一种电锤内部气缸护套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电锤内部气缸护套，包括中空结构的套体，套体内腔包括连通的第一腔室和第二腔室，第一腔室的内径小于第二腔室的内径且第一腔室和第二腔室的连接处设有朝向第二腔室设置的台阶面；所述套体外壁设有围绕套体中心线设置的圆环槽，圆环槽底部设有凹槽，凹槽底部设有与第二腔室连通的安装孔，安装孔内安装有钢珠，所述凹槽内可拆卸固定连接有覆盖在钢珠上的盖板，所述圆环槽内套设有覆盖在盖板上的密封圈。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于通过设置盖板能够使钢珠与气缸内壁不接触，不会对气缸内壁造成损坏，因此能够延长电锤的使用寿命。能够延长电锤的使用寿命。能够延长电锤的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电锤内部气缸护套


[0001]本技术涉及电锤
，尤其涉及一种电锤内部气缸护套。

技术介绍

[0002]电锤是附有气动锤击机构的一种带安全离合器的电动式旋转锤钻。电锤是利用活塞运动的原理，压缩气体冲击钻头，不需要手使多大的力气，可以在混凝土、砖、石头等硬性材料上开6
‑‑
100mm的孔，电锤在上述材料上开孔效率较高，但它不能在金属上开孔。
[0003]气缸组件是电锤的重要组成部分，一般包括气缸、套体、副锤、撞锤几个部分，为保证副锤在套体内来回冲击时不冲出套体，现有的电锤是在套体上设置一个通孔，并在通孔内放置钢珠用于对副锤的行程进行限位以保证副锤不冲出套体。
[0004]但是由于副锤在机器使用时会前后冲击，使钢珠相应上下运动碰及到气缸内壁，钢珠极易把气缸内壁打毛，引起气缸和套体之间卡死，引起冲击，从而导致电锤的使用寿命缩短。

技术实现思路

[0005]本技术针对电锤中的钢珠容易打毛气缸内壁导致电锤使用寿命缩短的问题，本技术所要解决的技术问题是提供一种能够延长电锤使用寿命的电锤内部气缸护套。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电锤内部气缸护套，其特征在于，包括中空结构的套体，套体内腔包括连通的第一腔室和第二腔室，第一腔室的内径小于第二腔室的内径且第一腔室和第二腔室的连接处设有朝向第二腔室设置的台阶面；所述套体外壁设有围绕套体中心线设置的圆环槽，圆环槽底部设有凹槽，凹槽底部设有与第二腔室连通的安装孔，安装孔内安装有钢珠，所述凹槽内可拆卸固定连接有覆盖在钢珠上的盖板，所述圆环槽内套设有覆盖在盖板上的密封圈；所述第二腔室内壁靠近套体后端位置还设有相对于第二腔室内壁凸出的限位部，限位部与台阶面之间形成行程空间。
[0007]本技术进一步的优先方案为：所述套体上在第二腔室内壁设有围绕套体中心线设置的圆环形或圆弧形结构的卡槽,所述限位部为卡接在卡槽内的卡簧。
[0008]本技术进一步的优先方案为：所述卡槽为圆弧形结构时，卡槽的圆心角大于180
°
。
[0009]本技术进一步的优先方案为：所述盖板与套体之间通过设置螺丝实现可拆卸连接。
[0010]本技术进一步的优先方案为：所述凹槽底部在安装孔两侧各设有一个螺孔，所述盖板上设有两个分别与螺孔一一对应的通孔，通孔为沉孔，所述螺丝穿过通孔并与螺孔螺接。
[0011]本技术进一步的优先方案为：所述盖板外壁与圆环槽底部之间平滑过渡，盖板外壁为圆弧面且盖板外壁的半径与圆环槽底部的半径相等。
[0012]本技术进一步的优先方案为：所述密封圈为橡胶密封圈。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下优点，
[0014]1、本技术通过设置盖板能够使钢珠与气缸内壁不接触，不会对气缸内壁造成损坏，因此能够延长电锤的使用寿命；
[0015]2、盖板通过螺丝牢固的安装在凹槽内，并在转套的圆环槽内套设覆盖在盖板外的密封圈，不但能够避免盖板与气缸内壁接触，还能使转套与气缸内壁之间具有优异的密封性能；
[0016]3、限位部与台阶面之间形成行程空间，用于对副锤的行程限位，同时，钢珠也能给用于对副锤的行程限位，两种方式结合，能够对副锤起到更好的限位作用，避免副锤从护套上脱离，同时，也能承受副锤更大的冲击力，有效延长电锤的使用寿命。
附图说明
[0017]以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本技术范围的限制，此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
[0018]图1为护套立体图；
[0019]图2为护套去除密封圈后的立体图；
[0020]图3为护套去除密封圈、盖板后的立体图；
[0021]图4为盖板立体图；
[0022]图5为具有该护套的气缸组件的结构示意图；
[0023]图6为图5中A处放大图；
[0024]图7为图5中B处放大图；
[0025]图8为图5中C处放大图；
[0026]图9为具有该护套的气缸组件的横向截面结构示意图；
[0027]图中：1、气缸，2、护套，21、套体，22、第一腔室，23、第二腔室，24、台阶面，25、第一台阶作用面，26、第二台阶作用面，3、副锤，4、条形槽，5、圆环槽，6、凹槽，7、安装孔，8、钢珠，9、盖板，10、螺丝，11、螺孔，12、通孔，13、密封圈，14、限位部，15、卡槽。
具体实施方式
[0028]以下将参考附图来详细描述本技术的优选实施例，本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本技术的保护范围。
[0029]应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
[0030]本实施例主要对一种电锤内部气缸护套进行阐述，具体如下：
[0031]如图1
‑
图4所示，一种电锤内部气缸护套，包括中空结构的套体21，套体21内腔包括连通的第一腔室22和第二腔室23，第一腔室22内径小于第二腔室23的内径且第一腔室22和第二腔室23的连接处设有朝向第二腔室23设置的台阶面24。
[0032]所述第二腔室23内壁靠近套体21后端位置还设有相对于第二腔室23内壁凸出的
限位部14，所述套体21上在第二腔室23内壁设有围绕套体21中心线设置的圆环形或圆弧形结构的卡槽15,所述限位部14为卡接在卡槽15内的卡簧。优选的，卡槽15为圆环形结构，这样安装卡簧时更为方便。若卡槽15为圆弧形结构时，卡槽15的圆心角大于180
°
，才能将卡簧牢固的卡入卡槽15内。
[0033]限位部14与台阶面24之间形成行程空间。该行程空间用于安装电锤中的副锤3，副锤3滑动设置在该行程空间内，且限位部14和台阶面24分别对副锤3进行限位，从而避免副锤3从套体21内脱离。
[0034]所述套体21外壁设有圆环槽5，圆环槽5围绕套体21中心线设置，圆环槽5底部设置有凹槽6，凹槽6底部设置有安装孔7，安装孔7内端与与第二腔室23连通，安装孔7内安装有钢珠8，凹槽6内可拆卸固定连接有盖板9，盖板9覆盖在钢珠8上，所述圆环槽5内套设有覆盖在盖板9上且与气缸1内壁配合的密封圈13，优选的，密封圈13为橡胶密封圈13且紧密套设在圆环槽5内。
[0035]如图5
‑
图9所示，本申请还公开了一种包括有上述护套的气缸组件，包括气缸1、护套2和副锤3，护套2置于气缸1前端内部。
[0036]副锤3套设在套体21的第二腔室23内且只能沿着套体21的长度方向滑动，副锤3上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电锤内部气缸护套，其特征在于，包括中空结构的套体，套体内腔包括连通的第一腔室和第二腔室，第一腔室的内径小于第二腔室的内径且第一腔室和第二腔室的连接处设有朝向第二腔室设置的台阶面；所述套体外壁设有围绕套体中心线设置的圆环槽，圆环槽底部设有凹槽，凹槽底部设有与第二腔室连通的安装孔，安装孔内安装有钢珠，所述凹槽内可拆卸固定连接有覆盖在钢珠上的盖板，所述圆环槽内套设有覆盖在盖板上的密封圈；所述第二腔室内壁靠近套体后端位置还设有相对于第二腔室内壁凸出的限位部，限位部与台阶面之间形成行程空间。2.根据权利要求1所述的一种电锤内部气缸护套，其特征在于，所述套体上在第二腔室内壁设有围绕套体中心线设置的圆环形或圆弧形结构的卡槽,所述限位部为卡接在卡槽内的卡簧。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：田恺丰，田德福，
申请(专利权)人：武义县协力机电有限公司，
类型：新型
国别省市：