覆盖在钢珠上的盖板，所述圆环槽内套设有覆盖在盖板上且与气缸内壁配合的密封圈。
[0007]本技术进一步的优先方案为：所述盖板与护套之间通过设置螺丝实现可拆卸连接。
[0008]本技术进一步的优先方案为：所述凹槽底部在安装孔两侧各设有一个螺孔，所述盖板上设有两个分别与螺孔一一对应的通孔，通孔为沉孔，所述螺丝穿过通孔并与螺孔螺接。
[0009]本技术进一步的优先方案为：所述盖板外壁与圆环槽底部之间平滑过渡，盖板外壁为圆弧面且盖板外壁的半径与圆环槽底部的半径相等。
[0010]本技术进一步的优先方案为：当所述盖板安装在凹槽内时，所述钢珠只能自转的设置安装孔内。
[0011]本技术进一步的优先方案为：所述条形槽的底部为圆弧面，且条形槽底部的半径与钢珠的半径相等。
[0012]本技术进一步的优先方案为：所述密封圈为橡胶密封圈。密封圈紧密套设在圆环槽内。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下优点，
[0014]1、本技术设置的钢珠与气缸内壁不接触，不会对气缸内壁造成损坏，因此能够延长该电锤气缸组件的使用寿命；
[0015]2、本技术中，通过设置盖板对钢珠进行限位，不但将钢珠与气缸内壁隔开且使钢珠只能在安装孔内自转，能够在副锤前后冲击时避免钢珠上下运动；
[0016]3、盖板通过螺丝牢固的安装在凹槽内，并在转套的圆环槽内套设覆盖在盖板外的密封圈，不但能够避免盖板与气缸内壁接触，还能使转套与气缸内壁之间具有优异的密封性能。
附图说明
[0017]以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本技术范围的限制，此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
[0018]图1为电锤气缸组件的立体图；
[0019]图2为电锤气缸组件的主视图；
[0020]图3为图2中A
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A处剖视图；
[0021]图4为图3中C处放大图；
[0022]图5为图2中B
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B处剖视放大图；
[0023]图6为电锤气缸组件去除缸体后的立体图；
[0024]图7为电锤气缸组件去除缸体、密封圈后的立体图；
[0025]图8为护套立体图；
[0026]图9为副锤立体图；
[0027]图10为盖板立体图；
[0028]图中：1、气缸，2、护套，3、副锤，4、条形槽，5、圆环槽，6、凹槽，7、安装孔，8、钢珠，9、盖板，10、螺丝，11、螺孔，12、通孔，13、密封圈。
具体实施方式
[0029]以下将参考附图来详细描述本技术的优选实施例，本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本技术的保护范围。
[0030]应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
[0031]本实施例主要对一种使用寿命较长的电锤气缸组件进行阐述，具体如下：
[0032]如图1
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图10所示，一种电锤气缸组件，包括气缸1、护套2和副锤3，护套2为中空结构且置于气缸1前端内部。
[0033]副锤3套设在护套2内且只能沿着护套2的长度方向滑动，在副锤3外壁设置有条形槽4，条形槽4沿着副锤3的长度方向设置，优选的，条形槽4的底部为圆弧面。
[0034]护套2外壁设有圆环槽5，圆环槽5围绕护套2中心线设置，圆环槽5底部设置有凹槽
6，凹槽6底部设置有安装孔7，安装孔7内端与条形槽4连通，安装孔7内安装有钢珠8，钢珠8有部分伸入条形槽4内，且随着副锤3的前后冲击时钢珠8能够在条形槽4内滚动。通过钢珠8在条形槽4内的行程来实现对副锤3的行程限定，从而避免副锤3从护套2内脱离。优选的，所述条形槽4底部的半径、安装孔7的半径和钢珠8的半径相等，这样能够使钢珠8与条形槽4、安装孔7相匹配。
[0035]凹槽6内可拆卸固定连接有盖板9，盖板9覆盖在钢珠8，通过设置盖板9，将钢珠8与气缸1内壁隔开，从而避免钢珠8对气缸1内壁造成损坏缩短气缸1的使用寿命。优选的，盖板9与护套2之间通过设置螺丝10实现可拆卸连接，在凹槽6底部在安装孔7两侧各设置一个螺孔11，在盖板9上设置两个分别与螺孔11一一对应的通孔12，通孔12为沉孔，所述螺丝10穿过通孔12并与螺孔11螺接，此时螺丝10的螺帽部分位于通孔12内，螺丝10不会相对于通孔12外凸。
[0036]盖板9外壁与圆环槽5底部之间平滑过渡，盖板9外壁为圆弧面且盖板9外壁的半径与圆环槽5底部的半径相等。这样就能使盖板9与圆环槽5底部之间更为平整，便于后续安装密封圈13.
[0037]当所述盖板9安装在凹槽6内时，钢珠8分别与条形槽4底部、盖板9接触，此时钢珠8只能自转的设置安装孔7内。这样设置能够在副锤前后冲击时，避免钢珠上下运动，从而减轻钢珠对盖板9的冲击力，进而延长盖板9的使用寿命。
[0038]所述圆环槽5内套设有覆盖在盖板9上且与气缸1内壁配合的密封圈13，优选的，密封圈13为橡胶密封圈且紧密套设在圆环槽5内。密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电锤气缸组件，其特征在于，包括气缸、护套和副锤，护套为中空结构且置于气缸前端内部；所述副锤套设在护套内且只能沿着护套的长度方向滑动，所述副锤外壁设有沿着副锤长度方向设置的条形槽，所述护套外壁设有围绕护套中心线设置的圆环槽，圆环槽底部设有凹槽，凹槽底部设有与条形槽连通的安装孔，安装孔内安装有伸入条形槽内的钢珠，所述凹槽内可拆卸固定连接有覆盖在钢珠上的盖板，所述圆环槽内套设有覆盖在盖板上且与气缸内壁配合的密封圈。2.根据权利要求1所述的一种电锤气缸组件，其特征在于，所述盖板与护套之间通过设置螺丝实现可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种电锤气缸组件，其特征在于，所述凹槽底...

【专利技术属性】
技术研发人员：田恺丰，田德福，
申请(专利权)人：武义县协力机电有限公司，
类型：新型
国别省市：