一种自由调节打褶间距的服装打褶机制造技术

技术编号:38963601 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-28 09:19
本实用新型专利技术公开了一种自由调节打褶间距的服装打褶机,包括下基座,所述下基座的内部设有多个转动辊,其中一个所述转动辊的输入端设有第一电机,所述下基座的外壁两侧均开设有导向孔,所述导向孔的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一端固定连接有压力辊,所述滑块的另一端固定连接有定位板,所述压力辊的一端固定连接有转杆,所述转杆贯穿定位板;本装置通过工作板安装定位螺杆,工作板带动下基座,方便对下基座进行定位拆装,接着通过导向孔安装滑块,滑块带动压力辊与定位板,当第二电机带动丝杆转动时,丝杆与丝孔配合,方便对压力辊的水平位置进行调节,通过压力辊与转动辊配合,便于装置的打褶间距进行调节,实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种自由调节打褶间距的服装打褶机


[0001]本技术涉及服装打褶机
,尤其涉及一种自由调节打褶间距的服装打褶机。

技术介绍

[0002]打褶机在纺织行业应用广泛。超高速链式双针打褶绷缝机是打褶机的一种,该系列派生品种繁多,可以安装多种附件来实现多功能缝合,广泛运用于各类针织缝料梭织.沙发.窗帘童装女装挡风被坐垫暖手宝等,是大型缝制工厂的必备缝纫设备。打褶机采用针杆处强制回油装置,有效地控制针杆机构的测量,消除漏油现象。上下硅油装置,防止机针发热及断线。
[0003]随着社会经济发展的进步,人们对生活水平的需求也不断提高,其中包括服装上的花样,打褶机通过对布料折叠然后缝合从而形成具有褶纹的样式,不仅款式新颖,而且根据打褶的伸缩适合不同体型的人,打褶机根据夹料的不同可以分为花盘式、前后搓动式。
[0004]目前市面上的打褶机种类繁多,一般打褶机不能调节褶间距,导致厂家无法根据客户的不同要求,在服装或者纺织上打出不同的褶间距,使产品使用效率变低。
[0005]因此本技术提出一种自由调节打褶间距的服装打褶机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种自由调节打褶间距的服装打褶机,解决了目前市面上的打褶机种类繁多,一般打褶机不能调节褶间距,导致厂家无法根据客户的不同要求,在服装或者纺织上打出不同的褶间距,使产品使用效率变低的问题。
[0007]为了解决上述的问题,本技术提出一种自由调节打褶间距的服装打褶机,包括下基座,所述下基座的内部设有多个转动辊,其中一个所述转动辊的输入端设有第一电机,所述下基座的外壁两侧均开设有导向孔,所述导向孔的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一端固定连接有压力辊,所述滑块的另一端固定连接有定位板,所述压力辊的一端固定连接有转杆,所述转杆贯穿定位板,所述定位板的截面形状设置为L字型,所述定位板的内部开设有丝孔。
[0008]优选的,所述丝孔的内部螺纹连接有丝杆,所述丝杆的输入端设有第二电机。
[0009]优选的,所述下基座的外壁对称连接有工作板,所述工作板的内部设有定位螺杆。
[0010]优选的,所述下基座的外壁对称连接有两组固定板,每组所述固定板的数量均设置有两个,所述固定板的顶部固定连接有插杆。
[0011]优选的,所述下基座的上方设有上基座,所述上基座的外壁两侧均固定连接有空心板。
[0012]优选的,所述空心板与插杆相适配,所述空心板的一侧螺纹连接有与插杆相接触的锁紧螺杆。
[0013]本技术的有益效果为:通过工作板安装定位螺杆,工作板带动下基座,方便对下基座进行定位拆装,接着通过导向孔安装滑块,滑块带动压力辊与定位板,当第二电机带动丝杆转动时,丝杆与丝孔配合,方便对压力辊的水平位置进行调节,通过压力辊与转动辊配合,便于装置的打褶间距进行调节,当需要对上基座的高度进行调节时,手动升高上基座,上基座带动空心板,空心板与插杆配合,便于对上基座的升高进行限定,接着转动锁紧螺杆,锁紧螺杆与插杆接触,方便对上基座进行定位,便于对不同厚度的布料进行打褶,本装置打褶的角度可调,并且方便拆装,便于根据布料厚度对上基座的高度进行调节,实用性较高。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0016]图3为本技术的压力辊局部结构示意图。
[0017]其中:1、下基座;2、导向孔;3、滑块;4、压力辊;5、定位板;6、转杆;7、丝杆;8、第二电机;9、工作板;10、定位螺杆;11、固定板;12、插杆;13、上基座;14、空心板;15、锁紧螺杆;16、转动辊。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]根据图1、2、3所示,本实施例提出了一种自由调节打褶间距的服装打褶机,包括下基座1,所述下基座1的内部设有多个转动辊16,其中一个所述转动辊16的输入端设有第一电机,所述下基座1的外壁两侧均开设有导向孔2,所述导向孔2的内部滑动连接有滑块3,所述滑块3的一端固定连接有压力辊4,所述滑块3的另一端固定连接有定位板5,所述压力辊4的一端固定连接有转杆6,所述转杆6贯穿定位板5,所述定位板5的截面形状设置为L字型,所述定位板5的内部开设有丝孔。
[0020]所述丝孔的内部螺纹连接有丝杆7,所述丝杆7的输入端设有第二电机8,通过第二电机8带动丝杆7,丝杆7与丝孔配合,方便带动定位板5进行水平运动。
[0021]所述下基座1的外壁对称连接有工作板9,所述工作板9的内部设有定位螺杆10。
[0022]所述下基座1的外壁对称连接有两组固定板11,每组所述固定板11的数量均设置有两个,所述固定板11的顶部固定连接有插杆12,所述下基座1的上方设有上基座13,所述上基座13的外壁两侧均固定连接有空心板14,所述空心板14与插杆12相适配,所述空心板14的一侧螺纹连接有与插杆12相接触的锁紧螺杆15,手动升高上基座13,上基座13带动空心板14,空心板14与插杆12配合,便于对上基座13的升高进行限定,接着转动锁紧螺杆15,锁紧螺杆15与插杆12接触,方便对上基座13进行定位。
[0023]技术提供的一种自由调节打褶间距的服装打褶机的工作原理如下:
[0024]在使用时,首先通过工作板9安装定位螺杆10,工作板9带动下基座1,方便对下基座1进行定位拆装,接着通过导向孔2安装滑块3,滑块3带动压力辊4与定位板5,当第二电机8带动丝杆7转动时,丝杆7与丝孔配合,方便对压力辊4的水平位置进行调节,通过压力辊4
与转动辊16配合,便于装置的打褶间距进行调节,当需要对上基座13的高度进行调节时,手动升高上基座13,上基座13带动空心板14,空心板14与插杆12配合,便于对上基座13的升高进行限定,接着转动锁紧螺杆15,锁紧螺杆15与插杆12接触,方便对上基座13进行定位,便于对不同厚度的布料进行打褶。
[0025]与相关技术相比较,本技术提供的一种自由调节打褶间距的服装打褶机具有如下有益效果:
[0026]本装置通过工作板9安装定位螺杆10,工作板9带动下基座1,方便对下基座1进行定位拆装,接着通过导向孔2安装滑块3,滑块3带动压力辊4与定位板5,当第二电机8带动丝杆7转动时,丝杆7与丝孔配合,方便对压力辊4的水平位置进行调节,通过压力辊4与转动辊16配合,便于装置的打褶间距进行调节,当需要对上基座13的高度进行调节时,手动升高上基座13,上基座13带动空心板14,空心板14与插杆12配合,便于对上基座13的升高进行限定,接着转动锁紧螺杆15,锁紧螺杆15与插杆12接触,方便对上基座13进行定位,便于对不同厚度的布料进行打褶,本装置打褶的角度可调,并且方便拆装,便于根据布料厚度对上基座13的高度进行调本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自由调节打褶间距的服装打褶机,包括下基座(1),其特征在于:所述下基座(1)的内部设有多个转动辊(16),其中一个所述转动辊(16)的输入端设有第一电机,所述下基座(1)的外壁两侧均开设有导向孔(2),所述导向孔(2)的内部滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)的一端固定连接有压力辊(4),所述滑块(3)的另一端固定连接有定位板(5),所述压力辊(4)的一端固定连接有转杆(6),所述转杆(6)贯穿定位板(5),所述定位板(5)的截面形状设置为L字型,所述定位板(5)的内部内部开设有丝孔。2.根据权利要求1所述的一种自由调节打褶间距的服装打褶机,其特征在于:所述丝孔的内部螺纹连接有丝杆(7),所述丝杆(7)的输入端设有第二电机(8)。3.根据权利要求1所述的一种自由调节打褶间距的...

【专利技术属性】
技术研发人员:程永华
申请(专利权)人:杰机智能科技杭州有限公司
类型:新型
国别省市:

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