一种油墨生产磺化缸的散热结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种油墨生产磺化缸的散热结构，属于磺化缸散热结构技术领域，该一种油墨生产磺化缸的散热结构，包括外壳，对其内部机构进行保护；磺化缸主体，设置在所述外壳中，用于进行磺化反应；安装架，设置在所述外壳上；安装组件，安装在所述安装架上，所述安装组件包括可以吹风的风扇和设置伴随着所述风扇转动的连接件；散热组件包括可以转动的保护壳和连接轴，所述保护壳上开设有密封槽，在所述密封槽上开设有通气孔。本实用新型专利技术的有益效果：散热组件包括风扇，风扇在转动时的离心力将散热组件上的进风孔打开，在风扇不转动时，可以将进风孔堵塞，防止没有散热的时候，灰尘和杂物会进入外壳中的问题。和杂物会进入外壳中的问题。和杂物会进入外壳中的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨生产磺化缸的散热结构


[0001]本技术属于磺化缸散热结构
，具体涉及油墨生产磺化缸的散热结构。

技术介绍

[0002]磺化反应指的是有机化合物里的氢原子被硫酸分子里的磺酸基所取代的反应，一般是在磺化缸，即磺化釜中所进行，由于该反应主要在芳香化合物中发生，故经常被特指为芳香化合物上的磺化反应，磺化反应在现代化工领域中占有重要地位，是合成多种有机产品的重要步骤，在医药、农药、燃料、洗涤剂及石油等行业中应用较广，在油墨生产中，通过磺化反应在有机分子中引入磺酸基可以增加产物的水溶性和酸性，因此水溶性油墨或大部分水溶性染料中都含有磺酸。
[0003]在中国已授权技术专利申请公开号CN218554031U中公开的一种油墨生产用具有计量功能的磺化，在外缸两侧通孔内的风机的作用下将外界的风吹向内缸进行风冷降温，通过水冷和风冷共同的作用下，从而达到提高装置冷却效率的效果：
[0004]上述结构的散热结构有部分是通过风机朝着内缸进行散热，但是其风冷散热机构是一直敞开着的，虽然具有过滤板，但是时长敞开着还是会有部分的杂物进入内缸中，而这些杂物进入内缸有部分会吸附在水冷机构的水冷管上，整体对内缸的散热效果降低。
[0005]所以我们提出了一种油墨生产磺化缸的散热结构，以便于解决上述中风冷散热机构是一直敞开着的，还是会有部分的杂物进入内缸中的问题。
[0006]需要说明的是,公开于本技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油墨生产磺化缸的散热结构，包括外壳，对其内部机构进行保护；
[0008]磺化缸主体，设置在所述外壳中，用于进行磺化反应；
[0009]安装架，设置在所述外壳上；
[0010]安装组件，安装在所述安装架上，所述安装组件包括可以吹风的风扇和设置伴随着所述风扇转动的连接件；
[0011]散热组件包括可以转动的保护壳和连接轴，所述保护壳上开设有密封槽，在所述密封槽上开设有通气孔；
[0012]所述连接轴上设置有限位杆和可以在所述限位杆上滑动的密封件，通过所述连接轴的转动和停止实现所述密封件用于对所述密封槽的密封和打开。
[0013]进一步的，所述安装组件还包括与安装架顶部相连的安装筒。
[0014]进一步的，所述风扇安装在所述安装筒的内部，所述连接件与所述风扇的转轴相
连。
[0015]进一步的，所述保护壳的左端与所述外壳的右侧接触连接，使所述保护壳可以在所述外壳的外壁上转动。
[0016]进一步的，所述保护壳的外表面与所述安装筒的内表面转动连接。
[0017]进一步的，所述密封件的形状与所述密封槽的形状相适配，使所述密封件能够进入所述密封槽中。
[0018]进一步的，所述限位杆远离所述连接轴的一端穿过所述密封槽并安装有挡板。
[0019]进一步的，所述限位杆的外表面套设有弹性件。
[0020]进一步的，所述弹性件的一端与所述连接轴的外表面连接，所述弹性件的另一端与所述密封件相连。
[0021]进一步的，所述弹性件为弹簧。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]一.散热组件包括风扇，风扇在转动时的离心力将散热组件上的进风孔打开，在风扇不转动时，可以将进风孔堵塞，防止没有散热的时候，灰尘和杂物会进入外壳中的问题。
附图说明
[0024]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0025]图1为本技术中的具体实施例的立体结构示意图。
[0026]图2为本技术中的具体实施例的通孔的结构示意图。
[0027]图3为本技术中的具体实施例的保护壳的内部结构示意图。
[0028]图4为本技术中的具体实施例的部分爆炸结构示意图。
[0029]图中：1、外壳；11、通孔；2、磺化缸主体；3、安装架；4、安装组件；41、安装筒；42、风扇；43、连接件；5、散热组件；51、保护壳；511、密封槽；512、通气孔；513、进风孔；52、连接轴；521、限位杆；522、密封件；523、挡板；524、弹性件。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0031]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种油墨生产磺化缸的散热结构，包括外壳1，在外壳1的内部设置有磺化缸主体2，磺化缸主体2用于磺化反应，在外壳1的两侧均安装有安装架3，安装架3上安装有安装组件4，并且安装组件4的内部设置有散热组件5，散热组件5包括风扇42，风扇42在转动时的离心力将散热组件5上的进风孔513打开，在风扇42不转动时，可以将进风孔513堵塞，防止没有散热的时候，灰尘和杂物会进入外壳1中的问题。
[0032]请参阅图1、图2和图4，安装架3通过螺栓安装在外壳1上，安装组件4包括与安装架3顶部固定的安装筒41，在安装筒41的右侧内壁安装有风扇42，在风扇42的转轴的一端固定有连接件43，连接件43的另一端与散热组件5相连，使风扇42在进行转动时，能够通过连接件43带动散热组件5进行转动。
[0033]请参阅图1和图3，散热组件5包括保护壳51，保护壳51的左端与外壳1的右侧接触连接，使保护壳51可以在外壳1的外壁上转动，保护壳51的外表面与安装筒41的内表面转动连接，在保护壳51的外表面开设有密封槽511，密封槽511的数量为多个且沿着安装筒41的圆周方向等距排列，在本实施例中，密封槽511的形状为矩形，在其他的实施例中，密封槽511的形状可以为三角形、圆形及其他形状，在本实施例中并不对密封槽511的形状进行限定，此外，在每个密封槽511的内底壁均开设有通气孔512，用于与外界的空气流通，在保护壳51的后侧开设有多个进风孔513，进风孔513可以使风扇42产生的风从中穿过进入保护壳51中。
[0034]请参阅图3和图4，散热组件5还包括连接轴52，在连接轴52的外表面固定有限位杆521，在限位杆521的外表面还滑动连接有密封件522，密封件522的形状与密封槽511的形状相适配，使密封件522能够进入密封槽511中，限位杆521的数量与密封槽511的数量相等，且限位杆521远离连接轴52的一端穿过密封槽511并固定有挡板523，挡板523位于保护壳51的外部，在限位杆521的外表面套设有弹性件524，在本实施例中，弹性件524为弹簧，其弹性件524的一端与连接轴52的外表面固定，弹性件524的另一端与密封件522固定，当连接轴52不转动时，通过弹性件524对密封件522产生的拉力，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨生产磺化缸的散热结构，其特征在于，包括:外壳（1）；磺化缸主体（2），设置在所述外壳（1）中，用于进行磺化反应；安装架（3），设置在所述外壳（1）上；安装组件（4），安装在所述安装架（3）上，所述安装组件（4）包括可以吹风的风扇（42）和伴随着所述风扇（42）转动的连接件（43）；散热组件（5），包括可以转动的保护壳（51）和连接轴（52），所述保护壳（51）上开设有密封槽（511），在所述密封槽（511）上开设有通气孔（512），所述连接轴（52）上设置有限位杆（521）和可以在所述限位杆（521）上滑动的密封件（522），通过所述连接轴（52）的转动和停止实现所述密封件（522）用于对所述密封槽（511）的密封和打开。2.根据权利要求1所述的一种油墨生产磺化缸的散热结构，其特征在于：所述安装组件（4）还包括与安装架（3）顶部相连的安装筒（41）。3.根据权利要求2所述的一种油墨生产磺化缸的散热结构，其特征在于：所述风扇（42）安装在所述安装筒（41）的内部，所述连接件（43）与所述风扇（42）的转轴相连。4.根据权利要求1所述的一种油墨生产磺化缸的散热结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴航，潘高岩，
申请(专利权)人：南阳市中盈高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：