一种瓦楞纸生产用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及瓦楞纸烘干技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸生产用烘干设备。包括：烘干箱，所述烘干箱内设有多个传送辊，且相邻两个所述传送辊之间设有底托板，所述烘干箱的上方和下方分别设有气流通道，前方和后方设有回收通道；换热箱，所述换热箱分别与气流通道和回收通道通过管路连接；本实用新型专利技术通过对瓦楞纸悬架支撑，增加底面的受热面积，并且保证两侧同时受到气流作用，保证两面受热均匀，并且可对气流中夹杂的余热进行回收，减少能源的消耗。减少能源的消耗。减少能源的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸生产用烘干设备


[0001]本技术涉及瓦楞纸烘干
，尤其涉及一种瓦楞纸生产用烘干设备。

技术介绍

[0002]瓦楞纸生产过程中，多层面纸涂抹粘合剂经按压成型，成型的瓦楞纸中含有大量的水分，在按压后需要进行初次烘干，从而避免后续传输过程中，各纸张之间出现脱落，目前，通常采用热板对瓦楞纸进行烘干，但是由于瓦楞纸与热板的接触面无法接触到气流，从而造成瓦楞纸两面受热不均，容易出现弯翘的情况出现，并且传统烘干过程中，气流夹杂着热量直接排出，增加了电能的消耗，不利于加工生产。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种瓦楞纸生产用烘干设备，通过对瓦楞纸悬架支撑，增加底面的受热面积，并且保证两侧同时受到气流作用，保证两面受热均匀，并且可对气流中夹杂的余热进行回收，减少能源的消耗。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是，包括：
[0005]烘干箱，所述烘干箱内设有多个传送辊，且相邻两个所述传送辊之间设有底托板，所述烘干箱的上方和下方分别设有气流通道，前方和后方设有回收通道；
[0006]换热箱，所述换热箱分别与气流通道和回收通道通过管路连接。
[0007]优选的，所述底托板采用多组，且呈间距布置。
[0008]优选的，所述烘干箱内设有导向轨道，且所述导向轨道的中心设有与底托板为螺纹连接的调节杆。
[0009]优选的，所述气流通道的出风口设有布风管。
[0010]优选的，所述回收通道中部在烘干箱上设有集流管。
[0011]优选的，所述集流管的出风方向设有过滤层。
[0012]优选的，所述过滤层包括与集流管固定的过滤板，以及所述过滤板上依次布置的干燥剂层和活性炭层。
[0013]优选的，所述换热箱上分别设有回风口和主风口，所述回风口与回收通道通过管路连通，所述回风口的出风方向设有多个换热管；所述主风口与气流通道连通。
[0014]优选的，所述换热管为螺旋状。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0016]1、通过多个传送辊配合底托板实现瓦楞纸进入烘干箱后的悬架支撑，增加瓦楞纸底面的受风和受热面积，从而保证两面受热均匀，避免翘曲情况的出现；
[0017]2、上、下布置的气流通道相对瓦楞纸进行送风，加快瓦楞纸干燥，并带走蒸发所产生的水分，对流后的气流由回收通道排出，并进入到换热箱中，与进入气流进行热交换，实现余热的利用，降低能源的消耗，提高产品的竞争力；
[0018]3、底托板经调节杆控制，可以根据不同瓦楞纸的宽度，对应调整自身的支撑位置，
从而满足不同情况的支撑要求；
[0019]4、集流管完成对回收通道气流的聚集，减少连接管路，并且内部设置的过滤层，可以对气流中携带的水分、气味等进行过滤，保证排放处的空气符合标准，安全环保。
附图说明
[0020]图1为一种瓦楞纸生产用烘干设备的整体结构示意图；
[0021]图2为一种瓦楞纸生产用烘干设备的气流通道结构示意图；
[0022]图3为一种瓦楞纸生产用烘干设备的烘干箱内部连接示意图；
[0023]图4为一种瓦楞纸生产用烘干设备的底托板连接示意图；
[0024]图5为一种瓦楞纸生产用烘干设备的集流管内部结构示意图；
[0025]图6为一种瓦楞纸生产用烘干设备的换热箱内部结构示意图。
[0026]图中：1、烘干箱；2、底托板；3、气流通道；4、回收通道；5、换热箱；101、传送辊；102、导向轨道；103、调节杆；301、布风管；401、集流管；402、过滤层；403、过滤板；404、干燥剂层；405、活性炭层；501、回风口；502、主风口；503、换热管。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0028]具体实施方式一：结合图1
‑
6所示，一种瓦楞纸生产用烘干设备，包括：烘干箱1，烘干箱1内设有多个传送辊101，且相邻两个传送辊101之间设有底托板2，烘干箱1的上方和下方分别设有气流通道3，前方和后方设有回收通道4；换热箱5，换热箱5分别与气流通道3和回收通道4通过管路连接；
[0029]工作中，经按压成型的瓦楞纸由烘干箱1左侧进入，并依次沿传送辊101和底托板2由烘干箱1的右侧传出，在通过时，烘干箱1内部具有加热丝产生热量，对瓦楞纸中的水分进行蒸发，同时换热箱5将气流通过管路传送至气流通道3处，上、下布置的气流通道3对瓦楞纸对吹，加快水分蒸发，而气流对撞后，由回收通道4再次进入换热箱5中，进入的气流与回收的气流换热，从而实现余热利用，并减少热能的损失，降低电能的消耗，并且采用底托板2和传送辊101配合对瓦楞纸支撑，保证了受热和受风面积，避免两侧面受热不均情况的出现，保证生产质量。
[0030]结合图3所示，底托板2采用多组，且呈间距布置，实现对瓦楞纸的支撑，并具有合理的受热、受风面积，其中，底托板2优选为每两个为一组，且采用两组布置的形式；
[0031]优选的实施例，烘干箱1内设有导向轨道102，且导向轨道102的中心设有与底托板2为螺纹连接的调节杆103；通过旋转调节杆103，带动两组底托板2相对或相反位移，完成对支撑位置的调整。
[0032]结合图3所示，气流通道3的出风口设有布风管301，布风管301具有矩形缝隙，使进入的气流呈直线吹向瓦楞纸，保证受风均匀。
[0033]结合图2和图5所示，回收通道4中部在烘干箱1上设有集流管401，用于收集多个回
收通道4的排出气流，减少管路的使用，便于安装拆卸；
[0034]优选的实施例，集流管401的出风方向设有过滤层402，过滤层402对排出气流中携带的水分和异味进行过滤，从而由换热箱5排出的气流符合标准，并且保护工作人员的安全，绿色环保；
[0035]优选的实施例，过滤层402包括与集流管401固定的过滤板403，以及过滤板403上依次布置的干燥剂层404和活性炭层405，过滤板403上具有均匀布置的通孔，用于气流通过，同时过滤板403实现对干燥剂层404和活性炭层405的支撑。
[0036]结合图1
‑
6所示，换热箱5上分别设有回风口501和主风口502，回风口501与回收通道4通过管路连通，回风口501的出风方向设有多个换热管503；主风口502与气流通道3连通；通过集流管401的气流由回风口501进入，并沿换热管503移动，随后由另一侧排出，而外部气流则由主风口502进入，与换热管5接触后，由另一侧的主风口502进入气流通道3内，通过进入气流与换热管503接触，完成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸生产用烘干设备，其特征在于，包括：烘干箱(1)，所述烘干箱(1)内设有多个传送辊(101)，且相邻两个所述传送辊(101)之间设有底托板(2)，所述烘干箱(1)的上方和下方分别设有气流通道(3)，前方和后方设有回收通道(4)；换热箱(5)，所述换热箱(5)分别与气流通道(3)和回收通道(4)通过管路连接。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用烘干设备，其特征在于：所述底托板(2)采用多组，且呈间距布置。3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸生产用烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(1)内设有导向轨道(102)，且所述导向轨道(102)的中心设有与底托板(2)为螺纹连接的调节杆(103)。4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用烘干设备，其特征在于：所述气流通道(3)的出风口设有布风管(301)。5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用烘干设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩铭，梁凤苍，张壮理，王立访，马志鹏，
申请(专利权)人：昌黎县兴昌纸业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：