本实用新型专利技术涉及有机光导鼓生产技术领域，具体的说是一种有机光导鼓生产用可多尺寸装夹装置，包括：输送架，所述输送架的表面滑动连接有升降板，所述升降板的顶部转动连接有若干个滚轮，所述输送架的表面设置有工作板；自适应机构，用于对不同尺寸的鼓筒与鼓轴进行夹持的所述自适应机构设置于输送架的表面；其中，所述自适应机构包括设置于输送架表面的自适应部件；该装置中移动板移动驱动两个支撑架相互靠近至一定位置，使两组滚轮对鼓筒进行夹持定位，即可根据鼓筒的尺寸进行调整两组滚轮之间的间距，第二伺服电机的输出轴转动驱动两组夹持块相互靠近并对鼓轴进行夹持定位，可夹持定位不同尺寸的鼓轴。定位不同尺寸的鼓轴。定位不同尺寸的鼓轴。
【技术实现步骤摘要】
一种有机光导鼓生产用可多尺寸装夹装置
[0001]本技术涉及有机光导鼓生产
，特别的涉及一种有机光导鼓生产用可多尺寸装夹装置。
技术介绍
[0002]有机光导鼓是复印机、激光打印机、激光传真机及多功能一体机等现代办公设备的核心零部件，其主要运用光电转换性能实现成像；有机光导鼓分为鼓轴和鼓筒，其中鼓轴和鼓筒通过导电材质连接，工作时，鼓筒围绕着鼓轴进行转动；现有鼓轴与鼓筒按照打印机的种类不同，其外径大小均不相同，不利于对有机光导鼓生产装置对不同尺寸大小的鼓轴与鼓筒进行装夹。
[0003]因此，提出一种有机光导鼓生产用可多尺寸装夹装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供有机光导鼓生产用可多尺寸装夹装置，改善了不利于对有机光导鼓生产装置对不同尺寸大小的鼓轴与鼓筒进行装夹的问题。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种有机光导鼓生产用可多尺寸装夹装置，包括：输送架，所述输送架的表面滑动连接有升降板，所述升降板的顶部转动连接有若干个滚轮，所述输送架的表面设置有工作板；自适应机构，用于对不同尺寸的鼓筒与鼓轴进行夹持的所述自适应机构设置于输送架的表面；其中，所述自适应机构包括设置于输送架表面的自适应部件，所述自适应部件的表面设置有驱动组件。
[0006]优选的，所述自适应部件包括开设于升降板内部的移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有移动板，所述移动板的两侧均开设有移动孔，所述移动孔的内部滑动连接有移动杆，所述移动杆的顶端固定连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的表面转动连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接于滚轮的内部，所述升降板的顶部两侧均开设有滑孔，所述滑孔与移动槽相连通，所述移动块的表面滑动连接于滑孔的内部，所述升降板的表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接于移动板的表面，电动推杆的一端移动推动移动板移动，移动板移动通过移动孔、移动杆与移动块打动两个支撑架相互靠近或相互远离，即可根据鼓筒的尺寸进行调整两组滚轮之间的间距，保证两组滚轮可夹持滚动不同尺寸的鼓筒。
[0007]优选的，所述工作板的内部开设有工作槽，所述工作槽的内部滑动连接有数量为两个的工作块，所述工作槽的内部转动连接有双向丝杠，所述工作块的内部螺纹连接于双向丝杠的表面，所述工作块的表面固定连接有主动架，所述主动架的表面固定连接有夹持块，所述工作板的顶部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定连接于双向丝杠的顶端，第二伺服电机的输出轴转动通过双向丝杠驱动两个夹持块相互靠近或相互远离，进而使两个夹持块可夹持定位不同尺寸的鼓轴。
[0008]优选的，所述驱动组件包括固定连接于连接杆一端的第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的表面啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内部滑动连接有限位杆，所述升降板的顶部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接于限位杆的一端，限位杆用于使两组滚轮移动至不同位置处时，限位杆都能驱动两组滚轮转动。
[0009]优选的，所述升降板的顶部两侧均固定连接有限位块，所述限位杆的一端转动连接于限位块的内部，限位块用于对限位杆进行支撑限位，保证第二锥形齿轮能够与第一锥形齿轮啮合转动的稳定性。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、通过设置自适应机构，电动推杆的一端移动通过移动板、移动孔、移动杆与移动块带动两个支撑架相互靠近至一定位置，使两组滚轮对鼓筒进行夹持定位，即可根据鼓筒的尺寸进行调整两组滚轮之间的间距，第二伺服电机的输出轴转动通过双向丝杠、工作块与主动架带动两组夹持块相互靠近并对鼓轴进行夹持定位，可夹持定位不同尺寸的鼓轴，提高使用有机光导鼓生产装置的自适应性；
[0012]2、通过设置自适应部件，限位块用于对限位杆进行支撑限位，保证第二锥形齿轮能够与第一锥形齿轮啮合转动的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的升降板、滚轮与自适应机构结构示意图；
[0015]图3为本技术的工作板剖视图；
[0016]图4为本技术的升降板剖视图。
[0017]图中：1、输送架；2、升降板；3、滚轮；4、工作板；5、自适应机构；501、自适应部件；5011、支撑架；5012、移动块；5013、滑孔；5014、移动槽；5015、移动板；5016、移动孔；5017、移动杆；5018、电动推杆；5019、工作槽；50110、工作块；50111、双向丝杠；50112、主动架；50113、夹持块；50114、连接杆；502、驱动组件；5021、第一锥形齿轮；5022、第二锥形齿轮；5023、限位杆；5024、限位块；5025、第一伺服电机；5026、第二伺服电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]具体实施时：如图1
‑
4所示，一种有机光导鼓生产用可多尺寸装夹装置，包括：输送架1，输送架1的表面滑动连接有升降板2，升降板2的顶部转动连接有若干个滚轮3，输送架1的表面设置有工作板4；自适应机构5，用于对不同尺寸的鼓筒与鼓轴进行夹持的自适应机构5设置于输送架1的表面；其中，自适应机构5包括设置于输送架1表面的自适应部件501，自适应部件501的表面设置有驱动组件502。
[0020]如图2
‑
4所示，自适应部件501包括开设于升降板2内部的移动槽5014，移动槽5014的内部滑动连接有移动板5015，移动板5015的两侧均开设有移动孔5016，移动孔5016的内
部滑动连接有移动杆5017，移动杆5017的顶端固定连接有移动块5012，移动块5012的顶部固定连接有支撑架5011，支撑架5011的表面转动连接有连接杆50114，连接杆50114的表面固定连接于滚轮3的内部，升降板2的顶部两侧均开设有滑孔5013，滑孔5013与移动槽5014相连通，移动块5012的表面滑动连接于滑孔5013的内部，升降板2的表面固定连接有电动推杆5018，电动推杆5018的一端固定连接于移动板5015的表面，工作板4的内部开设有工作槽5019，工作槽5019的内部滑动连接有数量为两个的工作块50110，工作槽5019的内部转动连接有双向丝杠50111，工作块50110的内部螺纹连接于双向丝杠50111的表面，工作块50110的表面固定连接有主动架50112，主动架50112的表面固定连接有夹持块50113，驱动组件502包括固定连接于连接杆50114一端的第一锥形齿轮5021，第一锥形齿轮5021的表面啮合连接有第二锥形齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机光导鼓生产用可多尺寸装夹装置，其特征在于，包括：输送架(1)，所述输送架(1)的表面滑动连接有升降板(2)，所述升降板(2)的顶部转动连接有若干个滚轮(3)，所述输送架(1)的表面设置有工作板(4)；自适应机构(5)，用于对不同尺寸的鼓筒与鼓轴进行夹持的所述自适应机构(5)设置于输送架(1)的表面；其中，所述自适应机构(5)包括设置于输送架(1)表面的自适应部件(501)，所述自适应部件(501)的表面设置有驱动组件(502)。2.根据权利要求1所述的一种有机光导鼓生产用可多尺寸装夹装置，其特征在于：所述自适应部件(501)包括开设于升降板(2)内部的移动槽(5014)，所述移动槽(5014)的内部滑动连接有移动板(5015)，所述移动板(5015)的两侧均开设有移动孔(5016)，所述移动孔(5016)的内部滑动连接有移动杆(5017)，所述移动杆(5017)的顶端固定连接有移动块(5012)，所述移动块(5012)的顶部固定连接有支撑架(5011)，所述支撑架(5011)的表面转动连接有连接杆(50114)，所述连接杆(50114)的表面固定连接于滚轮(3)的内部。3.根据权利要求2所述的一种有机光导鼓生产用可多尺寸装夹装置，其特征在于：所述升降板(2)的顶部两侧均开设有滑孔(5013)，所述滑孔(5013)与移动槽(5014)相连通，所述移动块(5012)的表面滑动连接于滑孔(5013)的内部。4.根据权利要求2所述的一种有机光导鼓生产用可多尺寸装夹装置，其特征在于：所述升降板(2)的表面固定连接有电动推杆(5018)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李其文，李其春，
申请(专利权)人：淮安展德光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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