本实用新型专利技术提供一种含挥发性有机物废气处理装置，包括：洗涤塔、生物塔、活性炭吸附器；所述生物塔包括依次串联的生物滴滤段与生物过滤段；其中，所述生物滴滤段内设有第一曝气器，所述第一曝气器与第一进气口连接，且上方设有第一填料层；所述第一填料层的上方设有第一喷淋头，适于向所述第一填料层喷淋液体，并使落下的喷淋液体经过所述第一填料层后，与所述第一曝气器排出的废气接触；所述生物过滤段内设有第二填料层；所述第二填料层的上方设有第二喷淋头，适于向所述第二填料层喷淋液体。本实用新型专利技术所述的含挥发性有机物废气处理装置，能够有效处理气量大、浓度低、波动大的含挥发性有机物废气，且运行成本低、操作简单安全。操作简单安全。操作简单安全。
【技术实现步骤摘要】
一种含挥发性有机物废气处理装置
[0001]本技术涉及废气处理
，特别是指一种含挥发性有机物废气处理装置。
技术介绍
[0002]石化行业在生产过程中通常会产生大量污水，由于石油化工产品繁多，污水种类与特点也复杂多样。在污水处理过程中，污水收集池、污水处理池、泵房、车间等处散出的恶臭气体，严重污染处理厂周边的生态环境。这些恶臭气体主要是污水中含有的挥发性有机物形成的废气。该废气主要含有非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、硫化物等大气污染物，其特点为气量大、浓度低、波动大，因此，处理难度高，难以达到良好的处理效果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种含挥发性有机物废气处理装置，以解决现有的废气处理装置难以处理气量大、浓度低、波动大的含挥发性有机物废气的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
[0005]一种含挥发性有机物废气处理装置，包括：
[0006]洗涤塔，所述洗涤塔适于向含挥发性有机物废气喷淋液体，去除可溶于喷淋液体的污染物；
[0007]生物塔，所述生物塔与所述洗涤塔通过管道相连，适于接收所述洗涤塔处理后的含挥发性有机物废气；所述生物塔包括依次串联的生物滴滤段与生物过滤段；
[0008]活性炭吸附器，所述活性炭吸附器与所述生物塔通过管道相连，适于接收所述生物塔处理后的含挥发性有机物废气；
[0009]其中，所述生物滴滤段的底部设有第一进气口，顶部设有第一出气口；所述生物滴滤段内设有第一曝气器，所述第一曝气器与第一进气口连接，且上方设有第一填料层；所述第一填料层的上方设有第一喷淋头，适于向所述第一填料层喷淋液体，并使落下的喷淋液体经过所述第一填料层后，与所述第一曝气器排出的废气接触；
[0010]所述生物过滤段的底部设有第二进气口，顶部设有第二出气口；所述生物过滤段内设有第二填料层；所述第二填料层的上方设有第二喷淋头，适于向所述第二填料层喷淋液体；
[0011]所述第一喷淋头的喷淋量大于所述第二喷淋头的喷淋量。
[0012]优选地，所述洗涤塔包括：
[0013]洗涤喷淋头，所述洗涤喷淋头设于所述洗涤塔的顶部；
[0014]洗涤填料层，所述洗涤填料层设于所述洗涤喷淋头下方，并位于所述洗涤塔的进气口上方，适于使含挥发性有机物废气在所述洗涤填料层与所述洗涤喷淋头喷淋的液体接触。
[0015]优选地，所述洗涤塔还包括除雾器；所述除雾器设于所述洗涤喷淋头与所述洗涤
塔的出气口之间。
[0016]优选地，所述的含挥发性有机物废气处理装置，还包括：
[0017]第一循环液箱，所述第一循环液箱的进液口与所述洗涤塔的底端出液口连接，所述第一循环液箱的出液口与所述洗涤喷淋头连接；
[0018]第一循环泵，所述第一循环泵设于所述第一循环液箱的出液口与所述洗涤喷淋头之间。
[0019]优选地，所述的含挥发性有机物废气处理装置，还包括：
[0020]第二循环液箱，所述第二循环液箱的进液口与所述生物滴滤段的底端出液口连接，所述第二循环液箱的出液口与所述第一喷淋头连接；
[0021]第二循环泵，所述第二循环泵设于所述第二循环液箱的出液口与所述第一喷淋头之间；
[0022]第三循环液箱，所述第三循环液箱的进液口与所述生物过滤段的底端出液口连接，所述第三循环液箱的出液口与所述第二喷淋头连接；
[0023]第三循环泵，所述第三循环泵设于所述第三循环液箱的出液口与所述第二喷淋头之间。
[0024]优选地，所述第二循环液箱和/或所述第三循环液箱上设有补液口与补气口。
[0025]优选地，所述生物滴滤段的第一出气口和/或所述生物过滤段的第二出气口处设有除雾填料。
[0026]优选地，所述生物过滤段与所述活性炭吸附器之间设有阻火器。
[0027]优选地，所述活性炭吸附器与排气筒连接。
[0028]优选地，所述活性炭吸附器为两个，两个所述活性炭吸附器相互并联连接。
[0029]本技术的上述方案至少包括以下有益效果：
[0030](1)本技术所述的含挥发性有机物废气处理装置，包括：洗涤塔、生物塔、活性炭吸附器；所述洗涤塔适于向含挥发性有机物废气喷淋液体，去除可溶于喷淋液体的污染物；所述生物塔与所述洗涤塔通过管道相连，适于接收所述洗涤塔处理后的含挥发性有机物废气；所述生物塔包括依次串联的生物滴滤段与生物过滤段；所述活性炭吸附器与所述生物塔通过管道相连，适于接收所述生物塔处理后的含挥发性有机物废气；其中，所述生物滴滤段的底部设有第一进气口，顶部设有第一出气口；所述生物滴滤段内设有第一曝气器，所述第一曝气器与第一进气口连接，且上方设有第一填料层；所述第一填料层的上方设有第一喷淋头，适于向所述第一填料层喷淋液体，并使落下的喷淋液体经过所述第一填料层后，与所述第一曝气器排出的废气接触；所述生物过滤段的底部设有第二进气口，顶部设有第二出气口；所述生物过滤段内设有第二填料层；所述第二填料层的上方设有第二喷淋头，适于向所述第二填料层喷淋液体；所述第一喷淋头的喷淋量大于所述第二喷淋头的喷淋量。
[0031]本技术的含挥发性有机物废气处理装置，对含挥发性有机物废气通过所述洗涤塔进行洗涤、所述生物塔进行生物降解、所述活性炭吸附器进行吸附。具体而言，首先，通过所述洗涤塔，去除含挥发性有机物废气中的可溶于喷淋液体的污染物，例如颗粒物、重油组分、硫化氢等物质。然后，通过所述生物塔，对含挥发性有机物废气中的有机物进行生物降解；尤其是，将所述生物塔设为串联的生物滴滤段与生物过滤段，且所述生物滴滤段的第
一喷淋头的喷淋量大于所述生物过滤段的第二喷淋头的喷淋量；这样设置可以通过喷淋量大的第一喷淋头提供更多的喷淋液体，使进入所述生物滴滤段内的含挥发性有机物废气与喷淋液体的接触更大，反应更为充分；含挥发性有机物废气经过所述生物滴滤段后，进入所述生物过滤段，通过喷淋量小的第二喷淋头，减少废气中的喷淋液体的携带量，以减小废气中的“水汽”，进而提高所述活性炭吸附器的吸附效率，避免所述活性炭吸附器吸附过多的喷淋液体造成的浪费。最后，通过所述活性炭吸附器，对含挥发性有机物废气中的污染物进行吸附，达到排放要求；同时，所述活性炭吸附器的设置，提高了整体装置的耐冲击能力，在处理气量大、污染物浓度波动大时，仍能保证出气合格、处理达标。
[0032]另外，所述生物滴滤段内设有第一曝气器，当所述第一喷淋头向所述第一填料层喷淋液体，落下的喷淋液体经过所述第一填料层，到达所述第一曝气器的位置处，与所述第一曝气器排出的废气进行接触。对于进入所述生物滴滤段内的含挥发性有机物废气而言，先通过所述第一曝气器与喷淋液体进行接触，再裹挟着部分喷淋液体进入所述第一填料层，实现更充分的降解反应。通过所述第一曝气器的设置，使进入所述生物滴滤段内的含挥发性有机物废气先与喷淋液体进行接触，加强了气膜与液膜的接触时间和接触压力，提高了所述第一填料层的微生本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含挥发性有机物废气处理装置，其特征在于，包括：洗涤塔(1)，所述洗涤塔(1)适于向含挥发性有机物废气喷淋液体，去除可溶于喷淋液体的污染物；生物塔(2)，所述生物塔(2)与所述洗涤塔(1)通过管道相连，适于接收所述洗涤塔(1)处理后的含挥发性有机物废气；所述生物塔(2)包括依次串联的生物滴滤段(21)与生物过滤段(22)；活性炭吸附器(3)，所述活性炭吸附器(3)与所述生物塔(2)通过管道相连，适于接收所述生物塔(2)处理后的含挥发性有机物废气；其中，所述生物滴滤段(21)的底部设有第一进气口(211)，顶部设有第一出气口(212)；所述生物滴滤段(21)内设有第一曝气器(213)，所述第一曝气器(213)与第一进气口(211)连接，且上方设有第一填料层(214)；所述第一填料层(214)的上方设有第一喷淋头(215)，适于向所述第一填料层(214)喷淋液体，并使落下的喷淋液体经过所述第一填料层(214)后，与所述第一曝气器(213)排出的废气接触；所述生物过滤段(22)的底部设有第二进气口(221)，顶部设有第二出气口(222)；所述生物过滤段(22)内设有第二填料层(224)；所述第二填料层(224)的上方设有第二喷淋头(225)，适于向所述第二填料层(224)喷淋液体；所述第一喷淋头(215)的喷淋量大于所述第二喷淋头(225)的喷淋量。2.根据权利要求1所述的含挥发性有机物废气处理装置，其特征在于，所述洗涤塔(1)包括：洗涤喷淋头(11)，所述洗涤喷淋头(11)设于所述洗涤塔(1)的顶部；洗涤填料层(12)，所述洗涤填料层(12)设于所述洗涤喷淋头(11)下方，并位于所述洗涤塔(1)的进气口上方，适于使含挥发性有机物废气在所述洗涤填料层(12)与所述洗涤喷淋头(11)喷淋的液体接触。3.根据权利要求2所述的含挥发性有机物废气处理装置，其特征在于，所述洗涤塔(1)还包括除雾器(13)；所述除雾器(13)设于所述洗涤喷淋头(11)与所述洗涤塔(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：关宏讯，赵静漪，
申请(专利权)人：北京天灏柯润环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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