一种水泵壳及使用其的排水泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泵壳及使用其的排水泵，包括内部具有空腔的壳体和位于壳体外表面的挂钩，所述壳体表面具有与所述空腔连通的进水口和出水口；所述挂钩包括围成通道结构的第一夹片和第二夹片，所述第一夹片和第二夹片的一端分别与壳体连接形成固定端，第一夹片和第二夹片的另一端为自由端，两个所述自由端具有相互配合的卡勾，自由状态下，两个所述卡勾形成供联接线穿过的卡口，当所述挂钩受到由所述通道结构向外的作用力时，两个卡勾能够相互抵接，以使所述卡口闭合。本实用新型专利技术中用于限定联接线的挂钩采用两片式结构，通过两个夹片自由端的配合形成可闭合的卡口，避免收紧联接线时联接线滑出挂钩。接线时联接线滑出挂钩。接线时联接线滑出挂钩。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵壳及使用其的排水泵


[0001]本技术涉及电机设计
，尤其涉及一种水泵壳及使用其的排水泵。

技术介绍

[0002]排水泵由电机及水泵壳组件组成，水泵壳组件又由水泵壳、内支架、封盖、密封垫组成。水泵壳出水口通常设置有供联接线穿过的卡扣，用于限定联接线的位置，现有技术中的卡扣都是单片开口式结构，即卡扣仅有一片，卡扣的一侧与水泵壳连接，另一侧开口，联接线从所述开口进入卡扣，具体工艺为：将联接线沿水泵壳表面从卡扣的开口处滑入，与外部电源接通，之后将过长的联接线收紧，并将多余联接线部分用扎带固定。上述方案在收紧联接线时，联接线接触卡扣上端，或直接接触卡扣的开口位置，开口容易受力张开，导致联接线沿水泵壳表面从开口处滑出，无法固定联接线。因此，又需要重新将联接线放入开口，增加人工成本，且联接线依旧存在一定的脱落风险。
[0003]因此，有必要研究出一种具有更优挂钩结构的水泵壳，解决联接线脱落的问题，从而降低人工成本。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术排水泵中用于限定联接线的卡扣为单片式且开口结构，导致收紧联接线时开口易张开，联接线易滑出的技术问题，本技术提供了一种水泵壳及使用其的排水泵来解决上述问题。
[0005]本技术提出一种水泵壳，包括内部具有空腔的壳体和位于壳体外表面的挂钩，所述壳体表面具有与所述空腔连通的进水口和出水口；所述挂钩包括围成通道结构的第一夹片和第二夹片，所述第一夹片和第二夹片的一端分别与壳体连接形成固定端，第一夹片和第二夹片的另一端为自由端，两个所述自由端具有相互配合的卡勾，自由状态下，两个所述卡勾形成供联接线穿过的卡口，当所述挂钩受到由所述通道结构向外的作用力时，两个卡勾能够相互抵接，以使所述卡口闭合。
[0006]进一步的，沿壳体的径向方向，其中一个卡勾位于另一个卡勾的径向内侧。
[0007]进一步的，所述第一夹片包括依次相接的第一侧沿、折弯段和第一卡勾，所述第二夹片包括第二侧沿和第二卡勾，所述第一卡勾位于第二卡勾的径向内侧，所述第一侧沿与第二侧沿平行布置且分别与壳体连接，所述第一侧沿的高度大于第二侧沿的高度。
[0008]进一步的，所述第一侧沿和第二侧沿沿壳体的轴向排布。
[0009]进一步的，所述第一卡勾和第二卡勾与壳体的轴向平行，第一侧沿和第二侧沿与壳体的轴向垂直。
[0010]进一步的，位于通道结构外的所述第一侧沿和第二侧沿的轴向一侧连接有第一斜拉筋，所述第一斜拉筋与壳体连接。
[0011]进一步的，沿通道结构的贯通方向，所述第一侧沿和第二侧沿的两侧均设有第二斜拉筋，所述第二斜拉筋与壳体连接。
[0012]进一步的，沿壳体的轴向方向，所述第一侧沿位于壳体的开口和第二侧沿之间；所述第一侧沿与壳体的开口之间的轴向距离C4为30mm～40mm。
[0013]进一步的，C4＝35mm。
[0014]进一步的，所述第一侧沿的高度H1与第二侧沿的高度H3满足如下条件：H3/H1＝1/2～2/3。
[0015]进一步的，两个所述卡勾沿轴向的叠合长度C1满足如下条件：0＜C1≤1.5mm。
[0016]进一步的，所述第一斜拉筋的最大宽度C3与第一侧沿的高度H1满足如下条件：C3/H1＝1/5～1/4。
[0017]进一步的，所述第二斜拉筋的高度H2与第一侧沿601的高度H1满足如下条件：H2/H1＝1/3～1/2；第二斜拉筋12的高度H2与第二侧沿701的高度H3满足如下条件：H2/H3＝2/3～3/4。
[0018]进一步的，自由状态下，所述卡口的宽度C2与联接线的直径D满足如下条件：C2/D＝1/3～1/2。
[0019]本技术还提出一种排水泵，包括以上所述的水泵壳。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021](1)本技术中用于限定联接线的挂钩采用两片式结构，通过两个夹片自由端的配合形成可闭合的卡口，避免收紧联接线时联接线滑出挂钩。
[0022](2)本技术通过第一侧沿和第二侧沿高度差的设置，使折弯部、两个卡勾和第二侧沿形成倒钩结构，从而便于挂线，并且在收紧联接线时，折弯部受力向外折弯，有利于第一卡勾向第二卡勾贴合，且受力越大贴合越紧，结构可靠性好。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0024]图1是本技术所述的水泵壳的主视图；
[0025]图2是图1中挂钩的主视图；
[0026]图3是挂钩的尺寸标注图；
[0027]图4是联接线的尺寸示意图；
[0028]图5是本技术中挂钩的卡口处于闭合状态时的立体图(箭头所示方向为受力方向)；
[0029]图6是图1中A
‑
A向剖视图；
[0030]图7是图6中a处放大图；
[0031]图8是本技术中挂钩的立体图(从挂钩的径向一侧观察)；
[0032]图9是本技术中挂钩的立体图(从挂钩的径向另一侧观察)
[0033]图10是本技术所述排水泵的立体图；
[0034]图11是本技术中水泵壳组件的爆炸图。
[0035]图中，1、壳体，2、挂钩，3、进水口，4、出水口，5、通道结构，6、第一夹片，601、第一侧沿，602、折弯段，603、第一卡勾，7、第二夹片，701、第二侧沿，702、第二卡勾，8、联接线，9、卡口，10、开口，11、第一斜拉筋，12、第二斜拉筋，13、水泵壳组件，1301、水泵壳，1302、内支架，1303、封盖，1304、密封垫，14、电机组件，15、电机安装面。
具体实施方式
[0036]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0037]一种水泵壳，包括内部具有空腔的壳体1和位于壳体1外表面的挂钩2，壳体1表面具有与所述空腔连通的进水口3和出水口4；挂钩2包括围成通道结构5的第一夹片6和第二夹片7，通道结构5供排水泵的联接线8通过，用于限定联接线8的位置，第一夹片6和第二夹片7的一端分别与壳体1连接形成固定端，第一夹片6和第二夹片7的另一端为自由端，所述自由端是指与壳体1不连接的一端，即开口的一端，两个所述自由端具有相互配合的卡勾，自由状态下，两个所述卡勾形成供联接线8穿过的卡口9，联接线8通过所述卡口9滑入通道结构5内。当所述挂钩2受到由通道结构5向外的作用力时，两个卡勾能够相互抵接，以使卡口9闭合。
[0038]本技术与现有技术相比，将单片式的卡扣改进为两片式的挂钩2，当挂钩2受到联接线8的收紧力时，两个夹片的卡勾能够受力相互贴合，从而形成侧向封闭的通道结构5，安装便利，且能有效避免联接线8滑出。
[0039]实施例一
[0040]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泵壳，其特征在于：包括内部具有空腔的壳体(1)和位于壳体(1)外表面的挂钩(2)，所述壳体(1)表面具有与所述空腔连通的进水口(3)和出水口(4)；所述挂钩(2)包括围成通道结构(5)的第一夹片(6)和第二夹片(7)，所述第一夹片(6)和第二夹片(7)的一端分别与壳体(1)连接形成固定端，第一夹片(6)和第二夹片(7)的另一端为自由端，两个所述自由端具有相互配合的卡勾，自由状态下，两个所述卡勾形成供联接线(8)穿过的卡口(9)，当所述挂钩(2)受到由所述通道结构(5)向外的作用力时，两个卡勾能够相互抵接，以使所述卡口(9)闭合。2.根据权利要求1所述的水泵壳，其特征在于：沿壳体(1)的径向方向，其中一个卡勾位于另一个卡勾的径向内侧。3.根据权利要求2所述的水泵壳，其特征在于：所述第一夹片(6)包括依次相接的第一侧沿(601)、折弯段(602)和第一卡勾(603)，所述第二夹片(7)包括第二侧沿(701)和第二卡勾(702)，所述第一卡勾(603)位于第二卡勾(702)的径向内侧，所述第一侧沿(601)与第二侧沿(701)平行布置且分别与壳体(1)连接，所述第一侧沿(601)的高度大于第二侧沿(701)的高度。4.根据权利要求3所述的水泵壳，其特征在于：所述第一侧沿(601)和第二侧沿(701)沿壳体(1)的轴向排布。5.根据权利要求3所述的水泵壳，其特征在于：所述第一卡勾(603)和第二卡勾(702)与壳体(1)的轴向平行，第一侧沿(601)和第二侧沿(701)与壳体(1)的轴向垂直。6.根据权利要求4所述的水泵壳，其特征在于：位于通道结构(5)外的所述第一侧沿(601)和第二侧沿(701)的轴向一侧连接有第一斜拉筋(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，谌志伟，孟德田，张影，
申请(专利权)人：常州雷利电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：